Sommaire des Matières pour Hardi RANGER 2500 TR2 Y
- Page 1 RANGER 2500 Original Manuel d'utilisation 67787901-100 - Version 1.00 F - 06.2013 www.hardi-international.com...
- Page 2 HARDI EVRARD ne se reconnaît aucune obligation envers les appareils commercialisés avant ou après de telles modifications. HARDI EVRARD a apporté toutes ses compétences à la rédaction de ce manuel pour le rendre aussi précis et complet que possible. Il ne peut être tenu pour responsable de possibles oublis ou imprécisions.
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Page 3: Table Des Matières
Sommaire 1 - Déclaration CE CE Déclaration de Conformité .......................7 2 - Consignes de sécurité 3 - Description Information générale ..........................13 Utilisation du pulvérisateur ................................... 13 Conduite sur route ......................................13 Cuve ............................................13 Châssis ............................................13 Vue d'ensemble ........................................14 Plaques d'identification .................................... - Page 4 Sommaire Alimentation électrique ....................................34 Capteur de vitesse pour pulvérisateur ..............................35 Signalisation routière ......................................35 Circuit de pulvérisation ........................36 Utilisation du réglage électrique EVC ..............................36 5 - Fonctionnement Rampe ..............................37 Consignes de sécurité ...................................... 37 Commandes hydrauliques de la rampe TR2 Y ..........................37 Commandes hydrauliques de la rampe TR2 V et TR2 Z ......................
- Page 5 Sommaire Toutes les 250 heures - Vérification du frein de parking ......................59 Toutes les 250 heures - Roulements des roues ..........................60 Toutes les 1000 heures - Roulements des roues (sans freins) ....................60 Toutes les 1000 heures - Rallonge de l’attelage ..........................61 Toutes les 1000 heures - Roulements des roues et freins ......................
- Page 6 Sommaire Index ..............................87...
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Page 7: Déclaration Ce
RANGER TR2 Y - RANGER TR2 V - RANGER TR2 Z - Sont conformes à l'ensemble des dispositions pertinentes de la directive machine 2009/127/CE, modifiant la directive 2006/42/CE. - Aux dispositions de la Directive du Conseil 2004/108/CE (CEM). Beaurainville 01.06. 2013 Directeur Général HARDI EVRARD... - Page 8 1 - Déclaration CE...
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Page 9: Consignes De Sécurité
Recommandations aux utilisateurs de produits de traitement Ce pulvérisateur a été conçu et fabriqué par HARDI EVRARD pour le faire fonctionner avec des produits de traitement que vous sélectionnerez. Pour le bon fonctionnement du pulvérisateur, nous vous invitons à vous conformer strictement à nos préconisations, telles que reprises dans la Notice d'Utilisation qui vous est remise lors de la vente du pulvérisateur. - Page 10 • Pour plus d’information, reportez-vous au manuel Technique d’ A pplication. Utilisation Ce pulvérisateur traînés HARDI EVRARD est exclusivement destiné à être utilisé pour des travaux agricoles, à savoir l’application de produits phytosanitaires et d’engrais liquides. Tout autre usage est considéré comme contraire à l’utilisation normale et est donc proscrit.
- Page 11 2 - Consignes de sécurité Pictogrammes de sécurité Des pictogrammes de sécurité signalent les différents emplacements du pulvérisateur présentant des risques pour votre sécurité. Ces pictogrammes doivent être respectés par toutes les personnes travaillant sur ou à proximité de la machine. Les pictogrammes de sécurité...
- Page 12 2 - Consignes de sécurité...
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Page 13: Description
Utilisation du pulvérisateur Ce pulvérisateur HARDI est conçu pour l'application de produits phytopharmaceutiques et d'engrais liquides. Il ne doit être utilisé que pour cette fonction. Il est interdit de l'utiliser dans d'autres buts. Si la réglementation en vigueur ne vous impose pas l'obtention d'un certificat d'applicateur agréé, il vous est toutefois vivement recommandé... -
Page 14: Vue D'ensemble
3 - Description Vue d'ensemble 1. Couvercle de la cuve principale 2. Jauge de la cuve principale 3. Manomètre de pression 4. Coffre de rangement (option) 5. Béquille 6. Pompe 7. Attelage 8. Marchepied 9. Filtre d'aspiration 10. Vanne d'aspiration 11. -
Page 15: Plaques D'identification
Une plaque d'identification, fixée sur le châssis, indique le nom du *1A500*- RG25- ALS constructeur, le modèle, le poids à vide, la hauteur max., les pressions maximum du circuit hydraulique (s'il y a lieu) et du circuit de HARDI-INTERNATIONAL A/S HELGESHOJ ALLE 38. DK263, DENMARK pulvérisation. Marque : EVRARD N°... -
Page 16: Circuit De Pulvérisation
3 - Description Circuit de pulvérisation Pompe Pompe à 6 membranes, modèle 363 Standard = 540 t/mn (6 cannelures) La conception de la pompe à membranes est simple, avec des clapets et membranes facilement accessibles qui isolent les pièces mobiles de la bouillie. Vannes et pictogrammes Les vannes et les pictogrammes sont identifiés par une couleur différente suivant leur fonction. -
Page 17: Régulation
3 - Description Vannes MANIFOLD à commande électrique (en option) Une ou plusieurs vannes Manifold peuvent être dotées d'une commande électrique par boîtier en cabine. Pour les faire fonctionner manuellement, il faut débrancher l'alimentation du ou des moteurs. Régulation Le pulvérisateur est équipé d'une régulation de type EVC. La régulation est de type EVC - Commande par vanne électrique. -
Page 18: Incorporateur Turbofiller
3 - Description € DANGER ! N'ouvrez jamais le filtre Cyclone avant que les vannes (1) et (2) soient fermées (tournées sur la position neutre). Dans le cas contraire, la bouillie pourrait se répandre et vous éclabousser par le couvercle du filtre Incorporateur TurboFiller Avant utilisation Tirez la manette (A) pour déverrouiller. - Page 19 3 - Description Commande de rinçage des emballages et bidons La manette supérieure a deux fonctions : 1. Le couvercle du TurboFiller étant ouvert, elle permet le nettoyage des emballages vides., par renversement du bidon sur la buse de rinçage rotative située au milieu de l'entonnoir. Le couvercle du TurboFiller étant fermé, elle permet le rinçage de l'entonnoir après incorporation des produits en cuve.
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Page 20: Rampe
3 - Description Rampe Rampe et terminologie Le pulvérisateur est équipé d'une rampe TR2. Elle est maintenue par un trapèze fixé sur le châssis de la cuve. Le trapèze permet à la rampe de rester horizontale lorsqu'elle est dépliée et la protège des chocs et vibrations sur terrain accidenté. -
Page 21: Equipement
3 - Description Equipement Attelage ave flèche hydraulique (option) Un attelage avec flèche hydraulique peut équiper le pulvérisateur. Elle permet de faire virer le pulvérisateur un peu plus tard lorsque le tracteur commence à tourner en fourrière comparé à une flèche conventionnelle. -
Page 22: Jauge De La Cuve Principale
3 - Description Jauge de la cuve principale La jauge indique le niveau de bouillie dans la cuve principale. L'échelle est exprimée en litres ou en gallons Imp./US (pour certains pays). La jauge ne constitue qu'un repère de niveau de cuve. La variation totale de précision du niveau est de 7,5 % pour une cuve remplie à... -
Page 23: Equipement De Nettoyage Extérieur (Option)
3 - Description Equipement de nettoyage extérieur (option) Cet équipement comprend un dévidoir avec un tuyau et une lance pistolet pour rincer à l'eau claire l'extérieur du pulvérisateur sur la parcelle. L'équipement de nettoyage extérieur est situé à droite du pulvérisateur. 1. -
Page 24: Boîtiers De Commande Version Tr2 V Et Tr2 Z
3 - Description Boîtiers de commande version TR2 V et TR2 Z Commande hydraulique ’Hydraulic’’ Les interrupteurs du boîtier de commande hydraulique contrôlent les fonctions suivantes : 1. Alimentation M/A 2. Sélection du blocage du cadre central ou correction du dévers 3. -
Page 25: Préparation Du Pulvérisateur
4 - Préparation du pulvérisateur Information générale Précautions avant mise en service Bien que le pulvérisateur soit protégé d'usine par une laque résistante sur les parties métalliques, la boulonnerie, etc., il est recommandé d'appliquer une couche d'huile anticorrosion (CASTROL RUSTILLO ou SHELL ENSIS FLUID) sur toutes les parties métalliques pour éviter que les produits agropharmaceutiques et les engrais liquides ne décolorent la peinture. -
Page 26: Béquille
4 - Préparation du pulvérisateur Béquille ÷ NOTE ! La résistance de la béquille et du cric est conçue pour supporter le poids sur la flèche, cuve pleine, sur sol plat. Pour mettre en place la béquille : 1. Retirez la goupille (1) et tirez l’axe (2) 2. -
Page 27: Arbre De Transmission
4 - Préparation du pulvérisateur Arbre de transmission Sécurité de l'utilisateur 1. ARRETEZ TOUJOURS LE MOTEUR avant de brancher l'arbre de transmission sur la prise de force du tracteur - la plupart des prises de force se tournent à la main pour faciliter l'alignement des cannelures. 2. - Page 28 4 - Préparation du pulvérisateur La vitesse de l’arbre de transmission est limitée à 540 tr/min. € Un pictogramme rappelle les dangers et la vitesse limite liés aux arbres de transmission. Une vitesse supérieure à 540 tr/min peut provoquer de graves blessures par détérioration des composants du pulvérisateur ou de l’arbre de transmission.
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Page 29: Equipements Mécaniques
4 - Préparation du pulvérisateur Equipements mécaniques Attelages L’attelage est équipé en standard d’un anneau, ou en option d’un système articulé avec ou sans correction du déport. Toutes les attelages sont fixés par 6 boulons sécurisés par des écrous frein sous le pulvérisateur près de l'essieu arrière. De plus, l’attelage est soutenu par 2 boulons sécurisés par des écrous frein situés sous la plateforme. -
Page 30: Voie, Essieux Et Roues
4 - Préparation du pulvérisateur Voie, essieux et roues Modification de la voie La largeur de voie du pulvérisateur est modifiable par paliers. Les tableaux présentent les largeurs de voie possibles, 2 fois la somme du coulissement de l'essieu (X) à partir du milieu du pulvérisateur (C) et la position des voiles de roue (A) ou (B). -
Page 31: Freins
4 - Préparation du pulvérisateur Freins Frein de stationnement et de sécurité Le levier du frein de parking dispose de deux modes de fonctionnement, déterminés par la position du cliquet (A). Pour passer d'un mode à l'autre, tournez le cliquet. Position Position d'appui Fonction... -
Page 32: Circuit Hydraulique
± Vérifiez que le circuit hydraulique de votre tracteur est compatible avec le circuit du RANGER TR2. En cas de doute, consultez votre revendeur HARDI-EVRARD. ± Dans le cas d’une commande par un distributeur du tracteur à double effet, le non-respect du sens de circulation de l’huile, peut occasionner des mouvements incontrôlés de la rampe... -
Page 33: Bloc Hydraulique Centre Ouvert (Option)
4 - Préparation du pulvérisateur Bloc hydraulique centre ouvert (option) Si le circuit hydraulique du tracteur est de type centre ouvert, et/ou Load Sensing, il faut un bloc hydraulique à centre ouvert. La vanne (1) sur le côté du bloc est réglée d'usine pour centre ouvert. Mais si le circuit du tracteur est de type centre fermé... -
Page 34: Branchements Électriques
4 - Préparation du pulvérisateur Branchements électriques Installation des supports de boîtiers de commande Placez les boîtiers de commande dans la cabine du tracteur à l'endroit le plus approprié. Le meilleur emplacement est à la droite du siège du conducteur. Le support (A) fourni est perforé... -
Page 35: Capteur De Vitesse Pour Pulvérisateur
4 - Préparation du pulvérisateur Capteur de vitesse pour pulvérisateur Le capteur de vitesse et le disque à trous sont situés à l'intérieur de la roue droite du pulvérisateur. De type inductif, il nécessite de passer devant une protubérance métallique pour déclencher un signal. Pour ce faire, un disque à trous est utilisé. -
Page 36: Circuit De Pulvérisation
4 - Préparation du pulvérisateur Circuit de pulvérisation Utilisation du réglage électrique EVC Avant de traiter, il faut étalonner le réglage à l'eau claire (sans produits agropharmaceutiques). 1. Sélectionnez les buses appropriées au traitement en tournant les porte-buses TRIPLET. Vérifiez que toutes les buses sont de même type et de même calibre. -
Page 37: Fonctionnement
5 - Fonctionnement Rampe Consignes de sécurité La rampe ne doit jamais être dépliée/repliée en roulant ! N'utilisez jamais les fonctions de dépliage/repliage tant que le pulvérisateur n'est pas à l'arrêt ! Tout manquement à cette règle risque d'endommager la rampe. €... - Page 38 5 - Fonctionnement 1. Tournez la poignée de la vanne d’isolement du flexible simple Ouvert effet, comme indiqué sur l’illustration Fermé ± La vanne d’isolement permet de brancher ou débrancher le flexible sans pression sur la prise d’huile du tracteur. Cette vanne d’isolement doit être fermée en position transport ou pendant la période de remisage Assurez-vous que le cadre central est bloqué...
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Page 39: Commandes Hydrauliques De La Rampe Tr2 V Et Tr2 Z
5 - Fonctionnement Commandes hydrauliques de la rampe TR2 V et TR2 Z ± ALERTE ! Avant d'utiliser les fonctions de dépliage/repliage, vérifiez que le cadre est bien verrouillé. ± ALERTE ! Les fonctions de dépliage/repliage de la rampe ne doivent être utilisées que lorsque le pulvérisateur est à l'arrêt ! Faute de quoi la rampe pourrait être endommagée. -
Page 40: Equipement
5 - Fonctionnement Equipement Attelage articulé avec correction de dévers hydraulique (option) Avec l’attelage articulé, ralentissez en bout de champ et faites demi-tour. Le rayon de braquage maximum autorisé (A) est de 70°. Soyez attentif à la vitesse lorsque vous tournez. Pour plus d'information Technique de conduite avec l’attelage articulé... -
Page 41: Circuit De Pulvérisation
÷ NOTE ! Le respect de la législation en vigueur est de la responsabilité du propriétaire/utilisateur du pulvérisateur. HARDI ne peut être tenu pour responsable des conséquences d'une mauvaise utilisation. Remplissage de la cuve principale Remplissez la cuve au tiers de sa capacité avant d'incorporer les produits. -
Page 42: Remplissage Par L'embouchure De Cuve
5 - Fonctionnement Remplissage par l'embouchure de cuve Pour introduire de l'eau dans la cuve, enlevez le couvercle situé en haut de la cuve, sur le côté droit du pulvérisateur. Le couvercle de la cuve est accessible depuis le marchepied en option. Il est recommandé d'utiliser, pour traiter, l'eau la plus propre possible. -
Page 43: Remplissage Du Réservoir Lave-Mains
5 - Fonctionnement Remplissage du réservoir lave-mains Un réservoir lave-mains est intégré à l'avant gauche de la cuve principale (derrière les vannes Manifold). Il est accessible pour remplissage à main droite de l'opérateur lorsqu'il monte sur la plate-forme. Pour remplir le réservoir lave-mains : 1. -
Page 44: Consignes De Sécurité - Produits Agropharmaceutiques
5 - Fonctionnement Consignes de sécurité - Produits agropharmaceutiques Soyez toujours prudents lorsque vous manipulez des produits agropharmaceutiques ! ± ALERTE ! Ne manipulez pas de produits sans porter des vêtements de protection efficaces ! Protection personnelle Pour éviter tout contact avec les produits, selon ceux que vous utilisez, protégez-vous avec les équipements ci-après : •... -
Page 45: Incorporation Des Produits Par L'embouchure De Cuve
5 - Fonctionnement Incorporation des produits par l'embouchure de cuve Versez le produit dans l'embouchure - Vérifiez le mode d'emploi sur l'emballage du produit ! ± ALERTE ! Faites attention en hissant les produits jusqu'à l'embouchure de la cuve de ne pas en renverser ni vous éclabousser ! μ... -
Page 46: Incorporation De Produits En Poudre Dans Le Turbofiller
5 - Fonctionnement € DANGER ! Avant d'appuyer sur la manette du rince-bidon, retournez le bidon sur la buse rotative pour éviter toute éclaboussure de bouillie sur l'opérateur. • Refermez la vanne d'aspiration du TurboFiller après rinçage de l'entonnoir. • Refermez le couvercle du TurboFiller. •... -
Page 47: Agitation Avant La Reprise D'un Traitement
5 - Fonctionnement • Répétez 3 fois cette opération, puis après le dernier rinçage, ouvrez le couvercle et vérifiez que l'entonnoir est vide. Si non, refermez le couvercle et appuyez sur la vanne d'aspiration du TurboFiller jusqu'à la vidange complète. μ... -
Page 48: Commandes De La Pulvérisation
5 - Fonctionnement Commandes de la pulvérisation TR2 Y TR2 V et Z • Pour fermer la pulvérisation à la rampe entière, mettez l'interrupteur O/F générale (3) en position fermeture. La bouillie retourne alors en cuve via les compensateurs de pression. Les antigouttes à membrane assurent la fermeture instantanée des buses. -
Page 49: Nettoyage
ATTENTION ! Lisez attentivement les différents chapitres. Avant d'entreprendre un contrôle ou une réparation, lisez attentivement les chapitres concernés. Si vous ne comprenez pas un point, ou si l'intervention nécessite un outillage dont vous ne disposez pas, pour votre sécurité faites appel à votre concessionnaire HARDI. μ... -
Page 50: Guide Rapide - Nettoyage
5 - Fonctionnement Guide rapide - Nettoyage Vous trouverez ci-dessous le positionnement des vannes en fonction de l'opération désirée. Nettoyage de la cuve et du circuit de pulvérisation 1. Diluez la bouillie qui reste en cuve avec au moins 10 fois son volume d'eau et pulvérisez le sur la parcelle que vous venez de traiter. -
Page 51: Nettoyage Et Entretien Des Filtres
5 - Fonctionnement Nettoyage et entretien des filtres Des filtres propres garantissent : • Que les composants du pulvérisateur tels que clapets, membranes, régulation, ne seront pas empêchés de fonctionner ou endommagés. • Que les buses ne se boucheront pas pendant le traitement. •... - Page 52 5 - Fonctionnement 15. Enfin rincez le pulvérisateur à l'eau claire. μ ATTENTION ! L'utilisation des buses rotatives ne garantit pas un nettoyage parfait de la cuve principale. Finissez de la nettoyer avec un balai brosse, surtout si les cultures que vous envisagez de traiter ensuite sont sensibles au produit que vous venez d'utiliser ! Rinçage lorsque la cuve principale n'est pas vide Pour rincer la pompe, le réglage, les canalisations, etc.
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Page 53: Purge De Rampe (Option)
5 - Fonctionnement 1. Tournez la vanne d'aspiration (1) sur "Cuve de rinçage" et la vanne de refoulement (2) sur "Lance de avae exérieur". 2. Embrayez la pompe de pulvérisation au ralenti et accélérez pour obtenir la pression nécessaire au lavage du pulvérisateur 3. -
Page 54: Utilisation De La Vidange
5 - Fonctionnement Utilisation de la vidange La vanne de vidange est accessible depuis la plate-forme à côté du couvercle de la cuve. Tirez sur la cordelette pour faire fonctionner la vidange. La vanne est comprimée par un ressort mais peut être maintenue ouverte en tirant la cordelette puis en la coinçant dans la fente en V. -
Page 55: Entretien
6 - Entretien Graissage Information générale Les lubrifiants doivent être conservés à température constante, à l'abri de l'humidité, de la poussière et de la condensation. Maintenez les récipients, entonnoirs et autres graisseurs propres et nettoyez les points de graissage avant d'y appliquer les lubrifiants. Evitez les contacts physiques prolongés avec des produits de graissage. -
Page 56: Points Et Fréquence De Graissage De La Rampe
6 - Entretien Points et fréquence de graissage de la rampe C-500 Points et fréquence de graissage du châssis... -
Page 57: Cycle De Maintenance
6 - Entretien Cycle de maintenance Toutes les 10 heures - Circuit de pulvérisation Remplissez la cuve d'eau claire, opérez toutes les fonctions en utilisant une pression supérieure à la normale et vérifiez l'étanchéité. Contrôlez visuellement le spectre des jets à la sortie des buses en utilisant de l'eau claire. Toutes les 10 heures - Filtres de buses Vérifiez et nettoyez. -
Page 58: Toutes Les 10 Heures - Filtre Cyclone
6 - Entretien Toutes les 10 heures - Filtre Cyclone Pour contrôler le filtre : 1. Fermez la vanne d'aspiration et la vanne de refoulement. 2. Dévissez le couvercle (A). 3. Sortez le couvercle et le tamis (B) du corps de filtre. 4. -
Page 59: Toutes Les 250 Heures - Circuit Hydraulique
6 - Entretien Toutes les 250 heures - Circuit hydraulique Vérifiez l'étanchéité du circuit et procédez aux réparations nécessaires s'il y a lieu. ± ALERTE ! Il faut remplacer les tuyaux du relevage de la rampe tous les 5 ans. Toutes les 250 heures - Tuyaux et canalisations Vérifiez l'état et la fixation de tous les tuyaux et canalisations. -
Page 60: Toutes Les 250 Heures - Roulements Des Roues
ATTENTION ! L'arbre dispose d'un trou vertical et d'un trou horizontal pour la goupille. Utilisez le premier trou qui s'aligne avec l'encoche lorsque vous desserrez l'écrou d'arbre. ± ALERTE ! Si vous ne vous sentez pas suffisamment compétent pour remplacer les roulements des roues, adressez- vous à votre concessionnaire HARDI. -
Page 61: Toutes Les 1000 Heures - Rallonge De L'attelage
6 - Entretien Toutes les 1000 heures - Rallonge de l’attelage Vériifez le serrage des vis de fixation de la rallonge et de l’anneau d’attelage frein filet FORT 232 N.m € Respectez le couple de serrage indiqué ± Les vis sont collées au ’Frein Filet FORT’ 232 N.m Toutes les 1000 heures - Roulements des roues et freins Vérifiez l'état des roulements et des pièces d'usure des freins de la... - Page 62 ± ALERTE ! Si vous ne vous sentez pas suffisamment compétent pour effectuer ces opérations, adressez-vous à votre concessionnaire HARDI. 10. Enlevez la goupille entre le cylindre de la membrane d'air et l'arbre à came.
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Page 63: Entretien Occasionnel
Pompe modèle 363 : Des jeux de réparation pour pompes à membranes sont disponibles (clapets, joints, membranes, etc.). Vérifiez le modèle de pompe - la référence du jeu HARDI est la suivante : Modèle 363 : pièce n° 75073700 Clapets Démontez le couvercle (1) pour remplacer les clapets (2) - notez leur... -
Page 64: Vérification/Remplacement Du Piston De La Vanne De Régulation
6 - Entretien Vérification/remplacement du piston de la vanne de régulation Si vous n'arrivez pas à obtenir une pression suffisante, ou si elle n'est pas stable, remplacez le piston et le boisseau. 1. Enlever les 4 vis (2) et enlevez le carter. 2. -
Page 65: Remplacement Du Câble Acier De Jauge
6 - Entretien Remplacement du câble acier de jauge Pour remplacer le câble, il faut sortir le tube du flotteur de la cuve : 1. Enlevez la vanne de vidange (voir paragraphe "Remplacement du joint de la vanne de vidange") et desserrez le raccord qui maintient le tube en position. -
Page 66: Canalisations Et Raccords
6 - Entretien Canalisations et raccords Les mauvaises étanchéités sont souvent dues à : • Des joints ou bagues manquants • Des joints abîmés ou mal remontés • Des joints ou bagues secs ou déformés • Des impuretés. En cas de fuite : NE SERREZ PAS A FORCE. -
Page 67: Remplacement Des Pneumatiques
7. Graissez tous les raccords de graissage. 8. Retirez l'appareil de levage. Remplacement des bagues d'usure sur la flèche suiveuse Si vous constatez trop de jeu au niveau des axes, il faut remplacer les bagues d'usure. Adressez-vous à votre concessionnaire HARDI. -
Page 68: Déclenchement Du Clapet De Sécurité
6 - Entretien Déclenchement du clapet de sécurité Pour que le circuit de pulvérisation fonctionne parfaitement dans la durée, il faut régulièrement déclencher l'ouverture du clapet de sécurité. Cela évite tout blocage et garantit le fonctionnement correct du clapet de sécurité. Pour ce faire, tournez la vanne de refoulement sur "Transfert"... -
Page 69: Réglage De La Rampe - Informations Générales
6 - Entretien Réglage de la rampe - informations générales 1. Avant de procéder au réglage, vérifiez les points suivants : 2. Le pulvérisateur doit être correctement lubrifié (voir chapitre "Graissage"). 3. Attelez le pulvérisateur au tracteur. 4. Tracteur et pulvérisateur doivent être sur une surface plane. 5. -
Page 70: Alignement Horizontal Des Bras Intérieurs Avec Le Cadre Central
6 - Entretien Alignement horizontal des bras intérieurs avec le cadre central Ce réglage consiste à placer les bras de la rampe horizontalement. Le pulvérisateur doit être sur sol plat et la rampe sont dépliée • Placez le cadre central à l’horizontale en utilisant un niveau à bulle •... -
Page 71: Remisage Hivernal
6 - Entretien Remisage hivernal Procédure de remisage Pour préserver les composants, garantir leur longévité, et protégez votre pulvérisateur, suivez la procédure ci-dessous. Avant remisage Lorsque la saison des traitements est terminée, consacrez un peu de temps à votre pulvérisateur. Les résidus de produits phytopharmaceutiques favorisent la détérioration des composants de l'appareil. - Page 72 6 - Entretien 9. Remplissez la cuve d'eau claire et vérifiez toutes les fonctions. 10. Vérifiez le fonctionnement des freins. N'oubliez pas que la force des freins est réduite jusqu'à élimination de la rouille formée sur les tambours. Ne freinez jamais brutalement jusqu'à ce que les tambours soient propres.
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Page 73: Dépannage
7 - Dépannage Incidents de fonctionnement Information générale Les incidents de fonctionnement sont souvent dus aux mêmes causes : 1. Une fuite même minime à l'aspiration réduit le débit de la pompe et peut interrompre totalement l'aspiration. 2. Un filtre d'aspiration bouché peut gêner l'aspiration ou l'interrompre et empêcher la pompe de fonctionner normalement. -
Page 74: Circuit De Pulvérisation
7 - Dépannage Circuit de pulvérisation DEFAUT CAUSE PROBABLE VERIFICATION/SOLUTION Pas de pulvérisation à la rampe. Prise d'air à l'aspiration. Vérifier étanchéité du joint du filtre d'aspiration. Vérifier branchement et état du tuyau d'aspiration. Vérifier serrage des membranes et des culasses de pompe. -
Page 75: Fonctions Hydrauliques - Rampe Z
7 - Dépannage Fonctions hydrauliques - rampe Z DEFAUT CAUSE PROBABLE VERIFICATION/SOLUTION Pas de réponse hydraulique à la rampe Pression hydraulique insuffisante. Vérifier pression de l'huile. Vérifier niveau huile hydraulique tracteur. Débit d'huile insuffisant. Le débit doit être au min. de 25 l/min, au max. de 130 l/min. -
Page 76: Problèmes Mécaniques
7 - Dépannage Problèmes mécaniques Fonctionnement de secours - Circuit de pulvérisation En cas de défaillance de l'alimentation électrique, toutes les fonctions peuvent être commandées manuellement. Débranchez tout d'abord la prise multi-broches du boîtier de commande. Puis tournez à la main les vis papillon de secours. La panne peut provenir d'un fusible grillé. -
Page 77: Spécifications Techniques
8 - Spécifications techniques Dimensions Information générale Tous les poids, valeurs et dimensions dépendent de l'équipement du pulvérisateur et des réglages spécifiques. Dimensions hors tout Pulvérisateur A - Longueur totale, mm B - Hauteur totale, mm 2500 TR2 5130 ou 6450 3060 à... -
Page 78: Spécifications
8 - Spécifications techniques Spécifications Pompe modèle 363/10.0 Plages de température et de pression Circuit de pulvérisation : Température de travail : 2° à 40° C (36°F à 104°F) Pression de déclenchement du clapet de sécurité : 15 bar (220 psi) Pression max. -
Page 79: Matières Premières Et Recyclage
8 - Spécifications techniques Matières premières et recyclage Destruction du pulvérisateur Lorsque ce pulvérisateur sera en fin de vie, il faudra le nettoyer soigneusement. La cuve, les tuyaux et raccords en matériau synthétique peuvent être brûlés dans un incinérateur. Les parties métalliques peuvent être ferraillées. Respectez toujours la législation en vigueur en matière de déchets. -
Page 80: Schémas De Principe De Pulvérisation
8 - Spécifications techniques Schémas de principe de pulvérisation Circuit de pulvérisation de base 1. cuve pricipale 14. vannes MANIFOLD refoulement 2. cuve de rinçage 3. buse de rinçage 16. vanne de régulation 4. manomètre 5. vannes de distribution EVC 6. -
Page 81: Circuit De Pulvérisation Avec Options
8 - Spécifications techniques Circuit de pulvérisation avec options 1. cuve pricipale 14. vannes MANIFOLD refoulement 2. cuve de rinçage 15. lance pour équipement de nettoyage extérieur (option) 3. buse de rinçage 16. vanne de régulation 4. manomètre 17. Vanne de dilution fond de dcuve Refoulement 5. -
Page 82: Branchements Électriques
8 - Spécifications techniques Branchements électriques Signalisation routière Le câblage répond à la norme ISO 1724. Position Couleur Fil 1. Clignotant gauche Jaune 2. Libre Bleu 3. Châssis Blanc 4. Clignotant droit Vert 5. Feu de position AR droit Marron 6. -
Page 83: Bloc De Distribution Evc
8 - Spécifications techniques Bloc de distribution EVC Le réglage électrique EVC répond aux normes européennes de réduction des bruits. Lors du branchement d'un équipement en option, sachez que le courant maximum de chaque contact est 2 Amp. Pour l'ensemble du boîtier, le courant total ne doit pas dépasser 10 Amp. HC 2500/HC 5500 Fonction Signal... -
Page 84: Schémas Version Tr2 Y
8 - Spécifications techniques Schémas version TR2 Y Circuit hydraulique de principe version TR2 Y VANNE ISOLEMENT SELECTEUR N°1 MONTEE / DESCENTE SELECTEUR N°2 BLOCAGE DEVERS BRAS EXTERIEUR GAUCHE BRAS EXTERIEUR DROIT BRAS NTERIEUR DROIT BRAS INTERIEUR GAUCHE... - Page 85 8 - Spécifications techniques Schémas version TR2 Y Circuit hydraulique rampe Y Montée / descente Dépliage / Repliage de la rampe Correction du dévers Dépliage / Repliage de la rampe Blocage cadre central...
- Page 86 8 - Spécifications techniques Schéma électrique sélection blocage - dévers - dépliage rampe - TR2 Y VERINS DE BLOCAGE VERIN DE DEVERS VERS VERINS DE DEPLIAGE REPLIAGE DE LA RAMPE SELECTEUR N°2 SELECTEUR N°1 PLOT PUISSANCE 12VDC...
- Page 87 Index Index Flèche SelfSteer Fonctionnement de secours Fuites Agitation avant de reprendre le traitement Agroparts Guide rapide Alimentation électrique Alimentation nécessaire Incorporation de produits en poudre dans le Turbo- ALLUME CIGARE Filler Arbre de transmission Incorporation de produits liquides dans le TurboFil- Avant mise en service Incorporation des produits par l'embouchure de Béquille...
- Page 88 Index Rinçage, cuve principale non vide Sécurité de l'utilisateur Signalisation routière Supports de boîtiers de commande TurboFiller Utilisation du pulvérisateur Utilisation du réglage électrique EVC Valve des distributeurs EVC. Vanne d'aspiration Vanne d'aspiration du TurboFiller Vanne de refoulement Vanne de régulation Vanne de vidange Vannes et pictogrammes Vue d'ensemble...
- Page 89 Pièces de rechange Pour toute information sur les pièces de rechange, consultez le site www.agroparts.com. L'information est disponible gratuitement après enregistrement de vos coordonnées sur la page d'accueil.
- Page 90 HARDI INTERNATIONAL A/S Helgeshøj Allé 38 - DK 2630 Taastrup - DANEMARK...