Page 1 Tectite SkinPress XPress SudoPress Manuel technique...
Page 2: Comap, Du Générateur À L'émetteur
Industriel concepteur et fabricant pour le raccordement et la maîtrisons l’ensemble de la chaîne de valeur de notre régulation, le Groupe COMAP est un apporteur de solutions globales au service de la performance énergétique des bâtiments. offre. C’est pourquoi, plus que des produits, nous apportons la solution qu’il faut où...
Page 3 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 1. Description du système 1.1. Applications 1.2. Raccords à sertir SkinPress 1.3. Tubes multicouche 2. Mise en œuvre 2.1. Préparation 2.2. Installation 3. Données techniques avancées 3.1. Résistance des raccords à sertir SkinPress 3.2.
Page 4 3.3. Pertes de charge PARTIE D - Mise en service et service après-vente 1. Essai de pression 2. Rinçage du réseau 3. Prévention à la légionellose 4. Prévention à la corrosion 5. Certifications des systèmes COMAP 6. Garanties des systèmes COMAP...
Page 5 PARTIE A Système SkinPress pour tubes multicouche...
Page 6: Système Skinpress Pour Tubes Multicouche
PARTIE A Système SkinPress pour tubes multicouche CHAPITRE 1 Description du système...
Page 7: Description Du Système
® Une gamme complète de raccords. Plus de 250 références directement encastrables en dalles. Avec la gamme SkinPress PPSU en matériau synthétique, COMAP offre une gamme plastique pour toutes vos applications plomberie, chauffage, planchers chauffants… Le raccord est en polyphenylsulfone (PPSU). Un plastique très technique qui offre une grande résistance aux hautes températures et pressions.
Page 8 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 1.1.3 Gamme SkinPress SkinPress 40-50-63 SkinPress SkinPress PPSU SkinPress Gaz* MultiSkin 40-50-63 Rouleaux PEX / Alu (0,4) / PEX Barres Gainés Isolés MultiSkin 40-50-63 Rouleaux PEX / Alu (0,2) / PEX Barres Gainés Isolés MultiSkin Gaz...
Page 9: Raccords À Sertir Skinpress
Cette utilisation est désormais approuvée par des certiﬁcations européennes telles que Gastec QA 198 aux Pays- Bas, UNI TS 11343 en Italie et repose également sur la norme européenne ISO/FDIS 17484-1 : 2006. COMAP a choisi d’adapter ses raccords SkinPress aux installations gaz. Grâce au système Visu-Control et à...
Page 10: Caractéristiques
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 1.2.1.3. Raccords SkinPress PPSU Avec la gamme SkinPress PPSU en matériau synthétique, COMAP offre une gamme plastique pour toutes vos applications plomberie, chauffage, planchers chauffants… Le raccord est en polyphenylsulfone (PPSU). Un plastique très technique qui offre une grande résistance aux hautes températures et aux fortes pressions.
Page 11: Caractéristiques Techniques
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 1.2.2. Caractéristiques techniques Protection dielectrique La bague Visu-Control fournit une ® protection diélectrique entre la lame Visu-Control ® aluminium du tube et le laiton du raccord Indicateur visuel et tactile Identiﬁcation par couleur Permet le bon positionnement Étamage du laiton de la mâchoire...
Page 12: Traitement De Surface
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Traitement de surface Le traitement de surface améliore signiﬁcativement les caractéristiques mécaniques et visuelles des raccords SkinPress. Les raccords sont recouverts d’une couche épaisse de 4 à 8 microns (µ) composée à 99,9% d’étain (selon DVGW W534 et ISO 2093).
Page 13: Traçabilité
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Traçabilité Diamètres Matériau Marquage Packaging (en mm) Corps : Laiton CW617N selon EN12165 ou laiton - Logo COMAP - Illustration produit CW612N selon EN12164 - Dimensions - Quantités Plomb ≤ 2,2% 14-16-18-20-26-32- - DVGW - CSTBat - Certiﬁcations...
Page 14 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 1.2.3. Technologie Visu-Control ® Raccord SkinPress Raccord SkinPress non serti serti Avec une bague plastique (polymère en téréphtalate de polyéthylène) attachée à chaque extrémité des raccords, la technologie brevetée du Visu-Control offre un indicateur de sertissage à la fois visuel et tactile. La bague Visu- ®...
Page 15: Le Joint Breveté
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 1.2.4. Le joint breveté Les raccords standards pour les applications eau et chauffage centralisé sont fournis avec un joint en EPDM. Le type de joint qui doit être utilisé dépend de l’application et du système. Pour cette raison, les raccords à sertir gaz sont dotés d’un joint HNBR.
Page 16: Outils De Sertissage
Lors du sertissage des raccords COMAP avec les machines Novopress à inserts, l’outillage grave une marque « A » (le A de COMAP) certiﬁant que le raccord a bien été serti avec des machines d’origine COMAP . Chaque insert Novopress possède un code couleur par diamètre aﬁn d’éviter toute confusion.
Page 17 MINI REMS ECOPRESS POWERPRESS AKKUPRESS MINI KLAUKE (MAP2, MAP2L) UAP2L UP2EL UP3EL VIPER M20+ VIPER P22+ ROMAX compact ROMAX Pressliner ROMAX Pressliner ECO ROMAX Pressliner AC ECO *Anciennes générations: SP1932, AFP101 Pour les autres outils du marché, veuillez contacter COMAP .
Page 18 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 1.3. Tubes multicouche 1.3.1. Tableau des classes d’application Les tubes mulitcouche COMAP sont conformes à la EN ISO 21003-1.- Classe Durée Durée Durée Champ d’application typique d’application °C années °C années °C heures Alimentation eau chaude (60°C)
Page 19 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche COMAP fabrique des tubes MultiSkin dont les parois intérieures et extérieures se composent de PE-Xc, soit de polyéthylène réticulé par faisceaux d’électrons. Polyéthylène Réticulation Réticulation au moyen de faisceaux d’électrons, c’est-à-dire la façon dont le polyéthylène est réticulé.
Page 20 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Applications Chauffage et refroidissement, eau potable, eaux pluviales, gaz (selon les règlementations locales), mazout et autres applications (veuillez consulter COMAP). Avantages produit Résiste à la pression et à la température : supporte une température de service jusqu’à 95°C et la pression maximale autorisée est de 10 bars.
Page 21: Caractéristiques Tube Multiskin
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 1.3.2.1. Caractéristiques tube MultiSkin Diamètre du tube (mm) Type de tube (MultiSkin4 / MultiSkin2) Diamètre intérieur (mm) Épaisseur de la paroi (mm) Épaisseur de l’alu- 0,28 0,28 minium (mm) Température de service maximale (°C) Pression de service maximale...
Page 22 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Marquage L ’impression sur le tube, répétée tous les mètres, présente la structure suivante : Marquage Définition COMAP Marque enregistrée MultiSkin4 Nom du produit Chauffage & TAP Eau Applications Logo Composition du tube PE-Xc/Al/PE-X (Polyéthylène de haute densité...
Page 23: Caractéristiques
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 1.3.2.2. MultiSkin pré-isolé Les tubes MultiSkin doivent être pourvus d’une isolation thermique ronde en mousse PE expansée, livrée par le fabricant, pour protéger de la formation de condensation, de la perte de chaleur, de l’expansion, de la transmission des bruits.
Page 24 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Avantages Sans CFC et HCFC Polyéthylène compacte à cellules fermées Résiste aux solvants et produits chimiques Absorbe les chocs et les vibrations Résiste à une température comprise entre -40 °C et +100 °C Conductivité...
Page 25 1.3.2.4. MultiSkin4 Gaz Le système COMAP pour le gaz n’est autorisé que dans les pays où le système a été contrôlé et a obtenu une certiﬁcation, tels que les Pays-Bas et l’Italie. Le système est agrée Kiwa pour le gaz et est destiné à la pose d’installations de gaz à l’intérieur des maisons et au transport de gaz selon la norme NPR-3378-10/NEN 1078, partie 10.
Page 26 Applications Chauffage et refroidissement, eau potable, eaux pluviales, mazout et autres applications (consulter COMAP). Avantages produit Résiste à la pression et à la température : supporte une température de service jusqu’à 70°C et la pression maximale autorisée est de 10 bars.
Page 27: Couche Supérieure En Pe-Rt : Protection Contre Les Éléments Extérieurs
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Couche supérieure en PE-RT : Couche d’aluminium avec épaisseur Protection contre les éléments optimisée et soudure bord à bord extérieurs Couche inférieure en PE-RT : protection contre la corrosion Haute performance adhésive : Haute performance adhésive : cohésion cohésion...
Page 28 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 1.3.3.2. Isolant tubes BetaSkin Les tubes BetaSkin doivent être dotés d’une isolation thermique ronde en mousse PE expansée, livrée par le fabricant, en protection contre la formation de condensation, la perte de chaleur, l’expansion et la transmission des bruits.
Page 29 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Marquage Le marquage du tube BetaSkin, imprimé tous les mètres, est structuré comme suit : Marquage Définition >I< 0 m Indication mètre Logo BetaSkin STD Nom du produit Chauffage & sanitary Applications PE-RT/AL/PE-HD Composition du tube 14x2...
Page 30: Système Skinpress Pour Tubes Multicouche
PARTIE A Système SkinPress pour tubes multicouche CHAPITRE 2 Mise en œuvre...
Page 31: Mise En Œuvre
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 2. MISE EN ŒUVRE 2.1. Planification 2.1.1. Espace minimum entre le tube et le mur pour un outil de sertissage Les tableaux ci-dessous donnent l’espace minimum de travail nécessaire pour que le sertissage du raccord soit effectué...
Page 32: Compensation De La Dilatation
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 2.1.3. Compensation de la dilatation Note : Pour calculer la dilatation thermique se référer au chapitre 3.2. Dilatation thermique. Compensation de la dilatation en forme de Z et L En cas de dilatation importante, la compensation de la dilatation doit être calculée et appliquée à l’installation. Cela permet d’éviter de trop fortes tensions au sein du réseau qui pourraient déformer et endommager les différentes connexions.
Page 33 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Longueur des bras de compensation Bd (mm) Ø 63 mm Ø 50 mm Ø 40 mm Ø 32 mm Ø 26 mm Ø 20 mm Ø 18 mm Ø 16 mm Ø 14 mm Graphique 1 : Longueur des bras de compensation Bd (mm) Dilatation ∆L (mm) Longueur des bras de compensation...
Page 34 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Compensation de la dilatation en forme de U Note : Pour calculer la dilatation thermique se référer au chapitre 3.2.Dilatation thermique. En cas de dilatation importante, une compensation de la dilatation en forme U peut être appliquée à l’installation. Cela permet d’éviter toute tension au sein du réseau qui pourrait déformer et endommager les différentes connexions.
Page 35: Longueur Des Bras De Compensation Ld (Mm)
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Longueur des bras de compensation Ld (mm) Ø 63 mm Ø 50 mm Ø 40 mm Ø 32 mm Ø 26 mm Ø 20 mm Ø 18 mm Ø 16 mm Ø 14 mm Graphique 2 : Longueur des bras de compensation Ld (mm) Dilatation ∆L (mm) Longueur des bras de compensation...
Page 36: Autres Recommandations
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Autres recommandations Lorsque les conduites passent d’un étage à une conduite ascendante dans un conduit, il faut aussi veiller à ce que les tubes puissent bouger librement. Ici aussi, on peut absorber la variation de longueur par un bras de compensation.
Page 37: Recommandation Pour Installation Gaz (Npr 3378-10 Nl)
Pour absorber la dilatation du tube dans le revêtement de la chape, il faut prévoir un coude de dilatation préisolé au moins tous les 10 m. Lorsque ceci a été fait, on peut poser le tube COMAP nu dans le revêtement (en sable ou ciment) ou dans le mur.
Page 38: Recommandation Pour L'installation Des Raccords Skinpress Ppsu
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 2.1.7. Recommandation pour l’installation des raccords SkinPress PPSU Instructions: Instructions: Instructions: Instructions: Encastrement Encastrement Flexibilité du raccord Flexibilité du raccord ...ne pas abuser de la exbilité d’un raccord ...ne pas abuser de la exbilité d’un raccord ...un raccord encastré...
Page 39: Couper Le Tube À La Bonne Longueur
2.2.2. Ébavurer le tube Utilisez un outil de calibrage COMAP pour redonner sa forme cylindrique au tube et enlever les bavures. Vériﬁez visuellement que les bords du tubes sont propres et biseautés aﬁn de ne pas endommager le joint situé à...
Page 40 PARTIE A Système SkinPress pour tubes multicouche CHAPITRE 3 Données techniques avancées...
Page 41: Données Techniques Avancées
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 3. DONNÉES TECHNIQUES AVANCÉES 3.1. Résistance des raccords SkinPress 3.1.1. Résistance mécanique Le tableau ci-dessous présente les différentes résistances mécaniques testées sur les raccords SkinPress eau, SkinPress gaz et SkinPress PPSU ainsi que les standards de référence utilisés pour calculer ces valeurs. Note : Les raccords SkinPress et SkinPress gaz sont fabriqués en laiton (CW617N).
Page 42: Résistance Chimique Du Ppsu
SkinPress PPSU. Les raccords SkinPress PPSU ne sont pas compatibles avec l’utilisation de mousse en polyuréthane. Pour tout autre agent, consulter COMAP . Note: Il est interdit d’utiliser de la mousse en polyuréthane en contact direct sur les raccords SkinPress PPSU.
Page 43: Dilatation Thermique
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 3.2. Dilatation thermique Note : Pour compenser la dilatation thermique se réferer page 29 (2.1.4. Compensation de la dialation thermique). Tous les métaux se dilatent avec la chaleur et se compriment lorsqu’ils sont refroidis. Il est nécessaire de prendre en compte la variation de la longueur des tubes due aux écarts de température.
Page 44: Dilatation Linéaire Du Tube Multiskin
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 3.2.1. Dilatation linéaire du tube MultiSkin Tubes Dilatation ∆L (mm) 10 m 12,5 Graphique 3 : dilatation linéaire ∆L (mm) Différence de température ∆θ(°K) Dilatation ∆L (mm) Différence de température ∆θ (°K) Longueur tube L (m) 0,25 0,50...
Page 45: Dilatation Linéaire Du Tube Betaskin
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 3.2.2. Dilatation linéaire du tube BetaSkin Dilatation ∆L (mm) Tubes 10 m Graphique 4 : dilatation linéaire ∆L (mm) Différence de température ∆θ(°K) ∆θ Dilatation ∆L (mm) Différence de température (°K) Longueur tube L (m) 0,23 0,46 0,69...
Page 46: Pertes De Charge
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 3.3. Pertes de charge 3.3.1. Pertes de charge linéaires Tout fluide circulant dans une canalisation subit des résistances à l’écoulement qui se manifestent par des chutes de pression dans le système. Il faut distinguer les pertes de pression continues et locales. Une perte de pression continue est principalement causée par une résistance à...
Page 47 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Application sanitaire (20°C) Débit 14x2 16x2 18x2 20x2 26x3 32x3 40x3,5 50x4 63x4,5 l/min Pa/m Pa/m Pa/m Pa/m Pa/m Pa/m Pa/m Pa/m Pa/m 0,11 0,07 0,05 0,04 0,03 0,02 0,01 0,01 0,00 0,13 0,09 0,06...
Page 48 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Application chauffage (70°C) Pertes de charge (Pa/m) 175 Pa/m Graphique 6 : Diagramme de pertes de charge pour applications chauffage Débit (kg/h)
Page 49 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Application chauffage (70°C) Débit 14 x 2 16 x 2 18 x 2 20 x 2 26 x 3 32 x 3 40 x 3,5 50 x 4 63 x 4,5 massique kg/h Pa/m Pa/m...
Page 50 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Application gaz naturel (12°C) Tout comme l’eau, le gaz perdra de l’énergie à cause de la friction contre la paroi du tube. Au moyen d’un diagramme de perte de pression pour le gaz, on peut faire un calcul correct pour les conduites. Suivant la NEN 1078, le réseau de conduites doit être conçu de façon à...
Page 51 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Application Gaz naturel (12°C) Puissance Flux Diamètre 16x2 Diamètre 20x2 Diamètre 26x3 Diamètre 32x3 Vitesse Perte de Vitesse Perte de Vitesse Perte de Vitesse Perte de (kW) (m/s) pression (Pa/m) (m/s) pression (Pa/m) (m/s) pression (Pa/m) (m/s)
Page 52: Pertes De Charge Singulières
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 3.3.2. Pertes de charge singulières Les pertes de charge singulières sont les résistances à l’écoulement du liquide causées notamment par les embranchements et les changements de direction et de section des tubes. Le graphique et le tableau ci-dessous indiquent les valeurs Kv et [Zeta] pour tous les types de raccords.
Page 53 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Valeur Zeta : la valeur Zeta déﬁnit la résistance hydraulique du raccord en fonction de sa forme. = 2∆P ∆P = 1 ζ ζ ρ ρ ζ Valeur Zeta ∆P Pertes de charge pascal Vélocité...
Page 54: Tableaux Des Équivalences
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Tableaux des équivalences Unités de débit l/mn UK Gallons/h UK Gallons/mn US Gallons/h US Gallons/mn 1 000 16,7 0,278 3,67 4,40 0,001 0,0167 0,000278 0,220 0,00367 0,264 0,00440 0,06 0,0167 13,2 0,220 15,9 0,264 3 600...
Page 55 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche S7090V / P7090V 10000 1000 0,09 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02 Zeta 14 x 2 0,82 2,16 0,01 0,009 0,008 16 x 2 1,68 1,80 0,007 0,006 18 x 2 2,67 1,79 0,005...
Page 56 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche S7130V/ P7130V 10000 1000 0,09 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02 Zeta 14 x 2 0,82 2,19 0,01 0,009 0,008 16 x 2 1,63 1,09 0,007 0,006 18 x 2 2,69 1,76 0,005 0,004...
Page 57 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche S7270V/ P7270V 10000 1000 0,09 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02 Zeta 14 x 2 1,33 0,82 0,01 0,009 0,008 16 x 2 2,63 0,73 0,007 0,006 18 x 2 4,63 0,59 0,005 0,004...
Page 58 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche S7471DGV 10000 Zeta 1000 0,09 16 x 2 1,17 3,70 0,08 0,07 0,06 18 x 2 1,60 5,02 0,05 0,04 20,00 2,50 3,74 0,03 0,02 0,01 0,009 0,008 0,007 0,006 0,005 0,004 0,003 0,002 0,001...
Page 59 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche S7240V/P7240V 10000 1000 0,09 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02 Zeta 20x2- 1,23 0,97 0,01 14x2 0,009 0,008 16x2- 0,007 1,32 0,85 0,006 14x2 0,005 20x2- 0,004 2,43 0,86 16x2 0,003 18x2- 2,55 0,78...
Page 60 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche S7495V 10000 Zeta 16x2- 16x2- 1,50 2,26 1000 0,09 16x2* 0,08 0,07 20x2- 0,06 16x2- 1,79 1,58 0,05 0,04 20x2* 0,03 20x2- 16x2- 1,84 1,50 0,02 16x2* 20x2- 0,01 20x2- 2,15 5,08 0,009 0,008 20x2*...
Page 61 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche S7130RV/P7130RV 20x2-16x2-16x2 20x2-20x2-16x2 16x2-20x2-16x2 10000 1000 0,09 0,08 Zeta 0,07 0,06 16x2-20x2- 0,05 2,19 1,06 0,04 16x2* 0,03 20x2-16x2- 2,38 0,89 16x2* 0,02 20x2-20x2- 2,38 0,89 16x2* 0,01 18x2-16x2- 0,009 3,13 1,29 0,008 18x2* 0,007...
Page 62 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 20x2-16x2-16x2 S7130RV/P7130RV 20x2-16x2-20x2 20x2-20x2-16x2 16x2-20x2-16x2 18x2-16x2-18x2 10000 1000 0,09 0,08 0,07 Zeta 0,06 0,05 16x2-20x2- 1,90 1,40 0,04 16x2* 0,03 20x2-16x2- 1,90 1,45 16x2* 0,02 20x2-20x2- 1,94 1,36 16x2* 0,01 18x2-16x2- 0,009 0,008 1,94 1,36 0,007...
Page 63 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Figures Tableau des valeurs Kv T°C Ø 14 Ø 16 Ø 18 Ø 20 Ø 26 Ø 32 15°C 0,822 1,676 2,666 3,715 6,184 12,849 S7090V 65°C 0,814 1,660 2,641 3,680 6,127 12,730 15°C 1,180...
Page 64 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche Figures Tableau des valeurs Zeta mesurées selon la NF EN 1267 T°C Ø 14 Ø 16 Ø 18 Ø 20 Ø 26 Ø 32 15°C 2,16 1,80 1,78 1,70 1,65 1,40 S7090V 65°C 2,21 1,83...
Page 65: Pertes Thermique Pour Tubes Pré-Isolés
PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche 3.4. Pertes thermique pour tubes pré-isolés Le tableau et le graphique ci-dessous peuvent être utilisés comme indicateurs de perte thermique (en watt par mètre) des tubes pré-isolés en fonction des différences de températures entre l’eau à l’intérieur du tube et l’air extérieur.
Page 66 PARTIE A - Système SkinPress pour tubes multicouche notes NOTES...
Page 67 PARTIE B Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre...
Page 68: Systèmes Sudopress, Xpress Et Tectite, Pour Tubes Cuivre
PARTIE B Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre CHAPITRE 1 Description du système...
Page 69: Description Du Système
Eau glacée : dans les installations de refroidissement avec des raccords SudoPress cuivre, la teneur en ions de chlorure solubles dans l’eau ne peut pas dépasser 100 mg/l. *Pour toute autre application merci de contacter COMAP . 1. Voir tableau (page 7) des classes d’air comprimé pour choisir le joint en fonction de l’application.
Page 70: Tectite Classic Et Tectite Sprint (Raccords Instantanés)
100 mg/l. *Pour toute autre application, merci de contacter COMAP . 1. Voir tableau (page 7) des classes d’air comprimé pour choisir le joint en fonction de l’application.
Page 71 Assurez-vous d’avoir le joint correspondant à la bonne application. Dépend de la reglémentation locale Le tableau ci-dessus présente le type de métal conseillé par COMAP pour chaque application aﬁn d’optimiser la qualité de l’installation. Les réglementations locales doivent être prises en compte, notamment pour les installations gaz.
Page 72 PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre 1.2. Raccords SudoPress 1.2.1. Gamme SudoPress (à sertir profil V) La gamme SudoPress se compose de cuivre, d’acier inoxydable et d’acier électrozingué. Elle est compatible avec tous les types d’installations. ACIER INOXYDABLE CUIVRE SANITAIRE/...
Page 73: Caractéristiques Techniques
PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre 1.2.2. Caractéristiques techniques Diamètres Données Matériau Marquage (en mm) Emballage - Illustration produit - Sudo - Quantités Cuivre : Cu-DHP-CW024A selon l’EN 12449 12-14-15-16-18- - Dimensions - Dimensions Bronze : CC499K selon l’EN 1982 22-28-35-42-54 - DVGW/Kiwa - Certiﬁcations...
Page 74 PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre 1.2.3. Technologie Visu-Control ® Avec une bague plastique (en polyamide) attachée à chaque extrémité des raccords, la technologie brevetée du Visu-Control offre un indicateur de sertissage visuel et ® tactile.
Page 75: Fonctionnement Du Joint Breveté Pour Le Cuivre
(vert) 16 bar T° pic 230°C * Pour toute pression supérieure, merci de contacter COMAP . T° de pic pendant une heure maximum. Fonctionnement du joint breveté pour le cuivre Le concept du joint breveté repose sur la création d’une ligne de fuite dans le joint torique lui-même.
Page 76: Outils À Sertir
UAP3L Lors du sertissage des raccords COMAP avec les machines Novopress à inserts, l’outillage grave une marque « A » (le A de COMAP) certiﬁant que le raccord a bien été serti avec des machines d’origine COMAP . Diamètre Code...
Page 77: Comparatif Des Outils De Sertissage
Le tableau ci-dessous présente les différents outils avec lesquels le sertissage des raccords SudoPress est compatible. ACO102 (SP1932, AFP101) ACO 202 ECO 301 MINI-PRESS ACC POWER-PRESS AKKU-PRESS MINI KLAUKE (MAP1, MAP2L) UAP2, UNP2, UAP3L, UAP4L RP210-B RP330 Pour les autres outils du marché, contacter COMAP .
Page 78: Gamme Xpress (À Sertir Profil M)
PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre 1.3. Raccords XPress 1.3.1. Gamme XPress (à sertir profil M) Le système XPress est une gamme complète de tubes et raccords en cuivre mais également en acier inoxydable et en acier électrozingué XPress cuivre XPress cuivre Raccords à...
Page 79: Table Des Matières
EPDM joint breveté (noir) -20°C à +110°C 16 bar* FPM Viton ® -35°C à +200°C joint breveté (vert) 10 bar T° pic 230°C * Pour toute pression supérieure, merci de contacter COMAP . T° de pic pendant une heure maximum.
Page 80 Ø40-50-63 UAP3L Lors du sertissage des raccords COMAP avec les machines Novopress à inserts, l’outillage grave une marque « A » (le A de COMAP) certiﬁant que le raccord a bien été serti avec des machines d’origine COMAP . Diamètre...
Page 81 PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre Comparatif des outils de sertissage Les raccords XPress ont été conçus et certiﬁés avec l’outillage Novopress. Toutefois, des essais internes ont été réalisés avec d’autres outils à sertir disponibles sur le marché. Le tableau ci-dessous présente les différents outils avec lesquels le sertissage des raccords XPress et SudoPress est compatible.
Page 82 PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre 1.4. Raccords Tectite 1.4.1. Gamme Tectite (raccords instantanés) La gamme Tectite se compose de raccords instantanés Tectite Classic, Tectite Sprint et Tectite Carbon. Raccords démontables en laiton pour tubes en cuivre, PER, PB et multicouche.
Page 83: Bronze : Cc493K Selon L'en 1982
PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre 1.4.2. Caractéristiques techniques Diamètres Données Matériau Marquage (en mm) Emballage - Illustrations produits - Quantités Bronze : CC493K selon l’EN 1982 12-14-15-16- - Tectite - Dimensions Laiton : CW602N, CW614N et CW617N selon 18-20-22-28- - Dimensions - Certiﬁcations...
Page 84: Pour Toute Pression Supérieure, Merci De Contacter Comap
Les raccords Tectite sont dédiés aux applications eau et chauffage centralisé et sont fournis avec un joint en EPDM. Températures d’utilisation Pression maximum Type du joint d’utilisation EPDM -20°C à +110°C 16 bar* (noir) * Pour toute pression supérieure, merci de contacter COMAP .
Page 85 1.5. Tubes Tubes cuivre COMAP ne fournit pas de tubes cuivre, il est indispensable de vériﬁer l’épaisseur du tube pour une connexion ﬁable et durable avec les raccords. Les raccords sont utilisables sur des tubes en cuivre conformes à la norme européenne EN 1057 - Août 2006.
Page 86: Systèmes Sudopress Xpress Et Tectite Pour Tubes Cuivre
PARTIE B Systèmes SudoPress XPress et Tectite pour tubes cuivre CHAPITRE 2 Mise en œuvre...
Page 87: Mise En Œuvre
PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre 2. MISE EN ŒUVRE 2.1. Planification 2.1.1. Encastrement Pour des raisons d’ordre esthétique et pratique, il est rare que des tubes soient laissés à découvert dans des lieux d’habitation modernes autres que les locaux auxiliaires comme les caves ou les garages. L ’encastrement de tubes, que ce soit dans un mur ou un plancher, exige quelques mesures de précaution décrites schématiquement dans les ﬁgures 1, 2 et 3.
Page 88: Distance Minimum Entre Les Raccords
PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre 2.1.2. Distance minimum entre les raccords Pour assurer une installation ﬁable, il est nécessaire de respecter une distance minimum entre deux raccords. Cela évite les interférences d’un sertissage à l’autre. 2.1.2.1.
Page 89 PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre 2.1.2.2. XPress cuivre Distances recommandées de montage Diamètre A min. L min. (mm) (mm) (mm) (mm) La distance minimum à respecter d’un sertissage à une soudure est de 10 cm. La distance minimum à...
Page 90 PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre 2.1.2.3. Tectite Distances recommandées de montage Il est nécessaire de laisser sufﬁsamment d’espace entre deux raccords Tectite (notamment pour les raccords démontables). Le tableau ci-dessous indique l’espacement nécessaire entre deux raccords : Espacement entre raccords Espacement entre raccords Taille du raccord (mm)
Page 91: Compensation De La Dilatation
PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre 2.1.4. Compensation de la dilatation Note : Pour calculer la dilatation thermique se référer au chapitre 3.2.Dilatation thermique. Compensation de la dilatation en forme de Z et L En cas de dilatation importante, la compensation de la dilatation doit être calculée et appliquée à l’installation. Cela permet d’éviter toute tension au sein du réseau qui pourraient déformer et endommager les différentes connexions.
Page 92 PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre Tubes cuivre Longueur minimum pour compenser la dilatation Bd (mm) Ø 54 mm Ø 42 mm Ø 35 mm Ø 28 mm Ø 22 mm Ø 18 mm Ø 16 mm Ø...
Page 93 PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre Compensation de la dilatation en forme de U En cas de dilatation importante, une compensation de la dilatation en forme U doit être calculée et appliquée à l’installation. Cela permet d’éviter toute tension au sein du réseau qui pourraient déformer et endommager les différentes connexions.
Page 94 PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre Tubes cuivre Longueur minimum pour compenser la dilatation Ld (mm) Ø 54 mm Ø 42 mm Ø 35 mm Ø 28 mm Ø 22 mm Ø 18 mm Ø 16 mm Ø...
Page 95: Fixation Des Tubes
PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre 2.1.6. Fixation des tubes Comme le montrent les ﬁgures 5, 6 et 7 , une compensation correcte de la dilatation dépend également des méthodes de ﬁxation des tubes telles que colliers et supports coulissants. Les points de ﬁxation ne peuvent être installés que sur des segments de tuyauterie droits.
Page 96: Installation Raccords À Sertir
PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre 2.2. Installation Cintrer Il peut être nécessaire de cintrer le tube pour exécuter l’installation. Pour ce faire, il existe des outils de cintrage manuels, hydrauliques ou électriques, le fabricant déterminera quels sont les outils les plus adaptés. Pour les tubes cuivre se référer à...
Page 97: Sertissage
PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre Marquage Pour obtenir un sertissage ﬁable et professionnel, la profondeur d’insertion nécessaire doit être marquée sur le tube ou le raccord à sertir (pour les raccords avec extrémités de tube). Le marquage sur le tube doit rester visible (proche du raccord) pour identiﬁer tout mouvement avant ou après le sertissage.
Page 98: Installation Des Raccords Instantanés Tectite
PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre 2.2.2. Installation des raccords instantanés Tectite MONTAGE Choisir le tube et le raccord au diamètre souhaité pour l’installation. Vériﬁer qu’ils ne comportent aucun dommage ou imperfection. Ne pas utiliser de lubriﬁants ou de mastics d’étanchéité additionnels. Couper le tube proprement avec un angle de 90°.
Page 99 PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre notes NOTES...
Page 100 PARTIE B Systèmes SudoPress XPress et Tectite pour tubes cuivre CHAPITRE 3 Données techniques avancées...
Page 101: Données Techniques Avancées
PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre 3. DONNÉES TECHNIQUES AVANCÉES 3.1. Combinaison de métaux Les raccords SudoPress et Tectite en laiton, en cuivre ou en bronze peuvent être combinés avec d’autres métaux. Il y a toutefois plusieurs règles à respecter. Une connexion à...
Page 102: Dilatation Linéaire Du Tube Cuivre
PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre Exemple : Un réseau de 24 m de tube cuivre d’un diamètre 22 mm subit un écart de température de 50°C. En utilisant la formule de calcul de la dilatation, le résultat est : l = 24 x 0,0165 x 50 = 19.8 mm Nous pouvons obtenir le même résultat en utilisant le graphique 5 ou le tableau 5.
Page 103: Pertes De Charge
PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre 3.3. Pertes de charge Tout fluide circulant dans une canalisation subit des résistances à l’écoulement qui se manifestent par des pertes de pression dans le système. Il faut distinguer les pertes de pression continues et locales. Une perte de pression continue est principalement causée par une résistance à...
Page 104 PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre T° de l’eau = 60°C Ø12x1 Ø14x1 Ø15x1 Ø16x1 Ø18x1 Débit (m /h) Débit (l/s) V (m/s) R (mbar/m) V (m/s) R (mbar/m) V (m/s) R (mbar/m) V (m/s) R (mbar/m) V (m/s) R (mbar/m)
Page 105 PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre T° de l’eau = 60°C Ø22x1 Ø28x1 Ø35x1 Ø42x1 Ø54x1,5 Débit (m /h) Débit (l/s) V (m/s) R (mbar/m) V (m/s) R (mbar/m) V (m/s) R (mbar/m) V (m/s) R (mbar/m) V (m/s) R (mbar/m)
Page 106 PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre...
Page 107: Pertes De Charge Singulières
PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre 3.3.2. Pertes de charge singulières Les pertes de charge singulières sont les résistances à l’écoulement du liquide causées notamment par les embranchements et les changements de direction et de section des tubes. Le tableau 11 donne les valeurs [ζ...
Page 108: Pertes De Charge Longueurs Équivalentes
PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre 3.3.3. Pertes de charge longueurs équivalentes Pour un raccord donné, cette méthode donne la longueur équivalente d’un segment droit de canalisation de même diamètre qui serait soumis à la même perte de charge. Pour utiliser cette méthode de calcul, toutes les valeurs équivalentes en longueur pour chaque raccord doivent être ajoutées à...
Page 109: Résistance Des Raccords Sudopress
PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre 3.4. Résistance des raccords SudoPress Ces données sont transmises à titre indicatif, elles donnent un aperçu de la résistance des raccords SudoPress cuivre à différents tests. DVGW-W534 CSTB-Avis technique Certigaz DVGW-VP614 Résistance...
Page 110 PARTIE B - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes cuivre notes NOTES...
Page 111 PARTIE C Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers...
Page 112: Systèmes Sudopress, Xpress Et Tectite, Pour Tubes Aciers
PARTIE C Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers CHAPITRE 1 Description du système...
Page 113: Applications
Eau glacée : dans les installations de refroidissement avec des raccords SudoPress inox et acier électrozingué, la teneur en ions de chlorure solubles dans l’eau ne peut pas dépasser 250 mg/l. *Pour toute autre application merci de contacter COMAP . 1. Voir tableau (page 14) pour choisir le joint en fonction de votre application.
Page 114 électrozingué, la teneur en ions de chlorure solubles dans l’eau ne peut pas dépasser 250 mg/l. *Pour toute autre application merci de contacter COMAP . 1. Voir tableau (page 7) des classes d’air comprimé pour choisir le joint en fonction de votre application.
Page 115 Assurez-vous d’avoir le joint correspondant à la bonne application. Dépend de la reglémentation locale Le tableau ci-dessus présente le type de métal conseillé par COMAP pour chaque application aﬁn d’optimiser la qualité de l’installation. Les réglementations locales doivent être prises en compte, notamment pour les installations gaz.
Page 116 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers 1.2. Raccords SudoPress 1.2.1. Gamme SudoPress (à sertir profil V) La gamme SudoPress se compose de cuivre, d’acier inoxydable et d’acier électrozingué. Elle est compatible avec tous les types d’installations. ACIER INOXYDABLE CUIVRE SANITAIRE/...
Page 117: Caractéristiques Techniques
PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers 1.2.2. Caractéristiques techniques Diamètres Données Matériau Marquage (en mm) Emballage - Illustration produit - SudoPress - Quantités Acier inox 1.4404 - Dimensions - Dimensions 15-18-22-28-35- selon l’EN 10027-2 - DVGW - Certiﬁcations 42-54 - Numéro de lot...
Page 118 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers 1.2.3. Technologie Visu-Control ® Avec une bague plastique (en polyamide) attachée à chaque extrémité des raccords, la technologie brevetée du Visu-Control offre un indicateur de sertissage visuel et ® tactile.
Page 119: T° De Pic Pendant Une Heure Maximum
(vert) 16 bar T° pic 230°C * Pour toute pression supérieure, merci de contacter COMAP . T° de pic pendant une heure maximum. Fonctionnement du joint breveté pour l’acier inoxydable et l’acier électrozingué. Le concept du joint breveté repose sur la création d’une ligne de fuite dans le joint torique lui-même.
Page 120: Outils À Sertir
UAP3L Lors du sertissage des raccords COMAP avec les machines Novopress à inserts, l’outillage grave une marque « A » (le A de COMAP) certiﬁant que le raccord a bien été serti avec des machines d’origine COMAP . Diamètre Code...
Page 121 Le tableau ci-dessous présente les différents outils avec lesquels le sertissage des raccords SudoPress est compatible. ACO102 (SP1932, AFP101) ACO 202 ECO 301 MINI-PRESS ACC POWER-PRESS AKKU-PRESS MINI KLAUKE (MAP1, MAP2L) UAP2, UNP2, UAP3L, UAP4L RP210-B RP330 Pour les autres outils du marché, contacter COMAP .
Page 122 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers 1.3. Raccords XPress 1.3.1. Gamme XPress (à sertir profil M) Le système XPress est un gamme complète de tubes et raccords en cuivre, en acier inoxydable et en acier électrozingué.
Page 123: La Gamme Xpress Inclut Également Des Composants Avec Filetage Intérieur Et Extérieur Permettant De Se
(vert) 16 bar T° pic 230°C FPM Viton ® (vapeur) -20°C à +150°C 16 bar joint breveté (gris) T° pic 180°C * Pour toute pression supérieure, merci de contacter COMAP . T° de pic pendant une heure maximum.
Page 124 Ø40-50-63 UAP3L Lors du sertissage des raccords COMAP avec les machines Novopress à inserts, l’outillage grave une marque « A » (le A de COMAP) certiﬁant que le raccord a bien été serti avec des machines d’origine COMAP . Diamètre...
Page 125 Pressliner proﬁl de sertissage poli. ROMAX Mâchoires 42-54 mm : AC ECO uniquement les nouvelles mâchoires sur lesquelles la dimension est encerclée. Viper P20 Mâchoires 12-54 mm Viper P21 * Pour les autres outils du marché, contactez COMAP.
Page 126 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers 1.4. Raccords Tectite 1.4.1. Gamme Tectite (raccords instantanés) La gamme Tectite se compose de raccords instantanés Tectite Classic, Tectite Sprint et Tectite Carbon. Raccords démontables en laiton pour tubes en cuivre, PER, PB et multicouche.
Page 127 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers 1.4.2. Caractéristiques techniques Diamètres Données Matériau Marquage (en mm) Emballage - Illustration produit - Quantités Acier électrozingué 15-18-22-28- - Dimensions Sticker violet Selon DIN 2394 / EN 1982 35-42-54 - Certiﬁcations - Gencod EAN - Date emballage...
Page 128 Les raccords Tectite sont dédiés aux applications eau et chauffage centralisé et sont fournis avec un joint en EPDM. Températures d’utilisation Pression maximum Type du joint d’utilisation EPDM -20°C à +110°C 16 bar* (noir) * Pour toute pression supérieure, merci de contacter COMAP .
Page 129: Tubes Sudopress Et Xpress En Acier Inoxydable
Tube SudoXPress en acier inoxydable 1.4401 (AISI 316) Le tube COMAP SudoXPress en acier inoxydable a été testé et approuvé pour les installations d’eau potable par de nombreux instituts de certiﬁcation internationaux. Ils sont conformes aux directives DVGW/DIN et DVGW – Fiche de travail GW 541.
Page 130 Tube XPress en acier inoxydable 1.4401 (AISI 316) Le tube COMAP XPress en acier inoxydable a été testé et approuvé pour les installations d’eau potable par de nombreux instituts de certiﬁcation internationaux. Ils sont conformes aux directives DVGW/DIN et DVGW – Fiche de travail GW 541.
Page 131 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers Applications Les installations doivent toujours se conformer aux règlements locaux. Toutes les installations d’eau potable en accord avec les instituts internationaux d’eau potable, comme par exemple le décret allemand sur l’eau potable (TrinkwV) et la directive européenne 98/83/EN, la norme DIN 50930 Partie 6 et la norme DIN 1988 Installations d’eau de service et pluviale Eau potable pour les applications industrielles...
Page 132 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers Tube XPress en acier inoxydable 1.4520 (AISI 439) pour application industrielle Le tube XPress en acier inoxydable 1.4520 est une solution économique pour les applications n’utilisant pas d’eau potable. Le tube a été testé et agréé par FM pour une utilisation dans les systèmes automatiques d’extinction à eau et à...
Page 133 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers 1.5.2. Tubes SudoPress et XPress en acier électrozingué Les tubes SudoPress et XPress en acier électrozingué sont des tubes de précision à paroi mince. Les tubes SudoPress et XPress en acier électrozingué sont protégés contre la corrosion externe par une couche de zinc passivée à...
Page 134 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers Rayon de cintrage minimal : 3,5 x diamètre extérieur du tube (max. 28 mm) Mode de livraison : tubes, longueur de 6 m +0/-50 mm, avec capuchons de protection (rouges) Coefﬁcient de dilatation thermique : 0,0108 mm/m avec ∆T= 1K Pression de service max.
Page 135 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers Tubes XPress acier électrozingué Les tubes XPress en acier électrozingué sont des tubes de précision à paroi mince fabriqués selon la norme EN 10305-3 (anciennement DIN 2394/NEN 1982) à partir d’un acier spécial à très faible teneur en carbone. Le produit qui en résulte est très facile à...
Page 136 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers Tubes XPress en acier électrozingué revêtus de polypropylène Les tubes XPress en acier électrozingué revêtus de polypropylène sont utilisés pour les mêmes applications et présentent les mêmes caractéristiques techniques que les tubes XPress en acier électrozingué (les tubes revêtus d’une couche de polypropylène sont marqués «...
Page 137 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers notes NOTES...
Page 138: Systèmes Sudopress, Xpress Et Tectite, Pour Tubes Aciers
PARTIE C Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers CHAPITRE 2 Mise en œuvre...
Page 139: Mise En Œuvre
PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers 2. MISE EN ŒUVRE 2.1. Planification 2.1.1. Encastrement* Pour des raisons esthétique et pratique il est rare que des tubes soient laissés à découvert dans des lieux d’habitation modernes autres exceptés les caves ou les garages. L ’encastrement de tubes, que ce soit dans un mur ou un plancher, exige quelques mesures de précaution décrites schématiquement dans les ﬁgures 1 et 2.
Page 140 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers 2.1.2. Distance minimum entre les raccords Pour s’assurer d’une installation ﬁable, il est nécessaire de respecter une distance minimum entre deux raccords. Cela permet d’éviter les interférences d’un sertissage à l’autre. 2.1.2.1.
Page 141 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers 2.1.2.2. XPress acier inoxydable et acier électrozingué Distances recommandées de montage Diamètre A min. L min. (mm) (mm) (mm) (mm) La distance minimum à respecter d’un sertissage à une soudure est de 10 cm. La distance minimum à...
Page 142 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers 2.1.2.3. Tectite Carbon Distances recommandées de montage Il est nécessaire de laisser sufﬁsamment d’espace entre deux raccords Tectite Carbon. Le tableau ci-dessous donne l’espacement nécessaire entre deux raccords : Taille du raccord (mm) Espacement entre raccords Tectite Carbon (mm) La distance minimum à...
Page 143 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers 2.1.4. Compensation de la dilatation Note : Pour calculer la dilatation thermique se référer au chapitre 3.2.Dilatation thermique. Compensation de la dilatation en forme de Z et L En cas de dilatation importante, la compensation de la dilatation doit être calculée et appliquée à l’installation. Cela permet d’éviter toute tension au sein du réseau qui pourraient déformer et endommager les différentes connexions.
Page 144 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers Tubes acier inox et acier électrozingué Longueur minimum pour compenser la dilatation Bd (mm) Ø 54 mm Ø 42 mm Ø 35 mm Ø 28 mm Ø 22 mm Ø...
Page 145 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers Compensation de la dilatation en forme de U En cas de dilatation importante, une compensation de la dilatation en forme U doit être calculée et appliquée à l’installation. Cela permet d’éviter toutes tensions au sein du réseau qui pourraient déformer et endommager les différentes connexions.
Page 146 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers Tubes acier inox et acier électrozingué Longueur minimum pour compenser la dilatation Ld (mm) Ø 54 mm Ø 42 mm Ø 35 mm Ø 28 mm Ø 22 mm Ø...
Page 147 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers 2.1.6. Fixation des tubes Comme le montrent les ﬁgures 5, 6 et 7 , une compensation correcte de la dilatation dépend également des méthodes de ﬁxation des tubes telles que colliers et supports coulissants. Les points de ﬁxation ne peuvent être installés que sur des segments de tuyauterie droits.
Page 148 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers 2.2. Installation Cintrer Il peut être nécessaire de cintrer le tube lors de l’installation. Pour ce faire, il existe des outils de cintrage manuels, hydrauliques ou électriques, le fabricant déterminera quels sont les outils les plus adaptés. Les tubes SudoPress et XPress en acier inox et en acier électrozingué...
Page 149 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers Marquage Pour obtenir un sertissage ﬁable, la profondeur d’insertion nécessaire doit être marquée sur le tube ou le raccord à sertir (pour les raccords avec extrémités de tube). Le marquage sur le tube doit rester visible (proche du raccord) pour identiﬁer tout mouvement avant ou après le sertissage.
Page 150 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers 2.2.2. Installation des raccords instantanés Tectite Découper Choisir le tube et le raccord au diamètre souhaité pour l’installation. Vériﬁer qu’ils ne comportent aucun dommage ou imperfection. Ne pas utiliser de lubriﬁants ou de mastics d’étanchéité additionnels. Couper le tube proprement avec un angle de 90°.
Page 151 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers notes NOTES...
Page 152 PARTIE C Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers CHAPITRE 3 Données techniques avancées...
Page 153 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers 3. DONNÉES TECHNIQUES AVANCÉES 3.1. Combinaison de métaux Les raccords SudoPress, XPress en acier inoxydable peuvent être combinés avec d’autres métaux. Il y a toutefois plusieurs règles à respecter. Un raccordement à...
Page 154: Dilatation Linéaire Du Tube Acier Inox 1.4401
PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers Exemple : Un réseau de 24 m de tube en acier inoxydable d’un diamètre 22 mm subit un écart de température de 50°C. En utilisant la formule de calcul de la dilatation le résultat est : l = 24 x 0,0160 x 50 = 19.2 mm Nous pouvons obtenir le même résultat en utilisant le graphique 5 ou le tableau 5.
Page 155 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers Dilatation linéaire du tube acier inox 1.4520/1.4521 Dilatation ∆L (mm) Tubes 10 m Graphique 4 : Dilatation linéaire ∆L (mm) Temperature difference ∆θ(°K) θ Dilatation ∆L (mm) Différence de Température ∆ (°K) Longueur tube L (m) 0,10...
Page 156 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers Dilatation linéaire du tube acier électrozingué Dilatation ∆L (mm) Tubes 10 m Graphique 5 : Dilatation linéaire ∆L (mm) Température difference ∆θ(°K) θ Dilatation ∆L (mm) Différence de Température ∆ (°K) Longueur tube L (m) 0,11...
Page 157 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers 3.3. Pertes de charge Tout fluide circulant dans une canalisation subit des résistances à l’écoulement qui se manifestent par des pertes de pression dans le système. Il faut distinguer entre les pertes de pression continues et locales. Une perte de pression continue est principalement causée par une résistance à...
Page 158 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers T° de l’eau = 60° Débit (l/s) V (m/s) R (mbar/m) V (m/s) R (mbar/m) V (m/s) R (mbar/m) V (m/s) R (mbar/m) V (m/s) R (mbar/m) V (m/s) R (mbar/m) V (m/s) R (mbar/m)
Page 159 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers...
Page 160 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers T° de l’eau = 60°C R (mbar/m) m (kg/h) v (m/s) m (kg/h) v (m/s) m (kg/h) v (m/s) m (kg/h) v (m/s) m (kg/h) v (m/s) m (kg/h) v (m/s) m (kg/h) v (m/s) m (kg/h) v (m/s) 0,25 25,2 53,7...
Page 161 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers...
Page 162 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers 3.3.2. Pertes de charge singulières Les pertes de charge singulières sont les résistances à l’écoulement du liquide causées notamment par les embranchements et les changements de direction et de section des tubes. Le tableau 11 donne les valeurs [ζ...
Page 163 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers 3.3.3. Pertes de charge longueurs équivalentes Pour un raccord donné, cette méthode donne la longueur équivalente d’un segment droit de canalisation de même diamètre qui serait soumis à la même perte de charge. Pour utiliser cette méthode de calcul, toutes les valeurs équivalentes en longueur pour chaque raccord doivent être ajoutées à...
Page 164 PARTIE C - Systèmes SudoPress, XPress et Tectite, pour tubes aciers notes NOTES...
Page 165 PARTIE D Mise en service et service après-vente...
Page 166: Partie D - Mise En Service Et Service Après-Vente
Il est nécessaire de réaliser trois essais : 1/ Essai d’étanchéité Cet essai n’est nécessaire que si des raccords avec joints brevetés COMAP (ou joints dits «à fuite») ont été installés dans le réseau. Il est alors recommandé de faire un essai avec une pression comprise entre 1 et 5 bar. Grâce au joint breveté de COMAP , ce premier essai en pression indiquera un éventuel oubli de sertissage.
Page 167 La pression d’essai doit être 1,3 fois plus élevée que la pression de service. COMAP recommande de tester les conduites avec une pression de 6 bars et ceci pendant 24 heures. Il faut veiller à ce que les robinets de retenue pour le collecteur du chauffage au sol soient bien fermés de façon à...
Page 168: Essai D'etanchéité
PARTIE D - Mise en service et service après-vente PROTOCOLE D’ESSAI DE PRESSION COMAP POUR INSTALLATIONS SANITAIRES (selon le DIN 1988) - Fluide d’essai : eau Projet___________________________________________________________________________________________ Chantier_________________________________________________________________________________________ Maître de l’ouvrage____________________________________Installateur (entreprise)___________________________ Nom de la personne qui effectue l’essai_________________________________________________________________ Début de l’essai_________________________Date___________________________heure Tronçon testé...
Page 169: Essai Sous Pression
PARTIE D - Mise en service et service après-vente PROTOCOLE D’ESSAI DE PRESSION COMAP POUR INSTALLATIONS SANITAIRES (selon le DIN 1988) - Fluide d’essai: air comprimé ou gaz inerte Projet___________________________________________________________________________________________ Chantier_________________________________________________________________________________________ Maître de l’ouvrage____________________________________Installateur (entreprise)___________________________ Nom de la personne qui effectue l’essai_________________________________________________________________ Début de l’essai_________________________Date___________________________heure...
Page 170 PARTIE D - Mise en service et service après-vente PROTOCOLE D’ESSAI DE PRESSION COMAP POUR INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE (selon le DIN 19380)- Fluide d’essai : eau Projet___________________________________________________________________________________________ Chantier_________________________________________________________________________________________ Maître de l’ouvrage____________________________________Installateur (entreprise)___________________________ Nom de la personne qui effectue l’essai_________________________________________________________________ Début de l’essai_________________________Date___________________________heure Tronçon testé...
Page 171: Rinçage Du Réseau
(de vieilles conduites, atteintes de corrosion), en dehors de ses zones de sommeil ou destruction, une prolifération est à craindre. Le tube COMAP résiste à la corrosion grâce à la paroi intérieure lisse du tube réticulé. Les seules mesures à appliquer sont donc : Régler la température du chauffe-eau de façon à...
Page 172 PARTIE D - Mise en service et service après-vente 4. CORROSION Il existe différentes sortes de corrosion : la corrosion chimique, la corrosion électrochimique, la corrosion locale interne et externe, la corrosion par courant vagabond, etc. En général, tous ces types de corrosion ont des origines chimiques ou mécaniques très spéciﬁques.
Page 173: Acier Inoxydable
Les additifs correspondants devront être ajoutés pour prévenir les dommages causés par le gel, la calciﬁcation ou la corrosion. Pour toute demande de renseignements concernant l’utilisation d’additifs merci de contacter COMAP . Pour éviter toute corrosion externe, veuillez respecter les lois, réglementations et directives locales.
Page 174: Installations De Chauffage
PARTIE D - Mise en service et service après-vente 4.1. Corrosion interne Installations de chauffage L ’inﬁltration d’oxygène dans les installations de chauffage en circuit fermé sera évitée si l’on utilise des raccords et du matériel de haute qualité. Lors du remplissage de l’installation, une petite quantité d’oxygène contenue dans l’eau est directement absorbée par la surface intérieure du tube où...
Page 175: Installations Mixtes
PARTIE D - Mise en service et service après-vente Installations mixtes Le comportement de l’acier inoxydable vis-à-vis de la corrosion reste inchangé dans les installations mixtes, quel que soit le sens d’écoulement de l’eau (pas de sens d’écoulement prédéﬁni). Les installations mixtes peuvent recevoir de l’acier inoxydable dans n’importe quel tronçon.
Page 176: Importance De L'utilisation Et Des Traitements
PARTIE D - Mise en service et service après-vente Acier électrozingué Une attention particulière sera accordée à la prévention anticorrosive externe dans un milieu exposé à l’humidité pendant une période prolongée. C’est seulement dans le cas où l’acier électrozingué est soumis à des contraintes corrosives occasionnelles dues à...
Page 177 PARTIE D - Mise en service et service après-vente 5. CERTIFICATIONS Les gammes de raccordement COMAP sont certiﬁées par de nombreux organismes européens. 5.1. SkinPress CSTB Certification DVGW DVGW Gastec KIWA KOMO SINTEF SITAC ATEC Sanitaire Sanitaire Sanitaire Application Chauffage...
Page 178 PARTIE D - Mise en service et service après-vente 5.2. PexPress Certification CSTB ATEC Application Sanitaire Chauffage Eau potable Pays France Allemagne PexPress BetaSkin Système...
Page 179: Certification
PARTIE D - Mise en service et service après-vente 5.3. SudoPress ATG cer- Bureau Certification ARGB CSTB ATEC DVGW DVGW KIWA INIG SVGW SITAC tigaz Veritas Sanitaire Chantier Application Eau potable Eau potable Eau potable Eau potable Eau potable Chauffage naval Pays Belgique...
Page 180 PARTIE D - Mise en service et service après-vente 5.4. XPress CSTB CSTB Certification DVGW KIWA PZH/ITB OVGW SVGW SINTEF SITAC WRAS ATEC ATEC Sanitaire Chauffage Chantier Sanitaire Application Arroseur potable Chauffage seulement naval potable potable Chauffage potable potable potable potable potable potable...
Page 181: Garantie De 10 Ans Sur Les Systèmes Comap
Le certiﬁcat doit être retourné dûment rempli à COMAP (adresse mentionnée) dans un délai de 2 mois maximum après la date déclarée dans le § 3. La demande est enregistrée et archivée par COMAP et un exemplaire contresigné par COMAP est retourné au demandeur comme preuve. Le demandeur devra produire cet exemplaire pour prétendre à...
Page 182 à la remise en l’état initial d’avant le sinistre des locaux endommagés estimés contradictoirement à dire d’experts. Le cas échéant, COMAP se réserve le droit de faire appel à une entreprise de son choix pour l’intervention et la remise en état du système objet de la réclamation.
Page 183: Garantie De 10 Ans Sur Les Systemes Comap
PARTIE D - Mise en service et service après-vente GARANTIE DE 10 ANS SUR LES SYSTEMES COMAP CERTIFICAT DE GARANTIE N° (Complété par COMAP ) ................. .
Page 184 Contact COMAP Belux Alsembergsesteenweg 454 1653 Dworp - Belgium +32 (0)2 371 01 61 www.comap.be 00176_2014-07_BLX...

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