Utilização E Manutenção - Sammic SU-416GP Mode D'emploi

IMPRESSÃO DE ETIQUETAS: VAC-NORM
Depois de ter arrancado o vácuo, com a
impressora ativada, quando se tiver alcançado
o valor de vácuo de referência, para-se a
bomba e imprime-se 1 etiqueta indicando o
vácuo máximo alcançado.
CORTE DE SACO
As barras que incluem o fio para o corte de saco
são fornecidas como kits.
A instalação é efetuada mudando a barra de
soldadura pela barra que contém o fio de corte
e mudando a ligação de um dos cabos no
transformador de soldadura à tensão indicada
no esquema elétrico:
Para realizar o corte do saco, basta programar
o tempo adequado de soldadura na placa de
controlo e, depois de soldar o saco, rasga-se
manualmente pela linha marcada pelo fio de
corte.
UTILIZAÇÃO E MANUTENÇÃO
• Muito importante: Não embalar produtos a
quente, pois o vapor que produzem danifica a
bomba de vácuo.
• NUNCA embalar produtos usando gás com
um conteúdo em oxigénio superior a 20% sem
antes consultar o seu fornecedor ou serviço
reconhecido pela SAMMIC. Isto poderá causar
explosões fatais.
Embalamento de líquidos:
Todos os modelos "SU" estão equipados com
um sistema para a deteção da evaporação
de um líquido que se está a embalar. Quando
ocorre a evaporação de um líquido, a pressão
de vácuo deixa de diminuir e, se isto acontecer,
o controlo eletrónico para o processo de vácuo
e acende-se o símbolo . Isto faz-se para
evitar que o líquido contamine a câmara de
vácuo e o óleo da bomba.
O símbolo permanece iluminado até
começar um novo ciclo.
Nota: Determinadas misturas com aparência
de líquido, mas batidas com uma misturadora,
contêm ar preso na mistura. Nessas situações, é
possível que o detetor não funcione otimamente
e, por isso, é necessário premir a tecla
para fazer PAUSA ou
para evitar que o líquido possa estragar o óleo.
Para o embalamento de líquidos, deve-se usar
o acessório que mantém o saco com uma
inclinação para evitar a saída do líquido. Se
aparecerem bolhas durante o embalamento
significa que foi alcançado o ponto de saturação.
O ponto de saturação é semelhante ao ponto
de evaporação-ebulição que se produz a
diferentes temperaturas em função da pressão.
O ponto de saturação é alcançado antes quanto
mais alta for a temperatura do líquido durante o
processo de vácuo. Recomenda-se arrefecer
o líquido primeiramente antes de o embalar
para obter o ótimo vácuo do produto.
Indica-se uma tabela do ponto de saturação
da água com a relação entre a temperatura
e a pressão. Isto indica aproximadamente
MÁXIMO VÁCUO que se pode fazer para
cada temperatura indicada do produto.
Pressão
1000 100
vácuo (mbar)
Pressão
0 90,1
vácuo (%)
Temp.
Evaporação 100 45
(°C)
Secagem do óleo:
Depois de trabalhar com líquidos, é conveniente,
no final de cada dia, fazer um ciclo de secagem
do óleo que elimina a humidade contida na
bomba e mantém a sua capacidade para
fazer o máximo vácuo. Para isso, selecionar
o programa conforme indicado no ponto
"FUNCIONAMENTO"
Paragem automática da bomba:
Nos modelos com funcionamento contínuo da
bomba, se a máquina NÃO se utilizar durante
10 min, a bomba para automaticamente. Isto
impede um sobreaquecimento do óleo, e
reduz a quantidade de óleo depositada nos
filtros de expulsão, além de poupar energia.
Fechando a tampa, a bomba e o ciclo arrancam
simultaneamente.
- É importante limpar diariamente o interior e
rebordos da câmara, assim como a junta do
fecho.
- O exterior da máquina não deve ser limpo com
jacto directo de água. Utilizar um pano húmido
e o detergente habitual. Nunca limpar a tampa
com álcool, dissolventes ou produtos limpa-
vidros, pois podem afetar as propriedades
mecânicas do material e provocar a sua
rutura. Caso se detete uma fissura na tampa,
não continuar a trabalhar com a máquina
e avisar o serviço técnico autorizado para a
sua reparação, pois existe o risco de rutura
da tampa.
- Se o cabo de alimentação se deteriorar e for
necessário instalar um novo, essa substituição
só poderá ser realizada por um serviço técnico
reconhecido pela SAMMIC.
- Antes de qualquer intervenção para a
limpeza, revisão ou reparação da máquina, é
obrigatório desligar a máquina da rede.
- O nível de
funcionamento, colocada a 1,6 m de altura e
1 m de distância é 75 dB (A). Ruído de fundo:
32 dB (A).
Mudança de óleo
É necessário controlar semanalmente o nível
de óleo que deve cobrir 3/4 do visor de nível.
Completar o enchimento, caso necessário.
O óleo deve ser trocado após as primeiras
100 horas de funcionamento. Posteriormente,
50 31,67 20 10
95 96,87 98 99
33 25 18 7
mudar o óleo:
• Modelos de bancada; número do modelo 2:
150 horas
• Modelos de fixação ao solo; bomba com
funcionamento
modelo 1: 300 horas
• Modelos de fixação ao solo; bomba com
funcionamento contínuo, número do modelo
0: 300 horas
• Quando a bomba tiver trabalhado as horas
indicadas, ao ligar a máquina, o visor indicará
as horas, e o símbolo
avisar da mudança necessária do óleo.
• Também se deve mudar o óleo se se observar
que está emulsionado. Pode-se visualizar a
quantidade de horas de trabalho acumuladas
ao ligar a máquina. Para efetuar a mudança,
soltar o bujão de esvaziamento e deixar o óleo
usado sair. Para encher, seguir as instruções
dadas no respetivo ponto.
• Nas bombas de 40 m³/h e superiores, deve-se
mudar simultaneamente o filtro de óleo. Este
filtro é do tipo usado no automóvel conforme a
referência: AWS2, rosca 3/4.
• O filtro de escape deve ser substituído a cada
4 mudanças de óleo ou quando se observar
perdas de óleo ou névoa de óleo no escape.
OBSERVAÇÕES
Estando a máquina no ciclo de vácuo se o
sensor detetar que a pressão de vácuo não
ruído da máquina, em
6,09 5 2
99,4 99,5 99,8
0 -2 -13
intermitente, número do
acende-se para
PT
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