ALESAGE AVEC ALESOIR (cycle 202)
La machine et la TNC doivent avoir été préparées par le
constructeur de la machine pour l'utilisation du cycle 202.
1 La TNC positionne l'outil dans l'axe de broche en avance rapide
FMAX, à la DISTANCE D'APPROCHE, au-dessus de la surface
de la pièce
2 Avec AVANCE DE PERCAGE, l'outil perce à la PROFONDEUR
3 Au fond du trou, l'outil exécute une temporisation – si celle-ci est
programmée – avec broche en rotation pour casser les copeaux.
4 Puis la TNC effectue une rotation broche à la position 0°
5 Si le dégagement d'outil a été sélectionné, la TNC dégage l'outil à
0,2 mm (valeur fixe) dans la direction programmée
6 Pour terminer, la TNC déplace l'outil suivant l'AVANCE DE
RETRAIT jusqu'à la DISTANCE D'APPROCHE et, partant de là,
jusqu'à la 2ème DISTANCE D'APPROCHE – si celle-ci est
introduite – avec FMAX
Remarques avant que vous ne programmiez
Programmer la séquence de positionnement du point
initial (centre du trou) dans le plan d'usinage avec
CORRECTION DE RAYON R0.
Le signe du paramètre de cycle PROFONDEUR
détermine le sens de l'usinage.
DISTANCE D'APPROCHE Q200 (en incrémental):
distance entre la pointe de l'outil et la surface de la
pièce
PROFONDEUR Q201 (en incrémental): distance entre
la surface pièce et le fond du trou
AVANCE PLONGEE EN PROFONDEUR Q206:
vitesse de déplacement de l'outil lors de l'alésage avec
alésoir, en mm/min.
TEMPORISATION EN BAS Q211: durée en secondes
de rotation à vide de l'outil au fond du trou
AVANCE DE RETRAIT Q208: vitesse de déplacement
de l'outil à sa sortie du trou, en mm/min. Si vous
introduisez Q5 = 0, sortie alors avec AVANCE
PLONGEE EN PROFONDEUR
COORD. SURFACE PIECE Q203 (en absolu):
coordonnée de la surface de la pièce
2ème DISTANCE D'APPROCHE Q204 (en
incrémental): coordonnée dans l'axe de broche
excluant toute collision entre l'outil et la pièce
(matériels de bridage)
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Z
Q206
Q203
Q211
8 Programmation: Cycles
Q204
Q200
Q201
Q208
X