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21) Prenez bien soin de la torche de soudage : Une utilisation imprudente de la torche de soudage conduira à casser le fil, à
faire des fuites de gaz ou d'eau et endommagera la buse facilement.
22) Une connexion non fiable du débilitre ou du tuyau de gaz conduira à une fuite de gaz ou un flux de gaz réduit au niveau
de la partie avant de la buse, par conséquent, l'effet du gaz de protection sera affaibli, et les trous d'air dans le cordon
de soudure pourront apparaître. Vérification avec la mousse qu'il n'y a pas de fuite de gaz :
23) Connexion fiable : La connexion entre le poste à souder et l'alimentation électrique, entre le poste à souder et la
torche de soudage, entre le poste à souder et le porte-électrodes, entre le poste à souder et le dévidoir et entre le
poste à souder et le câble de masse doivent être fiables, et les connexion de tous les types de câbles de commande
doivent être fiables. Une connexion incorrecte pourrait provoquer un mauvais contact, ce qui conduirait à un
dysfonctionnement, aboutissant à une anomalie et à une brûlure, etc...
24) connexion avec la pièce de travail : Si quelqu'un utilise une plaque en acier ou une barre en acier à la place du câble
connectant la pièce de travail, la résistance sera plus grande, et le courant de soudage sera instable. En outre, une
surchauffe entraînera des risques d'incendie. Par conséquent, veuillez connecter un métal de base fiable avec un câble
d'isolation normale.
25) Prenez des mesures de protection lors de la soudure en environnement venteux. Sinon, le gaz de protection sera
soufflé et des trous d'air seront causés.
26) Nettoyez le métal de base avant de souder afin qu'il n'y ai pas d'huile, de rouille, de peinture, d'humidité ou d'autres
choses sur la surface de celui-ci. Sinon, les trous d'air ou de fissures seront causés, et un bon effet de soudure ne
pourra pas être obtenu.
27) Un chariot spécial est disponible pour intégrer la machine, et l'utilisateur peut fixer la machine et la bouteille de gaz
sur le chariot. Cependant, pour une machine séparée, il n'y a pas d'emplacement fix pour la bouteille de gaz, et
l'utilisateur doit s'assurer que la bouteille est solidement fixée.
7.2. Entretien
1) Nettoyez la poussière à l'intérieur du bloc d'alimentation périodique : Trop de poussière à l'intérieur du générateur
réduira les performances d'isolation du poste à souder, qui sera une menace directe contre la sécurité de la machine et
la sécurité humaine. Par conséquent, il doit être nettoyé au moins deux fois par an. Si l'environnement de soudage a
beaucoup de fumée et de pollution, la machine doit être nettoyée tous les jours. Avant le nettoyage, éteignez
l'interrupteur, déposez la plaque latérale et le couvercle supérieur, et soufflez la poussière avec de l'air comprimé sec
de haut en bas. La pression de l'air comprimé doit être à un niveau approprié afin d'éviter que les petites pièces à
l'intérieur de la machine ne soient endommagées. S'il y a de la graisse, nettoyez-le avec un chiffon.
2) Vérifiez périodiquement si les connexions du circuit intérieur sont en bon état (en particulier les prises). Serrez les
mauvaises connexions. S'il y a de l'oxydation, retirez-la avec du papier de verre, puis rebranchez le poste à souder.
3) Vérifiez périodiquement si l'isolation de l'ensemble des câbles est en bon état. S'il y a une vétusté, réparez le câble ou
remplacez le.
4) Vérifiez la résistance de l'isolation du poste à souder périodiquement : Surtout vérifiez la résistance de l'isolation entre
la puissance d'entrée du poste à souder et celle de sortie et la résistance de l'isolation entre l'alimentation d'entrée et
le couvercle, et assurez-vous que cette résistance d'isolation soit supérieure à 10 ohms.
5) Placez l'appareil dans l'emballage d'origine dans un endroit sec s'il n'est pas utilisé pendant une longue période.
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