Table des Matières
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Attention : instruments de sécurité intrinsèque avec boîtier en
aluminium. L'instrument doit être protégé contre tout impact accidentel
sur le boîtier.
La position choisie doit être telle que la possibilité de chocs ou de
changements de température demeure dans des limites tolérables.
ATTENTION: faites en sorte de ne jamais dépasser la température
maximale spécifiée sur le raccord process de l'instrument comme
spécifié au tableau 1.
Avec des fluides de process de gaz ou de vapeur, l'instrument doit être
positionné plus haut que l'entrée de tuyauterie (voir Fig. 12). Avec des
fluides de process liquide, l'instrument peut être positionné plus haut ou
plus bas, indifféremment (voir Fig. 11 et 12). Dans ce cas, lors de
l'étalonnage du point de consigne, la hauteur de colonne de liquide,
négative ou positive, doit être prise en compte.
ATTENTION : les positions autres que verticale sont autorisées, si les
conditions ambiantes ne causent pas de formation de condensation ou
une pénétration d'eau dans l'instrument par la plaque d'accès à la
douille de réglage (voir Fig. 2).
9.2
INSTRUMENT AVEC SEPARATEURS
Lorsque le pressostat est installé sur séparateur avec capillaire et si le
point de consigne est inférieur à 10 bar, l'écart (distance h) entre le
séparateur et l'instrument génère une colonne de liquide dont
l'équivalent de pression constitue une dérive de point de consigne.
Le point de consigne doit être ajusté en conséquence.
Fig. 4 – Instrument avec séparateur
9.3 RACCORDS DE PRESSION
Pour une installation correcte, il est obligatoire de :
Monter une vanne de fermeture avec dispositif de purge (vanne racine)
sur le tube de process pour permettre à l'instrument d'être isolé et à la
ligne de raccordement d'être vidée. Il est recommandé que ladite vanne
soit munie d'un dispositif de blocage du cabestan dont le but est
d'empêcher qu'elle soit activée accidentellement et sans autorisation.
Monter une vanne de service à proximité de l'instrument pour permettre
une vérification possible des fonctions sur site. Il est recommandé que
la vanne de service soit fermée avec un bouchon pour empêcher un
écoulement du fluide de process dû à une utilisation incorrecte de cette
vanne.
Monter un adaptateur pivotant sur la fixation filetée de l'instrument pour
permettre un montage ou démontage aisé de l'instrument lui-même.
L'adaptateur de connexion de pression doit être installé comme indiqué
à la Fig. 5.
Fig. 5 – Installation de l'adaptateur de connexion de pression
Effectuer le raccordement au moyen d'un tuyau flexible de telle sorte
que le tube lui-même ne force pas sur le raccord process de l'instrument
en raison des fluctuations de température.
Assurez-vous que toutes les connexions de pression sont étanches à
l'air. Il est important qu'il n'y ait pas de fuites dans le circuit.
Fermer la vanne racine et le dispositif de purge attenant. Fermer la
vanne de service équipée d'un bouchon de sécurité.
9.4 RACCORDEMENTS ELECTRIQUES
Il est recommandé d'effectuer les raccordements électriques dans
le respect des normes en vigueur.
MODE D'EMPLOI
Dans le cas d'instruments antidéflagrants ou à sécurité intrinsèque,
prendre également en compte la norme CEI/EN60079-14. Si le
raccordement électrique est effectué dans un doigt de gant, il sera fait
de telle sorte que le condensat ne puisse pénétrer dans le boîtier de
l'instrument.
Pour assurer le degré de protection IP66 et empêcher tout
desserrement du joint de conduit ou du presse-étoupe, il faut sceller les
filetages avec un scellant anaérobie. Utilisez par exemple un scellant
comme Loctite ® 542.
ATTENTION : les garnitures utilisées pour le raccordement électrique
des instruments antidéflagrants seront certifiées selon les normes CEI
ou EN et garantiront un degré de protection d'instrument (IP66).
Il est recommandé d'effectuer l'installation d'après les Fig. 11 ou 12.
L'installation du raccordement électrique doit être comme indiqué à la
Fig.6
Fig. 6 – Installation du raccordement électrique
Avec l'instrument placé en position finale, à condition que la ligne
électrique ne soit pas sous tension, retirer le couvercle et effectuer le
raccordement électrique vers le bloc terminal (voir Fig. 2).
Si la température ambiante dépasse 60 °C, il est recommandé d'utiliser
des câbles qui conviennent pour des températures de fonctionnement
d'au moins 105 °C.
Des câbles flexibles avec une section maximum de of 1,5 mm
(16AWG) sont recommandés, en utilisant les cosses pré-isolées
fournies avec l'instrument.
Attention : l'instrument peut être équipé de microrupteurs SPDT ou
DPDT. Là où deux microrupteurs sont posés (DPDT), les deux contacts
doivent faire partie de circuits à sécurité intrinsèque. Les paramètres
d'entrée importants pour la sécurité intrinsèque sont listés sur la plaque
signalétique de l'instrument.
Assurez-vous qu'aucun dépôt ou extrémité de fil ne reste dans le
boîtier.
Lors de l'insertion de câbles dans le boîtier, faire attention à ne pas
forcer le microrupteur avec du câble ou des outils, sinon l'étalonnage
de l'instrument ou même son fonctionnement pourrait s'en trouver
compromis. Le microrupteur doit être installé et positionné en usine afin
d'obtenir les meilleures performances. Toute manipulation effectuée
sur site sans suivre les instructions autorisées par WIKA peut entraîner
une défaillance de l'instrument.
Le serrage du presse-étoupe de l'adaptateur pivotant doit être effectué
comme indiqué à la Fig. 7.
Fig. 7 – Installation du presse-étoupe
Serrer le couvercle lorsque le câblage de l'instrument est terminé en
vérifiant la position du joint torique du couvercle.
Comme indiqué à la Fig. 2, dévisser la vis de blocage (6) au moyen
d'une clé Allen de 2,5 mm, pour débloquer le couvercle.
9.5 CONNEXIONS DE MISE A LA TERRE
L'instrument est fourni avec deux raccordements protectifs de mise à la
terre, l'un à l'intérieur et l'autre à l'extérieur du boîtier. Le raccordement
externe fournit une connexion effective d'un conducteur avec une
section transversale d'au moins 4 mm
interne une section allant jusqu'à 2,5 mm
NI-281WE
N° de rév. 11
05/18
2
(voir Fig. 2), et le raccordement
2
2
.
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