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Fig 5
Vermeiden Sie kurze
Einspannlängen (A, Fig 6) oder das
Spannen auf einem kleinen
Durchmesser (B).
Fig 6
Sorgen Sie für eine stirnseitige
Anlage des Werkstücks.
6.2 Einspannen des Drehmeißels
Die Schneidwinkel haben nur dann
die gewünschte Größe, wenn die
Schneide des Drehmeißels auf die
Achsmitte des Werkstückes
eingestellt wird.
Die richtige Höhe des Drehmeißels
wird durch Einstellen des
Drehmeißels auf die Höhe der
Körnerspitze unter Verwendung von
Unterlagblechen erreicht (Fig 7).
Fig 7
Spannen Sie den Drehmeißel mit
mindestens zwei Schrauben am
Vierfachstahlhalter fest.
Spannen Sie kurz. Vermeiden Sie
große Drehstahlauslagen.
6.3 Wahl der Spindeldrehzahl
Die richtige Spindeldrehzahl hängt
von der Art der Bearbeitung, dem
Werkstückmaterial sowie von
Werkzeugdurchmesser und -material
ab.
Die Drehzahlempfehlungen gelten für
einen Werkzeugdurchmesser von
10mm und eine Zerspanung mit
einem Schnellarbeitsstahl (HSS)
Werkzeug.
Aluminium, Messing
Grauguss:
Stahl (C15):
Stahl (C45):
Rostfreier Stahl:
Bei Verwendung von Hartmetall
(HM) Werkzeugen ist die ca. 5.fache
Drehzahl zulässig.
Allgemein ausgedrückt:
Im Verhältnis je größer der
Drehdurchmesser, desto niedriger
die mögliche Drehzahl.
Zum Beispiel:
Stahl (C15) mit 20mm Durchmesser
erlaubt eine Drehzahl von
400 U/min
mit HSS Werkzeug
2000 U/min
mit HM Werkzeug
6.4 Drehen mit Handvorschub
Zum Längs- und Plandrehen können
Bettschlitten (M, Fig 8), Querschlitten
(G) und Oberschlitten (H) an den
Handrädern bewegt werden.
Fig 8
13
Der richtige Vorschub hängt vom zu
zerspanenden Material, der Art der
Zerspanung, dem Schneidwerkzeug,
der Stabilität der Werkstück-
Einspannung, der Spantiefe und der
gewünschten Oberflächenqualität ab.
6.5 Automatischer Längsvorschub
Durch Niederdrücken des
Schalthebels (O, Fig 8) wird der
1500 U/min
automatische Längsvorschub
eingeschaltet.
1000 U/min
Durch Anheben des Schalthebels (O)
800 U/min
wird der automatische Quervorschub
600 U/min
eingeschaltet.
Zwei Vorschubgeschwindigkeiten
300 U/min
sind durch unterschiedliche
Wechselradwahl möglich.
Schruppzerspanung:
Vorschub pro Umdrehung
Schlichtoperation:
Vorschub pro Umdrehung
Beim Schruppen großer
Durchmesser die Spantiefe
reduzieren!
6.6 Gewindeschneiden
Gewinde werden in mehreren
Durchgängen mit einem
Gewindeformstahl zerspant.
Die radiale Zustellung sollte jeweils
ca. 0,2mm betragen, für die letzten
Schlichtschnitte weniger.
A) Schneiden metrischer und
zölliger Gewinde:
Stellen Sie die gewünschte Steigung
(siehe Kapitel 7.1) und Spantiefe für
den ersten Schnitt ein.
Schließen Sie die Schlossmutter (N,
Fig 8).
Die Schlossmutter bleibt während
der gesamten
Gewindeschneidoperation
geschlossen.
Fig 9
0,126mm
0.045mm
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