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2.3- Système de contrôle
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Système de contrôle pour les applications liquide/liquide.
Un système classique où la température de sortie du procès pilote la vanne de régulation à l'entrée est
acceptable à partir du moment où il s'agit d'un système PI ou PID (Diagramme de Process et
d'Instrumentation) et que la vanne est correctement dimensio nnée.
Une vanne de régulation surdimensionnée peut générer un risque de f onctionnement en ouverture/f ermeture
susceptible d'endommager le Compabloc en créant de la f atigue et du stress.
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Système de contrôle pour les réchauffeurs vapeur
Il s'agit généralement d'un process continu ayant pour but de chauf f er un f luide en condensant de la vapeur
primaire ou secondaire (contrairement aux condenseurs dont le but est de condenser les vapeurs, pas de
chauf f er le f luide de ref roidissement).
Pour éviter une dépression soudaine à l'intérieur de l'appareil, due par exemple à un arrêt d'urgence ou à la
f ermeture soudaine de la vanne d'admission de vapeur, il est f ortement recommandé d'installer une vanne
de coupure du vide (soupape de sécurité) sur le tuyau d'admission de vapeur situé à proximité de l 'entrée de
la vapeur dans le Compabloc. Si la soupape d'admission de vapeur est f ermée subitement, de l'air sera admis
dans le tuyau d'admission de vapeur et évitera le vide à l'intérieur de l'échangeur de chaleur
✓
Débit constant des fluides à réchauffer :
Un système de contrôle tel qu'indiqué Figure 24 doit être installé.
Un contrôle par le niveau de condensats est f ortement recommandé et sera préf éré à un contrôle par
la vapeur. Le relais de température (TIC) active la vanne de régulation des condensats située après le
purgeur. Le purgeur est essentiel car il ne laisse passer que les condensats. La vanne de régul ation
des condensats ne doit pas être surdimensionnée. Elle doit être choisie en tenant compte des modes
de f onctionnement minimum, maximum et « normaux » de l'échangeur. On recommande donc que
cette vanne de contrôle travaille à 60%/80% d'ouverture pour la charge maximum et pas à moins de
20% d'ouverture pour la charge minimum. Cela évitera les comportements de type ouverture/f ermeture
brusques. Le système de contrôle agira en augmentant ou en abaissant le niveau de liquide, permettant
une régulation souple.
Assurez-vous que la vitesse des condensats reste inf érieure à environ 0,5 m / s af in que la sortie du
condensat s'auto-purge. Des vitesses plus élevées peuvent conduire à noyer les connexions par
accumulation des condensats.
En cas de contrôle par la pression de la vapeur, il est essentiel de considérer les dif f érentes charges
opérationnelles pour dimensionner correctement la vanne de contrôle (f igure 25).
Figure 25 :
IMCP0001 Rev.J
Steam heater – steam control
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