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HPC DIGITAL
PROCESS III
INSTRUCTION DE SECURITE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
INSTRUCTION DE SECURITE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
EDITION
: FR
REVISION
: H
DATE
: 03 - 2024
Directeur de commande
Notice d'instructions
REF : 8695 4995
Notice originale

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Sommaire des Matières pour Lincoln Electric HPC DIGITAL PROCESS III

  • Page 1 Directeur de commande HPC DIGITAL PROCESS III INSTRUCTION DE SECURITE D’EMPLOI ET D’ENTRETIEN INSTRUCTION DE SECURITE D’EMPLOI ET D’ENTRETIEN EDITION : FR Notice d’instructions REF : 8695 4995 REVISION DATE : 03 - 2024 Notice originale...
  • Page 2 Nous vous demandons enfin de bien vouloir informer votre fournisseur de toute erreur qui aurait pu se glisser dans la rédaction de cette notice d’instructions. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 3 B - CONSIGNES DE SECURITE ....................2 1 - Consignes particulières de securité ------------------------------------------------------------------ 2 C - DESCRIPTION ......................... 3 1 - Presentation du HPC DIGITAL PROCESS III ------------------------------------------------------- 3 D - MONTAGE INSTALLATION ....................4 1 - Instructions de montage et d’installation ----------------------------------------------------------- 4 2 - Manutention --------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 E - MANUEL OPERATEUR ......................
  • Page 4 7.15 Comment régler les sondes oxy HPi² ? ---------------------------------------------------------------- 127 7.16 Comment régler les sondes oxy Essential? ---------------------------------------------------------- 129 8 - Réglages utilisateur ------------------------------------------------------------------------------------- 131 8.1 Comment modifier la langue de l’IHM (niveau 2)? --------------------------------------------------- 131 HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 5 8.2 Comment autoriser l’accès à la documentation aux utilisateurs? ----------------------------- 132 8.3 Comment faire les réglages de la dalle tactile (niveau 2)? ---------------------------------------- 133 F - MAINTENANCE ........................135 1 - Ecran tactile ------------------------------------------------------------------------------------------------ 135 2 - Entretien ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 135 3 - Pièces de rechange ------------------------------------------------------------------------------------- 136 NOTES PERSONNELLES ......................
  • Page 6 REVISION DATE : 03/24 DESIGNATION PAGE Mise à jour HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 7 A - IDENTIFICATION Se référer à la plaque d’identification de la machine. Guide de l’utilisateur...
  • Page 8 Se reporter au manuel spécifique « 8695 7050 » fourni avec cet équipement. 1 - Consignes particulières de securité Attention: le HPC DIGITAL PROCESS III est l’organe de commande d’une machine. Se référer à la documentation de la machine. La machine ne doit être conduite que par 1 seul opérateur formé à son utilisation en toute securité.
  • Page 9 C - DESCRIPTION 1 - Presentation du HPC DIGITAL PROCESS III Le HPC DIGITAL PROCESS III permet de gérer automatiquement les paramètres de coupe en fonction de l’installation et du matériau à découper associés à des programmes pièces. OXYTOME² / PLASMATOME²...
  • Page 10 Se référer à la documentation de la machine. 2 - Manutention Attention: le HPC DIGITAL PROCESS III contient un écran tactile. Cet élément est fragile et il est impératif de le protéger lors de la manutention. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 11 E - MANUEL OPERATEUR 1 - Présentation générale 1.1 Présentation de la structure de l’IHM Dans la zone (1) sont affichées les alarmes. La zone (2) (gauche de l’écran) sert à l’affichage des trajectoires programmées. La zone (3) (centre de l’écran) a des fonctions très variées. La zone (4) (droite de l’écran) est plutôt dédiée aux fonctions manuelles.
  • Page 12 L’heure d’apparition • La description complète, y compris le numéro d’alarme • Pour les acquitter, appuyer sur le bouton (4). Seules les alarmes disparues et acquittées disparaissent. Appuyer sur le bouton (5) pour fermer la fenêtre. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 13 1.3 Comment changer le niveau d’utilisateur? Appuyer tout d’abord sur le bouton (1), puis taper le mot de passe correspondant au niveau utilisateur voulu dans la zone (2). Valider par le bouton (3). Si le mot de passe est correct, alors le numéro sur le bouton (1) est modifié.
  • Page 14 La fenêtre ci-dessous s’ouvre alors Appuyer sur le bouton (3) pour confirmer. Attendre que la CN s’éteigne (écran noir sur l’écran). Couper le sectionneur situé sur le côté de l’armoire électrique. Couper le sectionneur général de la machine. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 15 1.5 Comment enlever une clé USB? Appuyer sur le bouton (en bas à gauche de l’écran) pour permettre d’enlever la clé USB en toute sécurité Appuyer sur le bouton (1) pour faire disparaître la fenêtre. Enlever la clé de son emplacement sur le pupitre. Attention, ne pas enlever la clé...
  • Page 16 La documentation est accessible en niveau 2 et en niveau 1 suivant les réglages. Pour accéder à la documentation, appuyer sur le bouton (1), puis le bouton (2). Fermer le fichier “pdf” pour revenir à l’écran de IHM. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 17 2 - Gestion des programmes 2.1 Comment importer un programme du réseau? Tout d’abord, il faut que la machine soit connectée au réseau, et que le serveur contenant les fichiers soit opérationnel. Appuyer sur le bouton (1) pour afficher la liste des programmes de la CN (zone 2), puis sur le bouton (3) pour faire apparaître les lecteurs possibles.
  • Page 18 (8) Enfin, appuyer sur le bouton (9) pour débuter l’import. Pour chaque zone, Le bouton sert à actualiser la liste des fichiers présents. Le bouton ouvre une fenêtre pour rechercher un fichier par nom HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 19 2.2 Comment importer un programme d’une clé USB? Il faut tout d’abord insérer une clé USB avec le programme voulu sur la prise USB située sur le pupitre. Puis, dans l’IHM : Appuyer sur le bouton (1) pour afficher la liste des programmes de la CN (zone 2), puis sur le bouton (3) pour faire apparaître les lecteurs possibles.
  • Page 20 Appuyer tout d’abord sur le bouton (1) pour afficher la liste des Jobs Puis sélectionner dans la zone (2) le JOB voulu. Lorsque le job a été sélectionner, la trajectoire s’affiche en zone (3) Il est alors possible de charger le programme en appuyant sur le bouton (4) HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 21 2.4 Comment exporter un programme? Pour exporter un programme, il faut être en niveau 2. Appuyer sur le bouton (1) pour afficher la liste des programmes de la CN (zone 2), puis sur le bouton (3) pour faire apparaître les lecteurs possibles. Guide de l’utilisateur...
  • Page 22 (8). Enfin, appuyer sur le bouton (9) pour débuter l’export. Pour chaque zone: Le bouton sert à actualiser la liste des fichiers présents. Le bouton ouvre une fenêtre pour rechercher un fichier par nom HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 23 2.5 Comment supprimer un programme? Pour supprimer un programme, il faut être en niveau 2. Appuyer sur le bouton (1) pour afficher la liste des programmes de la CN (zone 2), puis sur le bouton (3) pour faire apparaître les lecteurs possibles. Guide de l’utilisateur...
  • Page 24 Le bouton ouvre une fenêtre pour rechercher un fichier par nom 2.6 Comment extraire une pièce d’un programme complet? Il peut être utile suite à un incident de coupe sur un programme, d’en extraire une pièce. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 25 Cliquer sur le bouton 1 pour accéder au menu programme. Sélectionner le programme qui contient la pièce à extraire dans la liste, il devient visible en zone 2. Si ce programme contient plusieurs pièces, le bouton 3 est utilisable. Cliquer dessus pour entrer dans l’écran de sélection de la pièce.
  • Page 26 La pièce extraite est mise dans la zone 1. Son nom est issu des données du programme initial, ses dimensions sont calculées (zone 2). Il est possible de l’enregistrer en tant que programme (bouton 3). HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 27 2.7 Comment réaliser un programme à partir de forme standard? Les fonctions de forme standard permettent de réaliser des formes simples, sans passer par des programmes réalisés par des post processeur. Pour cela: Appuyer sur le bouton (1) puis sur le bouton (2) pour accéder aux formes standard Choisir une forme standard parmi les formes proposées, dans la zone (3) A ce moment, la forme s’affiche dans la zone (5).
  • Page 28 On règle dans la zone (8) la distance de recouvrement pour les contours internes. Elle peut être négative. Enfin, appuyer sur le bouton (9) pour continuer la configuration, ou le bouton (10) pour revenir à l’écran précédent. Pour la suite de la configuration, l’écran suivant s’affiche, pour les contours externes (voir zone 1). HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 29 Mêmes paramètres à régler que pour les contours internes A la fin des réglages, appuyer sur le bouton (2) pour valider les réglages, ou le bouton (3) pour revenir à l’écran précédent. Le programme est alors affiché sur la partie gauche de l’écran (voir zone 1), mais pas encore enregistré. Pour l’enregistrer, appuyer sur le bouton (2).
  • Page 30 Les boutons de la zone (2) permettent desélectionner la première ligne de l’amorçage précédent ou suivant. S’il y a un déplacement sur la ligne sélectionnée, il apparaît en noir dans la zone (3). HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 31 Puis effectuer la modification voulue : Appuyer sur le bouton (4) pour ajouter une ligne avant la ligne sélectionnée (une fenêtre s’ouvre alors permettant d’écrire cette nouvelle ligne). Appuyer sur le bouton (5) pour ajouter une ligne après la ligne sélectionnée (une fenêtre s’ouvre alors permettant d’écrire cette nouvelle ligne).
  • Page 32 La colonne (8) représente le nombre d’amorçages (M4 dans le programme) La colonne (9) représente la longueur de coupe totale La colonne (10) représente le nombre de trajets rapide « tête basse) (P399 = 1 dans le programme) HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 33 3 - Adaptation du programme à la tôle à couper 3.1 Comment faire une transformation (rotation, homothétie,...) du programme? Dans la partie centrale de l’écran, appuyer sur le bouton (1), sélectionner le programme à modifier dans la zone (2), puis appuyer sur le bouton (3). On arrive alors dans l’écran suivant : Guide de l’utilisateur...
  • Page 34 L’origine sélectionnée est sur fond rouge (voir zone 7). Pour l’origine située près d’un ordinateur (zone 7), cela réprésente une origine fixée par le post processeur (pas par l’IHM). Cette modification d’origine modifie également la position de la pièce dans la tôle. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 35 Rotation du programme dans la tôle (zone 3): Il est possible de faire une rotation du programme, ayant pour centre le centre du programme. Pour cela Soit faire des rotations de 90°, en utilisant le bouton (8). • Soit fixer un angle précis en utilisant le bouton (9). (si l’angle est différent de 0, il sera affiché en rouge) •...
  • Page 36 Régler ensuite l’épaisseur, en appuyant sur le bouton (6), ou sur le menu déroulant juste à droite. Les épaisseurs présentes dans le menu déroulant sont les dernières épaisseurs utilisées. Enfin, indiquer la matière à couper, en choisissant dans le menu déroulant (7). La zone 8 donne une masse indicative de la tôle. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 37 3.3 Comment faire un alignement de tôle? Après avoir choisi le programme, il est souvent utile de faire un alignement de tôle Pour cela dans la partie centrale de l’écran, cliquer sur le bouton (1). Deux possibilités : Alignement 2 points (bouton 2) Démarrer le laser de positionnement (bouton 4).
  • Page 38 Dans ce cas, la valeur est affichée en rouge, et l’opérateur doit vérifier que les pièces vont se couper correctement. Les réglages effectués sont visibles en temps réel sur le programme mis en tôle, dans la zone (9). HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 39 3.5 Comment faire une multiplication du programme sur la tôle? Pour régler la multiplication du programme sut la tôle, appuyer sur le bouton (1) (après avoir choisi le programme), puis régler le matriçage dans la partie droite de l’écran : Plusieurs choix sont alors possibles : Soit régler individuellement les quantité...
  • Page 40 Soit se placer à la positon de l’offset chantier, et appuyer sur le bouton (6). A ce moment, les boutons • de la zone (5) prennent la valeur de la position du porte-outil. Puis presser le bouton d’arrêt d’urgence. Le bouton sert à valider. Le bouton sert à annuler. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 41 Pour choisir un offset chantier: Une fois le programme chargé avec ses paramètres, appuyer sur le bouton (1), puis sur un des boutons de la zone (2). Le bouton « départ cycle » clignote alors sur le pupitre. Appuyer sur le bouton « départ cycle » pour que le porte outil aille à la position voulue. 3.7 Comment positionner la tôle avec le laser? Pour modifier l’offset de laser de positionnement: Cette valeur est réglée en usine.
  • Page 42 Si vous constater une inversion du sens par rapport au sens souhaité, appuyer sur le bouton (4) pour inverser le sens du mouvement. Puis sortir de la page (bouton (5). Puis presser le bouton d’arrêt d’urgence. Le bouton sert à valider. Le bouton sert à annuler. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 43 Pour utiliser le mouvement du laser de positionnement: Les mouvements « offsets laser » s’effectuent hors programme. Les mouvements laser sont disponibles dans la page située à droite de l’écran (commandes manuelles) Pour fixer l’origine : Allumer le laser bouton (1). •...
  • Page 44 Pour cela, dans la zone centrale de l’écran, appuyer sur le bouton (1), puis sur le bouton (2). Entrer alors le nom du job, et appuyer sur le bouton (3) pour valiser. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 45 Pour réutiliser un JOB: Appuyer sur le bouton (1), puis le bouton (2). Sélectionner le « JOB » dans la zone(3). Enfin, le charger dans la CN avec le bouton (4). Le programme est prêt à être coupé. 3.10 Comment utiliser l’option caméra? Se référer à...
  • Page 46 Soit positionner la torche au-dessus d’une extremité de la zone à risque, appuyer sur le bouton (4), • puis placer la torche à l’autre extremité de la zone à risque et appuyer sur le bouton (7). Puis presser le bouton d’arrêt d’urgence. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 47 4 - Assignation des paramètres de coupe 4.1 Présentation des paramètres de coupe (procédé, qualité) Notion de qualité de coupe: Chaque coupe (plasma ou oxycoupage) peut avoir trois qualités différentes : Rouge, pour les contours « production » (contours externes, peu de petits déplacement) •...
  • Page 48 Dans la fenêtre « sélection tôle » sélectionner une matière/épaisseur et valider. Puis, appuyer sur le bouton (1), en bas de l’écran central, qui ouvre l’écran ci-dessous. Appuyer sur un bouton dans la zone (2) pour sélectionner le procédé et l’outil choisi. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 49 Ensuite, appuyer dans la zone (3) pour sélectionner quelles torches vont être utilisées. Rappel : ces sélections peuvent aussi être faites avec un programme spécifique « plasma ». Puis dans la zone (4) pour choisir les gaz de coupe Enfin dans la zone (5) l’intensité choisie. Dans cette zone, les paramètres usine sont dans la colonne de gauche, les paramètres client dans la colonne de droite.
  • Page 50 Le bouton 3 est un mode de marquage d’une croix au centre. Le bouton 4 est un mode de marquage d’un point au centre. Le bouton 5 est un mode de suppression. Plusieurs alarmes peuvent apparaitre simultanément. On peut les faire défiler en utilisant les boutons: HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 51 4.4 Comment modifier les paramètres de coupe? Pour modifier les paramètres de coupe, appuyer d’abord sur le bouton (1), puis sur le bouton (2) (modification de paramètre) ou le bouton (3) (création d’une nouvelle épaisseur) Ou bien, si l’on se trouve hors programme, en page cycle (bouton 11) puis appuyer n’importe où dans la zone d’affichage des paramètres procédé.
  • Page 52 La zone (9) apparaît non grisée si on est entré dans le mode « création d’une nouvelle épaisseur (bouton 3). On peut alors régler une nouvelle matière ou épaisseur. Avec le bouton (10), vous pouvez sortir de la page sans enregistrer. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 53 4.5 Comment vérifier et valider les paramètres : programme prêt à couper? Une fois les paramètres sélectionnés, il est nécessaire de les assigner au programme à couper. Pour cela, dans la zone centrale de l’écran, appuyer sur le bouton (1) si vous étiez sortis de la fenêtre. Vérifier que la zone (2) représente un pouce vert (compatibilité...
  • Page 54 Ou bien, si l’on se trouve hors programme en page cycle puis appuyer n’importe où dans la zone d’affichage des paramètres procédé. Hors programme en page cycle Signe dans zone d’affichage des paramètres procédé Description des paramètres : HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 55 Dans la zone (1) sont situés les paramètres de la qualité T00 ( rouge) , T01 (bleue) ou T02 (cyan) Qualité T00 Qualité T01 Qualité T02  sert à régler la hauteur de coupe en palpage (par rapport à la tôle) ...
  • Page 56 4.7 Présentation des paramètres plasma Essential L’accès au paramètres plasma Essential est identique à celui du plasma HPi. (voir chapitre Présentation des paramètres plasma HPi) HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 57 Description des paramètres : Dans la zone (1) sont situés les paramètres de la qualité T00 ( rouge) , T01 (bleue) ou T02 (cyan) Qualité T00 Qualité T01 Qualité T02  sert à régler la hauteur de coupe en palpage (par rapport à la tôle) ...
  • Page 58 4.8 Présentation des paramètres oxy HPi² L’accès aux paramètres oxy HPi² est identique à celui du plasma HPi. (voir chapitre 4.6 Présentation des paramètres plasma HPi) HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 59 Description des paramètres : Dans la zone (1) sont situés les paramètres de la qualité T00 ( rouge) , T01 (bleue). Qualité T00 Qualité T01  sert à régler la hauteur de coupe en palpage (50%=5mm)  sert à régler la vitesse de coupe ...
  • Page 60 4.9 Présentation des paramètres oxy Essential L’accès aux paramètres oxy Essential est identique à celui du plasma HPi. (voir chapitre 4.6 Présentation des paramètres plasma HPi) HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 61 Description des paramètres : Dans la zone (1) sont situés les paramètres de la qualité T00 ( rouge) , T01 (bleue). Qualité T00 Qualité T01  sert à régler la hauteur de coupe en palpage (50%=5mm)  sert à régler la vitesse de coupe ...
  • Page 62 Dans la zone (E), les barèmes clients déjà présents clignotent en vert. Si le voyant est vert fixe, alors ce jeu de paramètres est celui actuellement édité. Vous pouvez appuyer sur le bouton (A) pour annuler. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 63 4.11 Présentation des paramètres plasma FINELINE La fenêtre « barème simplifié » s’ouvre, si on est en niveau 2 sur la page, ou si on est en cycle et que l’on appuie sur le bouton (1). Ou bien, si l’on se trouve hors programme en page cycle puis appuyer n’importe où dans la zone d’affichage des paramètres procédé.
  • Page 64 Les dimensions ou diamètres mini et maxi sont indiqués sur chaque qualité. Ce sont ces diamètres qui permettront de transformer le programme. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 65  sert à régler la hauteur de coupe en palpage (par rapport à la tôle)  sert à régler la tension en palpage, en coupe  sert à régler la vitesse de coupe  sert à régler la compensation de saignée (= largeur saignée = 2*compensation) ...
  • Page 66 5 - Commandes manuelles 5.1 Présentation des commandes sur le pupitre Attention, La disposition des boutons peut varier suivant les machines. 12 13 14 15 16 17 HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 67 Boutons de montée et descente des outils oxycoupage (disponibles selon le type de machine) Boutons de montée et descente des outils plasma (disponibles selon le type de machine) Clé de mise en mode intervention (disponible suivant le type de machine) Bouton de mise hors service Bouton lumineux de mise en service Bouton d’arrêt d’urgence...
  • Page 68 Jog manuel • Jog maintenu • Programme à blanc (attention à la mécanique pour le passage des angles !) • Ajustement vitesse (bouton 11) Variation de la vitesse programmée de 0 à 120% avec le bouton 11. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 69 5.2 Comment faire bouger les différents axes? Sur OPTITOME, OXYTOME, PLASMATOME et ALPHATOME. Les commandes sont sur le pupitre Mouvement des axes par le joystick (repère 19) (il possède une commande de déverrouillage), à • activer si on veut réaliser un mouvement). Un Potentiomètre (repère 11) pour régler la vitesse.
  • Page 70 Les boutons 5 et 6 permettent de sélectionner les torches qui se déplaceront lors d’un mouvement manuel en jog avec le joystick. Le bouton 7 permet de définir la distance en millimètre entre les deux torches. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 71 Sur EUROTOME Il n’y a pas de joystick pour piloter les axes. Les commandes sont sur l’IHM Pour accéder aux commandes machines, appuyer sur le bouton (1). Les commandes dans la zone (2) permettent de bouger les axes X et Y dans 8 directions Les commandes dans la zone (3) permettent de modifier la vitesse de déplacement de la machine.
  • Page 72 Pour entrer dans le mode jog incrémental ou en sortir, cliquer dans la zone 1. Le bouton (2) permet de définir la distance à effectuer. Le mouvement démarre en cliquant un des boutons de la zone 3. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 73 5.3 Comment choisir et faire un changement de consommable? Une fois le procédé plasma sélectionné (NCRun) appuyer sur le bouton (1), dans la page de droite. La fenêtre suivante s’affiche. Si vous ne voyez pas le bouton (1), désélectionner le menu « manuel » en appuyant sur: Le bouton (1) doit être désélectionné, et la zone (2) doit être sur le procédé...
  • Page 74 Le bouton (5) permet de commander : Si le générateur est hors puissance, un test gaz de coupe. • Si le générateur est sous puissance : une commande arc de coupe. • L’arrêt de la commande si elle était active. • HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 75 Le bouton (6) permet de descendre le PO sélectionné. Par défaut, la vitesse est la vitesse manuelle lente (sauf appui sur le bouton 7) Le mouvement est forcé en vitesse lente en cas de mouvement pendant le palpage. Le mouvement vers le bas est interdit en cas de choc torche ou de fin de course bas PO. Le bouton (7) permet, lorsqu’il est activé, d’avoir une vitesse = vitesse manuelle rapide pour les mouvement du porte-outil (bouton 6 ou bouton 8).
  • Page 76 Puis régler les pressions de gaz, aux valeurs indiquées dans la zone (4) et en procédant sur le générateur comme indiqué dans la zone (5). Puis, si besoin, recommencer la manipulation pour le marquage, en modifiant la sélection de la zone (1). HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 77 Puis appuyer sur le bouton (1) , ci-dessous (à droite de l’écran) pour accéder à la visualisation du cycle : Le bouton (2) permet de commander, si l’option « démarrage à distance » est présente: La mise en service du générateur. •...
  • Page 78 Le bouton (14) permet de déclencher une détection tôle. Après la détection, la torche s’arrête à la hauteur d’amorçage (Ha). Un appui sur le bouton stop (4) ou un appui à nouveau sur le bouton (14) arrête la détection. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 79 Pour le plasma FLEXCUT 125 Une fois le procédé plasma sélectionné (NCRun) regler le procédé voulu dans la zone (1), pour sélectionner la coupe ou le marquage. En appuyant sur le bouton (2), la fenêtre suivante s’affiche, qui affiche les pressions à régler manuellement. Si vous ne voyez pas le bouton (2), désélectionner le menu «...
  • Page 80 Le bouton (7) permet, lorsqu’il est activé, d’avoir une vitesse = vitesse manuelle rapide pour les mouvement du porte-outil (bouton (6) ou (8)). Ce bouton se désélectionne automatiquement si on n’appuie pas sur un des boutons (6) ou (8). HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 81 Le bouton (8) permettent de monter le PO sélectionné. Par défaut, la vitesse est la vitesse manuelle lente (sauf appui sur le bouton (7)) Le mouvement est forcé en vitesse lente en cas de mouvement pendant le palpage. Le mouvement vers le haut est interdit en cas de fin de course PO. Le bouton (9) permet de commander: Un test gaz annulaire.
  • Page 82 Pour le test prégaz/postgaz, appuyer sur le bouton commandes manuelles puis sur le bouton 1. Commande manuelle HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 83 5.5 Comment faire une détection manuelle en plasma (pour un test détection ou origine programme? Il faut, dans un premier temps, avoir chargé les paramètres de coupe lié à la tôle (voir chapitre “Comment positionner la tôle avec le laser”). En effet, la hauteur de remonté après détection dépend du paramètre chargé...
  • Page 84 Le bouton 8 permet d’effectuer un test de détection tôle. Après la détection la torche s’arrête à la hauteur d’amorçage (Ha). Un second appui arrête la détection. Dans le cas du FINELINE, le générateur doit être en service. Autre solution: Appuyer sur le bouton (15) des commandes manuelles HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 85 5.6 Comment préparer le procédé oxy? Une fois le procédé plasma sélectionné (NCRun) appuyer sur le bouton (1), dans la page de droite. La fenêtre suivante s’affiche, qui reprend les boutons du bandeau manuel. Si vous ne voyez pas le bouton (1), désélectionner le menu « manuel » en appuyant sur: Pour l’oxy HPi²...
  • Page 86 Zone 7 : visualisation du retour et modification de la consigne de pression d’oxygène de coupe (change de couleur suivant la qualité utilisée). Elle peut être utilisé pour vérifier si un ensemble gaz a un problème (vanne ou conduit bouché) HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 87 On retrouve les mêmes commandes oxy essential ou Oxy HPi² dans le bandeau manuel, avec quelques commandes supplémentaires : Pour sélectionner les commandes manuelles de l’oxy, appuyer sur le bouton (1) dans la zone à droite de l’IHM, puis sur le bouton (2). Les commandes manuelles sont disponibles hors programme ou en pause programme.
  • Page 88 Bouton rouge : commande de marche envoyée. Led allumée = aspiration en marche ; led éteinte = aspiration à l’arrêt ou insuffisante. Les commandes spécifiques aux sondes sont traitées dans le chapitre “Comment préparer le procédé oxy?” HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 89 5.7 Comment piloter manuellement un marqueur Essential? Pour sélectionner les commandes manuelles du marqueur Essential, appuyer sur le bouton (1) dans la zone à droite de l’IHM, puis sur le bouton (2). Sélectionner ensuite le marqueur avec le bouton (3) et le manœuvrer (montée/descente) avec le bouton (4).
  • Page 90 Le bouton (4) permet une demande de détection manuelle de tôle, puis on commande un arc pilote, puis un arc de coupe. Le pilotage se fait par les jogs. L’arrêt du jog ou l’appui sur « arrêt coupe » entraîne l’arrêt de la coupe. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 91 5.9 Comment faire une découpe de squelette ou de chute? Pour pouvoir découper une coupe de squelette, il faut avoir sélectionné les paramètres de coupe (ce qui est le cas, par exemple, après la coupe d’un programme). Appuyer sur le bouton 1 La fenêtre suivante apparaît alors: Guide de l’utilisateur...
  • Page 92 Puis appuyer sur bouton (7) pour valider, et appuyer sur le bouton « départ cycle » pour exécuter le programme. Le programme sera alors exécuté à partir du dernier point sélectionné. Il est possible d’annuler à tout moment via le bouton (3). HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 93 6 - Suivi de la coupe 6.1 Visualisation du cycle en cours (fenêtre « préparation de coupe ») Pour accéder au visualisations d’état duc cycle, appuyer sur le bouton sur la page de droite. Si vous ne voyez pas le bouton,désélectionner le menu « manuel ». Menu «...
  • Page 94 Test gaz annulaire (sans générateur) Test gaz pilote (sans générateur) Test gaz de coupe (sans générateur) Palpage actif (+retour tension) HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 95 Pour l’oxycoupage Dans la page de visualisation du cycle, plusieurs états sont possible pour le chalumeau : Chalumeaux éteints Chalumeaux en cycle de chauffe Chalumeaux en surchauffe Chalumeaux en coupe Au niveau du palpage, la led verte allumée (ci-dessous) signifie que le palpage est actif Si le bouton est rouge, cela signifie que le palpage est demandé...
  • Page 96 Pour fixer le paramètre pour l’analyser, appuyer sur le bouton (2) pour le verrouillage. Une sélection d’un jeu de paramètres pour la visualisation (zone 3) active également le verrouillage. La visualisation verrouillée apparait comme ceci. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 97 Pour le plasma HPi Appuyer sur le bouton (1) page de droite pour visualiser ces paramètres. bouton (2) : Tension électrode pièce (avec +/- pour modification de consigne) et vitesse de coupe. • bouton (3) : Retour de pression gaz pilote (et nature du gaz) •...
  • Page 98 (7) : Retour palpage actif (led verte allumée) • La vitesse en temps réel (visible également sur l’écran précédent) et la position de la machine par rapport au programme en cours sont visibles dans la zone en bas à droite de l’écran. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 99 6.3 Comment suivre la coupe en cours (visualisation trajectoire)? Sur la partie gauche de l’écran est située la zone se suivi de trajectoire (sur fond blanc quand le programme est en cours. Pour avoir une vue plus large et afficher les fonctions d’affichage, appuyer dans la zone du dessin. L’écran suivant s’affiche alors sur les 2/3 de l’écran.
  • Page 100 (bouton 5 ci-dessous, s’il est déclaré) ou les boutons 22 dans la page de coupe. Ces commandes ne sont actives que lorsque le palpage est actif. Pour l’oxycoupage, utilisez les boutons de la zone (6) HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 101 Pour l’oxycoupage, si les boutons pour la montée et descente ne sont pas présents sur la machine, ces boutons s’affichent sur l’IHM (dans la page « manuel » (boutons (1)) Les corrections de hauteur de palpage peuvent être annulées en appuyant sur le bouton (2). Guide de l’utilisateur...
  • Page 102 (seulement lors de l’allumage). Cette gestion peut être utilisée pour des départs de coupe bord de tôle. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 103 6.6 Comment gérer le palpage en oxycoupage? L’ensemble des commandes présentes dans la page manuelle (appui sur bouton (1) puis (2)) Certaines commandes sont également disponibles dans la page de visualisation du cycle (voir ci-dessous) Cette page est accessible en appuyant sur le bouton (3) Guide de l’utilisateur...
  • Page 104 Le bouton (19) désactive toutes les sondes. Dans ce cas, les sondes ne doivent pas bouger, et l’allumage automatique est également désactivé (cas sonde rétractables). Cette commande peut être utilisée pour les chalumeaux de chanfreinage ou les compas multi chalumeaux. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 105 6.7 Comment gérer un incident de coupe (décalage trajectoire...)? Dans le cas d’un incident de coupe nécessitant une reprise de coupe : Faire un stop programme s’il n’est pas arrêté (bouton stop sur le pupitre). Le bouton départ cycle • clignote alors.
  • Page 106 Enregistrement du rush Lorsque le programme est en cours, faire un stop cycle (pause programme). Appuyer alors sur le bouton (1) ; s’il n’apparaît pas, appuyer sur le bouton (2). Puis valider l’enregistrement avec le bouton (3). HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 107 Récupération du programme RUSH Pour recharger un programme Rush, appuyer sur le bouton (1), puis sur le bouton (2). Choiri le programme à reprendre dans la zone (3) et le charger dans la commade numérique en appuyant sur le bouton (4). 6.11 Comment enregistrer un JOB? L’enregistrement programme + paramètres associés (JOB) est disponible en appuyant sur le bouton «...
  • Page 108 Remise à 0 du nombre d’amorçages et du temps de coupe Lors du changement de consommables, remettre le compteur d’amorçages/temps de coupe à 0 en appuyant sur le bouton (4). Cette remise à 0 est nécessaire pour que les alertes sur l’usure des consommables puissent fonctionner. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 109 Puis, sur la partie droite de l’écran, cocher les consommables remplacés dans la zone (5). Puis valider la sélection. Les consommables changés seront alors notés dans le fichier de suivi de production (voir chapitre “Comment récupérer les rapports de production (niveau 2)”). Guide de l’utilisateur...
  • Page 110 86954515 : Installation plasma NERTAJET HPi • 86954617 : Option HPi Inox • 86954618 : Option Vortex • Pour accéder aux tests (en niveau 2) : Appuyer successivement sur les boutons (1)  (2)  (3)  (4) HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 111 Appuyer ensuite sur le bouton (5) pour démarrer les tests de la vanne 1, puis sur le bouton (6) pour démarrer les tests de la vanne 2 (visualiser les pressions à chaque test) Si la pression baisse, alors il y a une fuite et il faut remplacer la vanne. Cas du test de fuite n°1 : Pression baisse sur gaz : Fuite possible sur electrovanne Ar Y5...
  • Page 112 Appuyer successivement sur les boutons (1)  (2)  (3)  (4) Appuyer ensuite sur le bouton (5) pour démarrer le test HF, et réappuyer desssus pour l’arrêter. Appuyer ensuite sur le bouton (6) pour sortir de la page HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 113 7.4 Comment régler les offsets procédé (niveau 2)? Offset fixes (lié à l’outil) pour le plasma Appuyer successivement sur les boutons (1)  (2)  (3)  (4) Sélectionner tout d’abord l’outil sur lequel s’applique l’offset, par le bouton (1), puis l’activer avec le sélecteur (2).
  • Page 114 Pour saisir un offset : Activer la fonction avec le bouton (2). • Renseigner les offset X et Y dans la zone (3). • Puis valider en appuyant sur le bouton (7) ou annuler en appuyant sur le bouton (8). HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 115 Offset fixes (lié à l’outil) pour les marqueurs Essential L’origine des offsets est prise par rapport à l’outil maître ; l’offset peut être positif ou négatif. Les offsets validés sont pris en compte dès que le marqueur est appelé par le programme pièce (S3…). Pour saisir un offset : Activer la fonction avec le bouton (5).
  • Page 116 Il y a 8 offsets possibles : H9 à H16 Pour régler ces offsets (en niveau 2) : Appuyer successivement sur les boutons (1)  (2)  (3), les réglages des offset libres sont dans la zone (4). HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 117 7.5 Comment visualiser les retours de l’installation FINELINE? Une fois le procédé plasma sélectionné (NCRun) appuyer sur le bouton (1), dans la page de droite. La fenêtre suivante s’affiche. Si vous ne voyez pas le bouton (1), désélectionner le menu « manuel » Menu «...
  • Page 118 Pour sortir de la page, appuyer sur un des boutons de la zone (7). Lorsque l’un des seuils est atteint, le message suivant s’affiche à chaque démarrage de la machine. Les temps sont réinitialisés par les techniciens Lincoln Electric lors de la réalisation de la maintenance. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 119 7.7 Comment récupérer les rapports de production (niveau 2)? Pour obtenir les rapports de production des programmes effectués sur la machine, aller dans:    L’écran suivant s’affiche alors, avec la liste des rapports de production : Sélectionner alors un fichier dans la zone (1), ou bien tous les fichiers en appuyant sur le bouton (2). Insérer une clé...
  • Page 120 AutoImport : Si une base de données est présente dans ce dossier, elle sera automatiquement • importée au prochain démarrage de la machine, puis le dossier sera vidé. AutoSave : A chaque démarrage de la machine, une sauvegarde automatique de la base de données • courante y est stockée. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 121 Pour importer une base de données : Sélectionner une base de données présente dans le dossier source à importer (zone (2)), • Pour naviguer dans les répertoires, utiliser les boutons dans la zone (3), • Appuyer sur le bouton (4) pour l’import de la base. •...
  • Page 122 Pour accéder aux réglages liés au plasma HPi, appuyer sur les boutons (1), (2) puis (3) (en bas à gauche de l’écran) L’écran suivant s’affiche alors à droite de l’écran : HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 123 Tempo reprise palpage après sécurité bord de tôle (zone (4)): Indique la durée de figeage palpage après une détection bord de tôle, après laquelle le palpage reprend. Tempo de remontée torche (zone (5)): Indique le temps de remonté de torche, en secondes, en fin de coupe. Tempo entre 2 mesures de G2 - (zone (6)) Intervalle de temps (en ms)entre deux mesures de tension d’arc La différence entre ces deux mesures est comparée à...
  • Page 124 L’option doit tout d’abord être autorisée dans le setup : Appuyer sur le sélecteur (1) pour autoriser la modification des qualités cyan (T02) et bleu (T01) • Presser le bouton d’arrêt d’urgence, • Valider en appuyant sur le bouton (2). • HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 125 Puis, au moment de sélectionner un programme possédant des coupe en qualité « cyan » (T02), le bouton (3) s’affiche. Appuyer alors sur le bouton (3). Le programme apparaît alors sans les coupes en cyan, dans la zone (4). Charger ensuite le programme dans la CN avec le bouton (5). La visualisation du programma apparaît alors sans les coupes cyan (zone (6)).
  • Page 126 Le bouton permet d’enregistrer les modifications de cette page. Ce bouton est uniquement disponible si l’installation est hors puissance (arrêt d’urgence ou appui bouton mise hors puissance). Le bouton permet d’annuler les modifications de cette page. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 127 Pour l’oxy Essential Attention, ces paramètres influent sur la coupe. Leur modification peut provoquer une détérioration des coupes ou des arrêts plus fréquents.. Pour accéder aux réglages liés au plasma essential, appuyer sur les boutons (1), (2) puis (3) (en bas à gauche de l’écran) Puis on appuie sur le bouton (4) pour accéder aux réglages d’offset de vitesse des portes outils.
  • Page 128 Le bouton permet d’enregistrer les modifications de cette page. Ce bouton est uniquement disponible si l’installation est hors puissance (arrêt d’urgence ou appui bouton mise hors puissance). Le bouton permet d’annuler les modifications de cette page. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 129 7.12 Comment modifier les paramètres setup liés au plasma Essential (niveau 2)? Attention, ces paramètres influent sur la coupe. Leur modification peut provoquer une détérioration des coupes ou des arrêts plus fréquents. Pour accéder aux réglages liés au plasma essential, appuyer sur les boutons (1), (2) puis (3) (en bas à gauche de l’écran) L’écran suivant s’affiche alors à...
  • Page 130 Au fil du temps, les caractéristiques mécaniques du porte-outil peuvent varier (apparition ou disparition de points durs, chocs, …). Ces variations peuvent impacter la qualité de la détection tôle par couple moteur. Pour accéder aux réglages    HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 131 Enfin cliquer sur le bouton 4 pour faire apparaitre l’écran de réglages. Le bouton 5 permet d’activer la fonction de détection tôle par couple moteur. Si la fonction n’est pas activée, ce type de détection ne sera pas proposé. Les bulles 9 et 10 permettent d’actionner le porte-outil selon la vitesse définie par le bouton 11. Le bouton 12 permet de lancer la procédure de détection tôle.
  • Page 132 Le bouton permet d’enregistrer les modifications de cette page. Ce bouton est uniquement disponible si l’installation est hors puissance (arrêt d’urgence ou appui bouton mise hors puissance). Le bouton permet d’annuler les modifications de cette page. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 133 7.15 Comment régler les sondes oxy HPi² ? Attention, ces paramètres influent sur la coupe. Leur modification peut provoquer une détérioration des coupes ou des arrêts plus fréquents. Pour accéder aux réglages liés au plasma essential, appuyer sur les boutons (1), (2) puis (3) (en bas à gauche de l’écran) Choc sonde inactif en coupe (case 5) : désactive l’alarme «...
  • Page 134 Le bouton permet d’enregistrer les modifications de cette page. Ce bouton est uniquement disponible si l’installation est hors puissance (arrêt d’urgence ou appui bouton mise hors puissance). Le bouton permet d’annuler les modifications de cette page. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 135 7.16 Comment régler les sondes oxy Essential? Attention, ces paramètres influent sur la coupe. Leur modification peut provoquer une détérioration des coupes ou des arrêts plus fréquents. Pour accéder aux réglages liés au plasma essential, appuyer sur les boutons (1), (2) puis (3) (en bas à gauche de l’écran) Choc sonde inactif en coupe (case 5) : désactive l’alarme «...
  • Page 136 Le bouton permet d’enregistrer les modifications de cette page. Ce bouton est uniquement disponible si l’installation est hors puissance (arrêt d’urgence ou appui bouton mise hors puissance). Le bouton permet d’annuler les modifications de cette page. HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 137 8 - Réglages utilisateur 8.1 Comment modifier la langue de l’IHM (niveau 2)? Pour accéder à la gestion de la base de données procédé (en niveau 2), aller dans:    L’écran suivant s’affiche alors : Choisir la langue dans la zone (1) (correspondant au drapeau) •...
  • Page 138 Pour accéder à la gestion de la base de données procédé (en niveau 2), aller dans:    Appuyer sur le sélecteur (1) pour autoriser l’accès à la documentation en niveau 1 • Presser le bouton d’arrêt d’urgence, • Valider en appuyant sur le bouton (2). • HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 139 8.3 Comment faire les réglages de la dalle tactile (niveau 2)? Pour réaliser les réglages de dalle tactile (après un changement de dalle, par exemple), aller dans:     Le logiciel de réglage s’ouvre alors. Appuyer sur chaque cible. A la fin de cette calibration, l’écran suivant s’ouvre : Toucher l’écran, et reprendre le test (bouton (1))jusqu’à...
  • Page 140 HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 141 F - MAINTENANCE 1 - Ecran tactile Des boutons OSD se trouvent sur le boitier de commande filaire situé à l’intérieur du pupitre. Ces boutons servent à ajuster les paramètres d’affichage: Fonction lorsque le menu OSD Fonction lorsque le menu OSD Bouton n’est pas affiché...
  • Page 142 Stock Cde Désignation Carte interface machine W000XXXXXX W000XXXXXX Débitmètre P9357XXXX Tôlerie face avant sérigraphiée • Si commande de pièces indiquez la quantité et notez le numéro de votre machine dans le cadre ci-dessous. TYPE : Matricule : HPC DIGITAL PROCESS III...
  • Page 143 normalement en stock. pas en stock à la demande. Ref. Stock Cde Désignation AS-CS-07087071 Unité centrale PA9000 CNC Windows 7 + Dongle “standard” AS-CS-07087072 Unité centrale PA9000 CNC Windows 10 AS-CS-C5703732 Ecran tactile 16/9 + alimentation AS-CS-C5703329 Module d’alimentation GL10 AS-CS-C5703330 Module ETHERCAT GL10 AS-CS-C5703324...
  • Page 144 NOTES PERSONNELLES Lincoln Electric France S.A.S. Avenue Franklin Roosevelt 76120 Le Grand Quevilly 76121 Le Grand Quevilly cedex www.lincolnelectriceurope.com HPC DIGITAL PROCESS III...

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