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Problème
Cause
Porosité dans le
Hydrogène, air, azote, vapeur d'eau, impuretés
dépôt de soudure
emprisonnées
Tuyau de gaz défectueux ou raccord lâche
Le matériau d'apport est humide (en particulier
l'aluminium)
Le matériau d'apport est huileux ou poussiéreux
Impuretés des alliages dans le métal de base tel que le
soufre, le phosphore, le plomb et le zinc
Vitesse de déplacement excessive avec refroidissement
rapide de la soudure qui emprisonne les gaz avant qu'ils
ne s'échappent
Gaz de protection contaminé
Fissures dans les
Fissures à chaud dans les sections lourdes ou avec des
métaux chauds
Fissurage à froid post-soudage en raison de la contrainte
excessive du joint, un refroidissement rapide ou une
fragilisation par l'hydrogène
Fissures dans la ligne centrale dans une soudure à
passage simple
Fissure sous le cordon en raison d'une microstructure
fragile
Protection
Blocage du débit de gaz ou fuite dans les tuyaux ou le
inadéquate
chalumeau
La vitesse de déplacement excessive expose la soudure
fondue à la contamination atmosphérique
Vent ou évacuations
Collage excessif de l'électrode
Turbulence excessive dans le jet de gaz
Durée de vie trop
La coupelle se brise ou se fend lors de l'utilisation
courte des pièces
Durée de vie trop courte de la bague
Durée de vie trop courte de la tête du chalumeau
TIG 185 AC/DC FP Guide d'utilisation
Solution
Ne pas souder sur un matériau humide. Retirez la
condensation e la ligne grâce une durée adéquate de
débit pré-gaz
Examinez les tuyaux et les raccords et recherchez des
fuites
Faites sécher le métal d'apport au four avant le
soudage
Remplacez le métal d'apport
Changez pour une différente composition d'alliage qui
sera soudable. Ces impuretés peuvent avoir tendance à
fendre en présence de chaleur
Diminuez la vitesse de déplacement
Remplacez le gaz de protection
Préchauffez. Augmentez la taille transversale des
cordons de Soudure. Changez le contour des cordons.
Utilisez des métaux alliés avec moins d'impuretés
Préchauffez avant le soudage. Utilisez un gaz pur ou
non-contaminé. Augmentez la taille du cordon. Évitez
les cratères ou les entailles. Modifiez la conception du
joint de soudure
Augmentez la taille du cordon. Diminuez l'ouverture
de pénétration. Procédez à un préchauffage. Évitez les
cratères.
Éliminez les sources d'hydrogène et la contrainte du
joint et utilisez le préchauffage
Localisez et éliminez le blocage ou la fuite
Utilisez une vitesse de déplacement plus lente
ou augmentez avec prudence le débit à un niveau
sécuritaire sans créer de turbulence excessive. Utilisez
une coupelle de protection envers
Établissez des écrans autour de la zone de soudure
Réduisez le collage de l'électrode. Utilisez une coupelle
plus large
Changez pour des composants de gaz plus sûrs ou des
pièces de lentilles pour gaz
Changez la taille ou le type de coupelle. Changez la
position du tungstène
Le modèle ordinaire se divise et se tortille ou bloque.
Changez pour le modèle taraudé
Ne fonctionne pas au-delà de sa capacité nominale.
Utilisez le modèle refroidi à l'eau. Ne pliez pas les
chalumeaux rigides
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