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4.4
E
STAMPAGE DE LA PIECE
© Copyright
HWR Spanntechnik GmbH
Risque général
N'exploitez jamais la station d'estampage avec une pression
hydraulique supérieure à 320 bar ! Une pression plus élevée peut
entraîner des dommages sur l'appareil ou des blessures mortelles.
Attention
Les premières courses d'estampage de la station d'estampage doivent
être effectuées sans composant afin de vérifier les réglages de pression.
Attention
Pour l'utilisation de la pompe à air hydraulique, observez la notice
d'utilisation fournie avec la pompe à air hydraulique.
Risque de pincement
Lors du serrage de la pièce, il existe un risque de pincement de vos mains.
Étape 1
Déterminez, le cas échéant, la pression d'estampage néces-
saire pour votre pièce à l'aide du Tableau 4-1. Si votre matériau
n'y figure pas, la pression d'estampage doit être déterminée par
des essais.
Étape 2
Réglez la pression pneumatique (pression d'air max. 5 bar).
Risque général
La soupape de sécurité ne doit pas être déréglée. La soupape de
sécurité laisse s'échapper l'air comprimé à partir de 5 bar. Après cela,
la station d'estampage doit être déconnectée de l'alimentation en
énergie pneumatique et la pression d'air réglée doit être réduite au
niveau de la vanne de réglage de pression. Ensuite, l'alimentation en
énergie pneumatique doit être rétablie.
Étape 3
Utilisez le réglage précis (vis moletée) du chariot d'estampage
pour régler un entrefer maximal de 1 mm entre le mors d'es-
tampage et la pièce. Un entrefer de 0,5 mm est conseillé.
Étape 3
Actionnez la pédale de pompage de la pompe à air hydraulique.
Observez la pression hydraulique.
Étape 4
Actionnez la pédale de dépressurisation de la pompe à air hy-
draulique pour l'ouverture des mors d'estampage.
Étape 5
Vérifiez l'estampage conformément à la fig. 4-2 et réajustez la
pression d'estampage le cas échéant.
SOLIDStamp 680240, 680245, 680350 & 680355
4
Utilisation
Page 4-19
Édition B
FR
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