Publicité
Manuel d'utilisation
MK3/SC2/SH65/EXO42/EXO65
Cependant, ces différences de hauteur seront du coup répercuté sur la planéité de votre objet, bien que le système
automatique de compensation atténue les différences sur une hauteur total de 2mm, afin de redevenir totalement plat
pour les couches au-dessus. C'est pourquoi il est conseillé de tout de même régler votre plateau le plus finement possible
afin d'éviter toute déformation lors de l'impression.
Afin de régler votre plateau au mieux si vous le souhaitez, cliquez sur le bouton « REGLAGES VIS » sur l'écran de la grille des
mesures. Cela va afficher les corrections qui doivent être apporté sur chaque vis du plateau.
Les corrections sont affichées en nombre d'heures sur une rotation d'un cadran d'horloge, donc ou 3 heures équivalent à
un quart de tour, 6 heures à un demi-tour, et 12 heures à un tour complet. Pour les valeurs positives, la vis correspondante
doit être tourné dans le sens horaire, pour les valeurs négative, dans le sens anti-horaire.
Pour corriger les vis, retirez le plateau vitrocéramique ou PEI, puis tournez chaque vis correspondante par la valeur donnée
du tableau avec un tournevis 6 pans de 2mm. Une fois cela effectué, remettez le plateau en place, et relancez un
étalonnage de surface afin de vous assurer que les corrections apportées sont bonnes. Pour arriver à un réglage parfait, il
peut être nécessaire de recommencer l'opération plusieurs fois (corriger une vis de façon importante peu faire varier les
autres points avoisinants).
Régler le point zéro (offset buse-palpeur)
Apres l'étalonnage automatique, le parallélisme et la compensation de surface sont réglés et actif. Il vous faut maintenant
régler (ou affiner, suite a un changement de tête, de buse etc...) le point zéro absolu de la buse.
L'étalonnage automatique se base sur le palpeur et aligne tout sur celui-ci, il faut donc maintenant définir la distance entre
le palpeur et la buse pour avoir celle-ci à la bonne hauteur sur la première couche d'une impression. Cet offset est en
générale de quel dixième de millimètre en dessous du palpeur.
Pour se faire, lancez une impression, de préférence en PLA avec une couleur bien visible sur votre plateau, et observez
« l'écrasement » de la première couche. Les lignes doivent être assez écrasé pour se toucher et former une surface pleine,
sans pour autant être trop écrasé et devenir translucide.
Durant la première couche, cliquez à l'écran sur le bouton « Réglage hauteur Z » et corrigez avec les boutons + et – la
hauteur pour avoir le résultat désiré. Les boutons + et – vont agir en temps réel durant l'impression, laissez quelques lignes
s'imprimer entre vos modifications pour bien voir la différence.
Utilisez le tableau ci-dessous pour régler votre point zéro correctement :
VOLUMIC • 12bis Rue Louis GARNERAY 06300 NICE • Tel : +33 (0)9 500 27 400 • Email : info@volumic3d.com • Web : www.volumic3d.com
PLUS
series
Page | 15 |
Publicité
