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Jasic TIG200PACDC PFC Mode D'emploi
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TIG200PACDC PFC
TIG200PACDC
ONDULEUR DE SOUDAGE IGBT
Copyright©2022 Shenzhen JASIC Technology Co., Ltd.

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Sommaire des Matières pour Jasic TIG200PACDC PFC

  • Page 1 TIG200PACDC PFC TIG200PACDC ONDULEUR DE SOUDAGE IGBT Copyright©2022 Shenzhen JASIC Technology Co., Ltd.
  • Page 2 Pour plus d'informations sur les produits JASIC, veuillez contacter JASIC Technology, consulter un revendeur agréé JASIC ou visiter le site Web de JASIC à l'adresse www.jasictech.com.
  • Page 3 Table des matières 1. Précautions de sécurité......................... 5 1.1. Sécurité générale.........................5 1.2. Autres précautions........................8 2. Description des symboles......................9 3. Aperçu du produit......................... 10 5. Installation............................13 5.1. Description de l'interface externe....................13 5.2. Installation électrique........................ 14 5.3. Porte-électrode MMA et connexion du câble de terre............15 5.4.
  • Page 4 Pour votre sécurité, veuillez lire attentivement ce manuel avant d'installer et d'utiliser cet équipement JASIC. Prêtez une attention particulière à tous les contenus marqués d'un " ". Toutes les opérations doivent être effectuées par des personnes professionnelles et dûment qualifiées !
  • Page 5 1. Précautions de sécurité 1.1. Sécurité générale INSTRUCTION DE SÉCURITÉ Ces normes de sécurité générales couvrent à la fois les machines de soudage à l'arc et les machines de découpe au plasma, sauf indication contraire. Il est important que les utilisateurs de cet équipement se protègent et protègent les autres contre tout risque de blessure ou même de mort.
  • Page 6 Rayons d'arc : peuvent blesser les yeux et brûler la peau. Les rayons de l'arc de soudage de tous les procédés de soudage produisent des rayons intenses, visibles et invisibles (ultraviolets et infrarouges) qui peuvent brûler les yeux et la peau. -Portez un casque de soudage homologué...
  • Page 7 Si vous ne comprenez toujours pas ou ne pouvez pas résoudre le problème après avoir lu les instructions de ce manuel, vous devez contacter immédiatement le fournisseur ou le centre de service de JASIC pour obtenir une aide professionnelle. Page 7...
  • Page 8 1.2. Autres précautions Attention ! Localisation La machine doit être placée dans une position et un environnement appropriés. Il faut veiller à éviter l'humidité, la poussière, la vapeur, l'huileou les gaz corrosifs. Placez-la sur une surface plane et sûre et assurez- vous qu'il y a un espace suffisant autour de la machine pour garantir une circulation d'air naturelle.
  • Page 9 2. Description des symboles Avertissement ! Lisez le manuel Unité de courant "A" Étiquette WEEE Unité de temps "S" Indicateur de surchauffe Pourcentage Indicateur de surintensité Unité de fréquence "Hz Indicateur de la fonction VRD Mode TIG de levage Indicateur de télécommande sans Étiquette d'avertissement Appariement de la Mode MMA...
  • Page 10 3. Aperçu du produit Il s'agit d'une soudeuse AC/DC à onduleur numérique dotée d'une technologie avancée qui offre des fonctions complètes et d'excellentes performances. Il prend en charge le TIG CA (onde carrée, onde triangulaire et onde sinusoïdale en option), le TIG à impulsion CA, le TIG CC, le TIG à...
  • Page 11 4. Paramètres techniques Article Unité Paramètres Modèle TIG200PACDC PFC TIG200PACDC Tension d'entrée AC115±15%~230V±15% 230V±15% AC Fréquence d'entrée 50/60 50/60 Courant d'entrée nominal 21.1@TIG 25@TIG (AC230V) 22.7@MMA 27@MMA Courant d'entrée nominal @TIG 32.8 (AC115V) 34.1@MMA Puissance d'entrée 4.7@TIG 6.0@TIG nominale (AC230V) 5.6@MMA...
  • Page 12 Temps de pré-débit 0~3 0~3 Temps de post-flux 0~15 0~15 Temps de montée 0~10 0~10 en puissance Temps de descente 0~10 0~10 Temps de soudage 0.1-10 0.1-10 par points Mode d'amorçage Amorçage de l'arc HF et de l'arc Amorçage de l'arc HF et de l'arc de l'arc de levage de levage...
  • Page 13 5. Installation Avertissement ! Toutes les connexions doivent être effectuées lorsque l'alimentation électrique est coupée. Avertissement ! Un choc électrique peut entraîner la mort ; après une coupure de courant, il reste une haute tension sur l'équipement, ne touchez pas les parties sous tension de l'équipement.
  • Page 14 5.2. Installation électrique Avertissement ! Le raccordement électrique des équipements doit être effectué par du personnel dûment qualifié. Avertissement ! Toutes les connexions doivent être effectuées après avoir coupé l'alimentation électrique. Avertissement ! Une tension incorrecte peut endommager l'équipement. 1) Connectez le poste à une tension correspondant à sa tension d'entrée. Ne leconnectez pas à...
  • Page 15 5.3. Porte-électrode MMA et connexion du câble de terre (Schéma de câblage) Faites attention à la polarité du câblage avant d’effectuer le soudage MMA. En général, il existe deux méthodesde connexion pour les soudeuses à courant continu : DCEN et D CEP.
  • Page 16 5.4. Connexion de la torche de soudage TIG et du câble de terre 1) Assurez-vous que l'interrupteur d'alimentation est éteint. 2) Insérez la fiche du câble avec le porte-électrode dans la prise positive du panneau avant de la soudeuse et serrez-la dans le sens des aiguilles d'une montre. 3) Insérez la fiche du câble de la torche de soudage dans la prise négative correspondante sur le panneau avant de la soudeuse et serrez-la dans le sens des aiguilles d'une montre.
  • Page 17  Si un câble excessif doit être enroulé, se référer aux bonnes pratiques suivantes. Mauvaise pratique Bonne pratique Ne pas enrouler le câble excessif dans le Enroulez le même nombre de tours dans le même sens. sens d'enroulement du câble et dans le sens opposé, et empilez-les ensemble.
  • Page 18 5.5.Connexion de la télécommande manuelle filaire (en option) (Schéma de câblage) Insérez la fiche aviation de la télécommande portative directement dans la prise aviation correspondante de la machine. REMARQUE : Veuillez vérifier que la machine prend en charge la télécommande manuelle filaire avant de l'installer.
  • Page 19 Remarque ! Avant d'acheter, vérifiez auprès du vendeur si les versions matérielles et logicielles de la machine prennent en charge la télécommande sans fil. 6. Panneau de commande 6.1.Panneau numérique HD Page 19...
  • Page 20 6.2. Tableau des fonctions du panneau d'affichage en plastique 1. Avant de souder, appuyez sur la touche de fonction de la télécommande pour activer la fonction de télécommande ; 2. Si l'indicateur est allumé, il indique que la fonction de commande à distance est activée. Si la commande à...
  • Page 21 1. Appuyez sur la touche de commande du refroidisseur d'eau pour activer ou désactiver le mode de refroidissement par eau. Contrôle du 2. Si l'indicateur est allumé, il indique que le mode refroidisse ur refroidissement par eau est activé. Si un courant est d'eau émis pendant le soudage, l'eau du refroidisseur d'eau (version plus...
  • Page 22 Indicateur de temps de soudage par points. Lorsque l'indicateur est allumé, il indique le temps de soudage par points. Indicateur de fréquence mixte. Lorsque l'indicateur est allumé, il indique la fréquence CA mixte. Indicateur de cycle de fonctionnement mixte. Lorsque l'indicateur est allumé, il indique le rapport entre le temps de CC et la période de mélange.
  • Page 23 Appuyez sur la touche de sélection de l'impulsion pour passer de l'impulsion à l'absence d'impulsion. Indicateur d'absence d'impulsion. Lorsque l'indicateur est allumé, il indique qu'il n'y a pas d'impulsion. 1. Indicateur d'impulsion. Lorsque l'indicateur est allumé, il indique le mode d'impulsion. En général, la fréquence des impulsions à...
  • Page 24 Appuyez sur la touche de paramètre MMA pour changer de fonction. Indicateur de courant de soudage. Lorsque l'indicateur est allumé, il indique que le courant de soudage MMA a été sélectionné.3. Indicateur de courant de force d'arc. Lorsquel'indicateur est allumé, il indique le courant de force d'arc MMA a été...
  • Page 25 Déclenchemen Torche de Aucun t numérique dela soudage torche numérique Télécommandeà FRC-01(P1S3) Aucun pied filaire Télécommande HRC-01(P1S1) Aucun portative filaire Télécommande TIG/MMA HRC-02(P1S2) manuelle Télécommande HRC-02(P1S2) manuelle sans TIG/MMA Sans fil Télécommandeà FRC-02(P1S4) TIG/A pied sans fil 6.4. Autres fonctions 6.4.1 Mise en veille 1) Appuyez sur la touche "Current Setting Encoder"...
  • Page 26 5) La fonction de mise en veille n'est disponible qu'en mode TIG. Si la machine n'est pas utilisée pendant le temps de réponse défini, elle passe en état de veille et seule la barre centrale du premier chiffre du panneau d'affichage clignote à une fréquence de 1 Hz. La machine se réveille immédiatement lorsque la gâchette de la torche, le panneau de commande ou la télécommande sont utilisés.
  • Page 27 surtensions et les sous-tensions, en augmentant dans le sens des aiguilles d'une montre et en diminuant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (0 : non activé ; 1 : activé). 3) Après avoir réglé le temps de réponse en mode veille, appuyez sur la touche "Current Setting Encoder"...
  • Page 28 TIG AC 100 —— —— —— —— TIG à —— —— impulsion —— —— —— mixte 6.4.4 Affichage du code-barres Afficher le code-barres Appuyez simultanément sur les touches Current Setting Encoder et Welding Mode pendant 3s pour afficher le code-barres de la machine. Appuyez sur n'importe quelle toucheou tournez le codeur pour quitter immédiatement l'affichage du code-barres.
  • Page 30 6.4.5 Fonction VRD Attention ! Le raccordement électrique de la machine doit être effectué par des électriciens possédant des certificats de qualification. Avertissement ! Un choc électrique peut entraîner la mort ; après une coupure de courant, la machine aura toujours une haute tension, ne touchez donc pas les parties sous tension.
  • Page 31 ● ● ● ● × ● ● ● × × × × × ● ● ● ● × ● ● ● × × × × × TIG DC Répéter ● ● ● ● × ● ● ● × × × ×...
  • Page 32 7.2. Fonctionnement du MMA Procédé de soudage par électrode MMA 1. I h (courant d'amorçage à chaud) = I Δh (courant d'amorçage de l'arc) + I a (courant de soudage) ; le temps d'amorçage à chaud est fixé à t h , ce qui facilite l'amorçage de l'arc et réduit la tendance au collage de l'électrode de soudage et de la pièce pendant l'amorçage de l'arc.
  • Page 33 7.3. Fonctionnement du TIG 7.3.1 TIG À COURANT CONTINU Forme d'onde du courant TIG en courant continu t0-Temps de pré-écoulement I1-Courant initial t1-Période initiale courante I2-Courant correspondant à la durée de la pente ascendante t2-Temps de montée I3 - Courant de pointe t3-Période de pointe actuelle I4-Courant correspondant au temps de descente de la pente t4-Temps de descente...
  • Page 34 ● Temps de pré-écoulement (t0) : Désigne le temps entre l'appui sur la gâchette de la torche et l'envoi de gaz d'argon à l'amorçage de l'arc. Il doit généralement être supérieur à 0,5s pour garantir que le gaz a été envoyé à la torche de soudage à un débit normal lors de l'amorçage de l'arc de décharge.
  • Page 35 7.3.3 TIG À COURANT ALTERNATIF Forme d'onde du courant de soudage TIG en courant alternatif I1-Courant initial t2 Temps de montée I3-Set AC peak currentt4-Temps de descente I5-Courant de finition tc-Temps de nettoyage actue lPériode T-AC Le TIG AC prend en charge les formes d'onde de sortie carrées, triangulaires et sinusoïdales.
  • Page 36 7.3.4 Soudage TIG à courant alternatif pulsé Forme d'onde du courant de soudage TIG à impulsion AC tc-Temps de nettoyage actuel Période Tc-AC tp - Temps de crête de l'impulsion Tp-Période d'impulsion t2 Temps de montée t4-Temps de descente Ip-Courant de pointe Ib-Courant de base ●...
  • Page 37 fréquence CA/fréquence d'impulsion. Exemple : si la fréquence CA est réglée sur 100Hz, la plage de fréquence des impulsions est de 0,5-10Hz. Réglez la fréquence du courant alternatif à 100 Hz pour la première fois, la fréquence d'impulsion est réglée sur 5Hz pour la première fois, le facteur de division de fréquence actuel est 100/5=20.
  • Page 38 pas. Après avoir défini la fréquence CA et la fréquence TIG mixte, le facteur de division de fréquence est déterminé comme la fréquence CA/fréquence TIG mixte. Exemple : Si la fréquence CA est réglée sur 100 Hz, la plage de fréquence est de 1 à 10 Hz. Réglez la fréquence du courant alternatif à...
  • Page 39 Mode 4T : 1. Appuyez sur la gâchette de la torche pour amorcer l'arc à la valeur initiale. 2. Relâchez la gâchette pour augmenter lentement jusqu'au courant de finition. 3. Appuyez sur la gâchette pour descendre lentement vers le courant du cratère.
  • Page 40 7.3.7 Utilisation d'une pédale de commande 1. La télécommande au pied est constituée en interne d'un interrupteur et d'un potentiomètre, comme le montre la figure. 2. Utilisez un câble dédié pour connecter la télécommande aux broches 1, 2, 3, 8 et 9 de la prise aviation de la gâchette de la torche sur le panneau avant de la soudeuse.
  • Page 41 7.3.8 Utilisation d'une torche de soudage câblée 1. La torche de soudage filaire comprend des types numériques et analogiques, comme le montre la figure Potentiomètre de Déclenche réglage du suivante. ur de courant 2. Utilisez un câble dédié pour connecter la torche de soudage analogique aux broches 1, 2, 3, 8 et 9 de la prise aviation de la gâchette de la torche sur le panneau avant de la soudeuse ;...
  • Page 42 Schéma de câblage de la torche numérique 7.3.9 Connecteur du refroidisseur d'eau (uniquement pour la version plusl) 1. Les broches 1 et 2 sont les ports de sortie d'alimentation du refroidisseur d'eau, et les broches 3 et4 sont les entrées de signaux anormaux. 2.
  • Page 43 8. Maintenance Attention ! L'opération suivante nécessite des connaissances professionnelles suffisantes sur les aspects électriques et des connaissances approfondies en matière de sécurité. Assurez-vous que le câble d'entrée de la machine est débranché de l'alimentation électrique et attendez 5 minutes avant de retirer les couvercles de la machine.
  • Page 44 8.2. Entretien de la torche de soudage En mode TIG, la torche de soudage TIG est utilisée pour serrer l'électrode, conduire l'électricité et transporter le gaz argon. L'entretien régulier de la torche de soudage est l'une des mesures les plus importantes pour assurer son fonctionnement normal et améliorer sa durée de vie.
  • Page 45 La tête du chalumeau est Remplacez la tête du chalumeau ou endommagée ou la partie enveloppez partie métallique métallique sous tension est électrifiée exposée avec du ruban exposée. adhésif. La torche de soudage fuit Éliminer les fuites Le diamètre de la buse est trop Remplacer par une buse de plus petit grand diamètre...
  • Page 46 Remplacer le porte-électrode par unporte- d'électrode est trop électrode à courant élevé chaude faible. L'arc est Faible tension du Utilisation après que l'alimentationsecteur facilement secteur soit normale interrompu Veuillez contacter le personnel de Autres défauts maintenance de JASIC Technology Co. Page 46...
  • Page 47 Élimination des problèmes généraux du TIG Symptôme Raison Dépannage Si la température est trop basse, laissezla machine fonctionner pendant La température de Après le démarrage, le un certain temps, la température de l'air est trop basse ou ventilateur ne tourne pasou veille augmentera et le ventilateur le ventilateur est la vitesse d'alimentation du...
  • Page 48 électrique est (2) Utilisez des cordons d'alimentation instable lorsdu mauvais. différents pour connecter des soudage Interférences équipements qui pourraient sérieuses sérieusementinterférer avec la avecd'autres soudeuse. équipements électriques. Veuillez contacter le personnel de maintenance de JASIC Technology Autres défauts Co.Ltd Page 48...
  • Page 49 9.2. Alarme et solutions Code Contre- Catégorie Cause possible d'erreur mesure Sortie continue Redémarrer la soudeuse. Si l'alarme de Protection du courant de protection contre les surintensités est contre les capacité toujoursactive, contactez le service après- surintensités maximale de la vente.
  • Page 50 toujours pas être levée ou réapparaît après la levée. Veuillez contacter un professionnel de la maintenance. 10. Emballage, transport, stockage et élimination des déchets 10.1. Exigences en matière de transport Lors de la manipulation de l'équipement, il convient de le manier avec précaution, de ne pas le faire tomber et de ne pas le heurter violemment.
  • Page 51 Annexe 1 : Schéma de câblage (plus) Cordon d’alimentation Page 51...
  • Page 52 Annexe 2: Schéma de câblage (standard) Page 52...
  • Page 53 Annexe 3 : Liste des pièces de rechange courantes 1 Liste des pièces de rechange Code du Code du Quantité SN Quantité matériau matériau Montage sur 10084166 Poignée 21 10084192 panneau de commande Partie supérieure Grand panneau de 10084064 22 51000884 du couvercle commande de lamachine...
  • Page 54 Panneau 51000844 32 51000658 Valve magnétique d'affichage 10084193 Panneau avant 51000657 Prise pour refroidisseur d'eau 10081143 Buse de sortie 10084057 Support du panneau arrière 10021855 Prise rapide 51000660 Réceptacle à Distance à 9 broches 51001819 Réceptacle à Distance à 7 broches 10083487 Fiche Bluetooth 10051952 Transformateur...
  • Page 55 Annexe 4 : Liste des pièces de rechange courantes 2 Liste des pièces de rechange Code du Code du Quantité SN Quantité matériau matériau Diode de 51000093 Mosfet 10064645 redressement 2 Carte principale Carte principale de l'onduleur primaire 51000872 de l'onduleur 51000858 secondaire (avec PFC)
  • Page 56 Page 56...

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