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cames à l'intérieur du boîtier doivent être réinitialisées avant l'utilisation du système afin d'éviter des dommages aux cames ou aux
capteurs.
6.1
Le boîtier a un perçage à la surface inférieure selon la norme ISO 5211, tel qu'indiqué à l'image. Fixer le support de montage
approprié (fourni en option par Eisenbau) au boîtier à l'aide des vis M6 (6).
6.2
Mettre l'actionneur en position complètement "Ouverte" ou "Fermée", puis aligner l'arbre du boîtier (3) à la rainure (7) de
l'actionneur, en veillant à l'accouplement correct.
6.3
Le boîtier est conçu, assemblé et contrôlé afin d'assurer un couple de fonctionnement maximum, à l'arbre, inférieur à 0,5Nm.
Un mauvais alignement excessif des deux arbres lors de l'accouplement peut causer l'augmentation de la valeur de son
couple jusqu'au blocage complet de l'arbre dans les pires des cas. L'excentricité entre les deux arbres ne doit pas excéder
0,2mm.
6.4
La transmission du mouvement de l'actionneur ou la vanne au boîtier GI est acquis par un accouplement mécanique. Avant
l'installation sur la vanne ou l'actionneur, s'assurer que l'orientation de l'indicateur de position est correcte.
6.5
Actionner la vanne avant de procéder au câblage électrique afin de s'assurer du bon alignement entre la boîte et l'actionneur.
Si nécessaire, réaligner le boîtier en desserrant les boulons de montage (6) et resserrer les boulons à l'actionneur (8) suivant
le sens de rotation une fois que l'alignement est satisfaisant.
6.6
Remplacer les capuchons de protection par des presse-étoupes à l'indice de température certifié et des bouchons obturateurs
pour l'utilisation avec des enceintes à sécurité intrinsèque ATEX/IECEx.
7. Paramètres d'entrée et liste de configurations possibles :
Ex – Marquage des équipements
(pour les commutateurs et les composants certifiés)
attention! : La catégorie, le groupe de gaz et l'EPL dépendent du type de capteur certifié installé à l'intérieur du boîtier.
L'option avec une astérisque sur l'autocollant extérieur renvoie aux valeurs énumérées sur l'autocollant à l'intérieur du boîtier selon
les paramètres du capteur ou des composants à sécurité intrinsèque. Pour le gaz, la plage de température ambiante de l'équipement
ne doit pas être supérieure à la température ambiante supérieure du capteur Ex individuel (selon le type, la catégorie et la classe de
température d'utilisation) réduite par une valeur d'augmentation ΔT (voir tableau 5) relative au chauffage du boîtier calculé dans le
pire des cas d'utilisation. La température ambiante maximale doit être déterminée en croisant les valeurs des capteurs/composants
avec la température ambiante maximale du boîtier de fin de course indiquées sur l'autocollant extérieur, en ne dépassant pas cette
valeur dans ce cas. Dans la plupart de cas, le commutateur installé appartient à la même série, toutefois, on peut installer une
combinaison de commutateurs plus un transmetteur ou encodeur de position certifié, et dans de rares cas, un combinaison de
commutateurs de séries différentes, tel qu'illustré au tableau (5). Dans ces cas, l'autocollant intérieur donnera les paramètres
d'entrée de la série de commutateurs différente ou des composants connectés aux circuits à sécurité intrinsèque et la température
ambiante maximale doit être déterminée en croisant toutes les valeurs des capteurs différents simples et les composants, en
choisissant les valeurs les plus faibles selon le type, la classe de température et la catégorie d'utilisation.
7.1
Les capteurs ou d'autres composants peuvent être fournis et installés sur une carte de circuits imprimés ou câblés directement
à l'intérieur des bornes fixées sur une carte métallique. L'option de la carte PCB peut avoir jusqu'à 4 circuits à sécurité
intrinsèque indépendants réservés à l'installation des capteurs et composants plus un bornier supplémentaire (marqué +,- / +,-)
réservé au client pour le raccordement d'un circuit à sécurité intrinsèque unique (ex. un solénoïde externe), en ne dépassant
pas les paramètres suivants: Ui 30 V, li 250 mA alimenté par une barrière avec une tension de sortie appropriée pour utilisation
dans le groupe de gaz IIC. La face A du PCB permet d'installer des capteurs trifilaires, tandis que la face B est réservée aux
capteurs bifilaires. La version de carte métallique permet d'avoir plus de flexibilité sur les configurations à cause du câblage
direct sur les borniers et permet d'installer jusqu'à 4 capteurs plus un transmetteur de position. Des borniers supplémentaires
pour le raccordement du client sont aussi installés sur la carte métallique, lorsqu'il y a assez d'espace.
Face A du PCB
(pour les capteurs trifilaires)
Circuits à sécurité intrinsèque
Eisenbau s.r.l. a socio unico
Via T.A:Edison, 16 20090 Cusago (MI) Italie
Téléphone : +390293562116 Fax: +390293567735
Unité de production de Guardbox : Via XXIV
Maggio, 13 25017 – Sedena di Lonato (BS)
Téléphone : +390309131240 Fax: +390309130946
Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien ) 0101-FR
(pour les capteurs bifilaires)
Circuits à sécurité intrinsèque
-
II*G Ex ia II* T6......T1 G* (T
II1D Ex ia IIIC T135°C Da
Face B du PCB
www.eisenbau.it
GI
série
- *°C/+*°C)
amb.
Carte métallique pour tous
les capteurs et composants
www.guardbox-ex.com
rev.5
5
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