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TE Connectivity XB Serie Manuel

Four à courroie

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Manuel client
Four à courroie XB
----XB17 / XB19 / XB17C / XB19C
Mode d'emploi n°
Langue :
Rév.:
409-35023
Français
A1

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Sommaire des Matières pour TE Connectivity XB Serie

  • Page 1 Manuel client Four à courroie XB ----XB17 / XB19 / XB17C / XB19C Mode d'emploi n° 409-35023 Langue : Français Rév.:...
  • Page 2 Les seules obligations de TE Connectivity / Raychem concernent les Conditions Générales de Vente pour ce produit et en aucun cas TE Connectivity / Raychem ne pourra être responsable de quelconques dommages fortuits, indirects ou consécutifs résultant de la vente, de la revente, de l'utilisation ou de la mauvaise utilisation du produit.
  • Page 3 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Table des Matières Sécurité ........................4 AVERTISSEMENTS GÉNÉRAUX ......................4 Sécurité électrique..........................5 Étiquette de sécurité ..........................6 Évitez d’endommager la machine ......................7 Sécurité lors de la maintenance ......................7 Description ........................ 8 Informations générales ..........................
  • Page 4 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Paramètre système ..........................36 Numérisation de code-barres ......................37 5.9.1 Mode de numérisation de code-barres ................37 5.9.2 Paramètres du code ......................39 5.9.3 Lecture des codes saisis manuellement ................40 5.10 Journal des erreurs ..........................
  • Page 5 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 8.3.2 Pied (Référence TE : 2375329-1) ..................66 Outil d’étalonnage ......................67 8.3.3 8.3.4 Dispositif de centrage (Référence TE : 2375330-1) ............68 8.3.5 Porte de verrouillage (Référence TE : 2375311-6) ............69 8.3.6 Scanner de code-barres (Référence TE : 9-2375314-9,Fig.58) ........
  • Page 6 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Sécurité Comme pour tous les appareils électriques, le four à courroie XB doit être utilisé conformément aux pratiques de travail sécuritaire. Avant d’utiliser cet équipement, veuillez lire attentivement les chapitres 3 & 4 concernant l’Installation et l’Utilisation, ainsi que les mises en garde suivantes.
  • Page 7  N'utilisez pas l'équipement pour cuire des aliments ou pour chauffer des produits autres que ceux recommandés par TE Connectivity. Évitez en particulier que ces produits ne dégagent des gaz dangereux après chauffage.  Étant donné que la machine peut atteindre 600 °C, ne l’utilisez pas à proximité...
  • Page 8 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Étiquette de sécurité Lisez le Manuel client avant d’utiliser la machine. Une protection oculaire doit être portée à tout moment lorsque l'outil est utilisé. Il faut veiller à avoir compris entièrement et suivre toutes les mises en garde décrites dans le présent manuel.
  • Page 9 Sécurité lors de la maintenance Lorsque vous effectuez des réparations, suivez toujours les instructions contenues dans le présent manuel ou contactez TE Connectivity pour davantage de conseils. Un dossier de maintenance et d'entretien de l'équipement doit être conservé. N'utilisez pas de composants de remplacement. Utilisez uniquement des pièces approuvées par TE Connectivity.
  • Page 10 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Description Ce manuel est applicable aux modèles suivants : Four à courroie XB17, STD (Référence TE : 2375310-1) ---- Machine standard XB17 Four à courroie XB17, 110 V (Référence TE : 2375310-2) ----Version de dispositif de chauffage XB17 110V Four à...
  • Page 11 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 courroie XB19. Elles peuvent ne pas représenter avec exactitude les autres versions. Cependant, quand cela était possible, des photographies supplémentaires ont été ajoutées. Pour toute information supplémentaire, veuillez contacter TE. Sur les fours à courroie XB, des pièces d’assemblage sont chargées de façon continue à l’une des extrémités entre deux jeux de courroies synchrones double-face.
  • Page 12 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 1 Fiche d'étalonnage 2 Interface distante 3 Port Ethernet 4 Port USB Côté gauche de l’armoire électrique Orifice de la tour 5 Arrêt d’urgence d’éclairage Plaque signalétique 6 Écran tactile Interrupteur principal Poignée de Fusible de levage...
  • Page 13 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Prise d’étalonnage (Connectez à la sonde de température UHI pour accéder au processus d'étalonnage automatique.) Interface distante (Connecteur RS 232, originalement conçu pour être relié à un dispositif externe, voir Chapitre 5.7) Port Ethernet (Connecter au PC pour mettre à...
  • Page 14 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Spécification de XB17 / XB19 Hauteur Longueur Largeur Fig.3 four à courroie (XB17 & XB19) Tableau 1 – Paramètres généraux de la machine (Machine) XB-17 XB-19 Référence TE : Référence TE : Référence TE : Référence TE : Nom du modèle...
  • Page 15 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Spécification de XB17C / XB19C Hauteur Longueur Largeur Fig.4 Four à courroie avec dispositif de centrage Tableau 2 – Paramètres généraux de la machine (Machine avec CD) XB-17C XB-19C Nom du modèle Référence TE : 2381120-1 Référence TE : 2381130-1 Alimentation...
  • Page 16 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Installation Déballage, transport, manipulation et stockage Le four à courroie XB19 pèse 86 KG (le XB17 81 KG). Pour le déballage, le transport, la manipulation ou le déplacement de l’appareil vers le lieu de stockage, il est recommandé de procéder avec au moins deux personnes ou d’utiliser un chariot élévateur.
  • Page 17 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020  Pour effectuer les branchements corrects, veuillez vous référer à l’étiquette orange brillante située sur le cordon et sur le schéma électrique situé au dos de ce manuel. Mesurez la tension d’entrée ! Ne supposez pas que la tension spécifiée est nominale.
  • Page 18 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Branchements pneumatiques Le branchement pneumatique est requis uniquement lorsque le dispositif de centrage optionnel est disponible. Air comprimé : 4 à 6 bars Diamètre externe du tuyau : 10mm Fig.5 Branchements pneumatiques Inspection (Mise sous tension) Une fois la séquence d’inspection hors tension terminée et les branchements électriques effectués, suivez ces étapes pour réaliser l’installation et l’inspection de la machine...
  • Page 19 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Utilisation Mise sous tension et préchauffage Interrupteur principal Cordon d’alimentation Bouton I/O Fig.6 Mise sous tension Vérifiez que la machine est branchée à l’alimentation électrique appropriée. Consultez le chapitre3.3 Branchements électriques, pour savoir comment connecter à la source d’alimentation appropriée. Mise sous tension : Activez l’interrupteur principal Faites tourner le bouton d’arrêt d’urgence dans le sens des aiguilles d'une montre pour le libérer.
  • Page 20 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 production. Page 18...
  • Page 21 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Chargement et déchargement Une fois la mise sous tension et le préchauffage terminés, procédez aux étapes suivantes pour traiter les faisceaux de fils. Ces instructions sont destinées au traitement des joints centraux. Pour les autres applications, contactez votre revendeur Raychem local.
  • Page 22 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Zone de Zone de chauffe refroidissemen Panier de collecte Fig.9 Flux de production de la machine Centrez le tube par-dessus la pépite à l’aide des marques d’alignement extérieures situées sur le bac d’alimentation.
  • Page 23 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Sélectionnez le numéro de processus approprié en fonction du type de tube. Si nécessaire, ajustez la distance des sondes de détection, ou compensez l’unité de détection du dispositif de centrage. Préparez l’assemblage des fils. Faites glisser un tube thermo-rétrécissable Raychem sur l’assemblage à...
  • Page 24 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Arrêt et refroidissement À la fin de la période de travail, appuyez sur le bouton E/S (I/O) pendant 5 secondes. Cela aura pour effet de désactiver les dispositifs de chauffe. Les courroies et ventilateurs continueront de tourner pendant 20 minutes, jusqu’à...
  • Page 25 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Logiciel (IHM) Le logiciel fait office d’unité de contrôle central de la machine. Vous pouvez ainsi définir les procédures de traitement des produits. Le logiciel est commandé via l’écran tactile. Interface principale 14.
  • Page 26 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 N° de processus L’utilisateur peut sélectionner le numéro de processus dans cette colonne à l’aide des flèches haut et bas pour inverser, puis cliquer sur OK pour charger les paramètres de chauffe (n° de processus / température /vitesse de la courroie) enregistrés dans le numéro de processus sélectionné...
  • Page 27 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Connexion Accédez à la page des Paramètres avancés pour consulter plus de détails sur le statut de la machine ou essayer de modifier les paramètres de la machine (comme les paramètres de chauffe) ; nécessite que l’utilisateur soit connecté.
  • Page 28 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Tableau 3 - Paramètres Droit d'accès pour l'élément de réglage connecté Compteur de production Étalonnage automatique Paramètre de chaleur Étalonnage manuel Maintenance À distance Paramètre système Journal des erreurs Numérisation de code-barres Collecte des données - local Collecte des données - code-barres Centrage manuel...
  • Page 29 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Paramètre de chaleur À l’origine la machine était programmée pour enregistrer 10 n° de processus, chaque n° de processus stockant les paramètres de chauffe (dimensions du produit / température / vitesse). Si nécessaire, le client peut ajouter ou éditer un numéro de processus dans cette page.
  • Page 30 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Compteur de production Fig.14 Page du Compteur de production Compteur en temps réel de quantité de la production. Le nombre augmente automatiquement de +1 après que chaque produit passe dans la chambre de chauffe et tombe dans le panier de collecte.
  • Page 31 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Maintenance Fig.16 Page de maintenance Temps avant la mise en veille : la machine entrera en mode de veille automatiquement si aucune action n’est effectuée ou si aucun nouveau produit n’est alimenté. Valeur par défaut : 60 min, désactivez cette fonction en entrant la valeur “0”.
  • Page 32 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Étalonnage (Température) Pour assurer que les mêmes types de four à courroie XB fonctionnent à la même température, afin de garantir les résultats lors d’un fonctionnement dans des conditions d’installation recommandés par Raychem, la machine doit être étalonnée selon la procédure suivante.
  • Page 33 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Lorsque cette valeur est affichée en vert (23+/-3 ºC), la courroie synchrone avancera. L’utilisateur peut alimenter centralement la sonde UHI dans la chambre de chauffe.  La sonde UHI entrera par l’entrée. ...
  • Page 34 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020  Lorsque ces deux valeurs s’allument en vert. Laissez un délai de 15 minutes supplémentaires pour que la température du dispositif de chauffe se stabilise. Reliez la sonde UHI au thermomètre. Lisez la température en temps réel de la sonde UHI sur le thermomètre, assurez-vous que la température a refroidi jusqu’à...
  • Page 35 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Mode distant Le mode distant permet au four à courroie XB d’être contrôlé par un dispositif externe comme un ordinateur industriel ou un équipement de soudage ultrasonique, via la connexion de l’appareil externe à l’interface de communication RS232.
  • Page 36 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Procédure d’opération distante 5.7.1 Fig.21 Procédure d’opération distante Connectez le four à courroie XB au dispositif externe, comme un équipement de soudage ultrasonique, via l’interface de communication RS232. Passez de à , cela autorisera la machine à communiquer avec le dispositif externe.
  • Page 37 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 5.7.2 Format de données RS232 Toutes les données sont transmises sous forme ASCII. Le format de données utilise 8 bits de données, 1 bit d'arrêt, aucune parité à 9600 bauds. Le Full Duplex TX/RX existe, RTS/CTS est désactivé. Le four à courroie XB reconnaît les 14 structures de paquets d’information d’octets suivantes.
  • Page 38 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Paramètre système Fig.22 Paramètre système Compteur de cycles de la machine. Cette valeur ne peut pas être réinitialisée. Il enregistre le nombre total de cycles de la machine après la sortie des usines Minuteur de la machine.
  • Page 39 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Numérisation de code-barres La machine peut fonctionner avec un scanner de code-barres. Lorsque le scanner lit un code-barres, la machine peut enregistrer les paramètres dans une clé USB, elle peut également charger la programmation des paramètres de chauffe dans le code-barres, permettant ainsi à...
  • Page 40 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Page 38...
  • Page 41 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 5.9.2 Paramètres du code Fig.24 Paramètres du code Il existe deux façons d’écrire des données de code-barres : 1. L’édition un par un dans l’interface de l’écran tactile :  Modifier : Sélectionnez le code-barres dans le tableau du haut de la page « Paramètres de code », le tableau du bas affichera les paramètres existants enregistrés dans le code sélectionné.
  • Page 42 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 5.9.3 Lecture des codes saisis manuellement Fig.25 Saisie manuelle de code Dans cette page, vous pouvez saisir manuellement le numéro de code-barres dans l’espace et chercher les données. Mettez le bouton « OFF » sur « ON » pour permettre l’édition. Remettez le bouton sur «...
  • Page 43 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 5.11 Collecte des données La machine peut collecter automatiquement les données de production dans l’interface IHM et autoriser l’export des données manuellement vers un disque USB externe. L’utilisateur doit se munir lui-même d'une clé USB. Fig.27 Collecte des données - local Fig.28 Collecte des données - code-barres 5.11.1...
  • Page 44 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 5.12 Centrage manuel Page E/S (I/O) d’utilisation du Dispositif de centrage. Les ingénieurs pourront à partir de cette page contrôler pas à pas le Dispositif de centrage. P/T ---- Poussoir de tube : consiste en une plaque de poussée gauche et une plaque de poussée droite conçues pour repousser le tube vers le centre.
  • Page 45 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Maintenance Le four à courroie XB est une machine ne nécessitant que très peu de maintenance, cependant, quelques minutes hebdomadaires d’entretien garantiront sa fiabilité et sa longue durée de vie. Voici les directives concernant les procédures de maintenance quotidiennes, hebdomadaires et mensuelles qui permettront de garder le four à...
  • Page 46 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Maintenance hebdomadaire En plus des procédures quotidiennes, effectuez les procédures suivantes toutes les semaines ou après 40 à 50 heures de fonctionnement.  Vérifiez l’alignement des courroies. Assurez-vous que les courroies sont correctement positionnées dans les poulies synchrones et que les rainures des poulies sont propres.
  • Page 47 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Fig.31 Ressorts des rails  Vérification de l’état général. Vérifiez l'état général de la machine pendant qu’elle est en train de chauffer. Assurez-vous que les ventilateurs fonctionnent et que vous n’entendez aucun grincement ou cliquetis.
  • Page 48 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Dépannage Si la machine ne fonctionne toujours pas après avoir suivi les instructions données dans le Dépannage et les procédures de réparation de ce manuel, contactez votre revendeur TE local. DANGER ! Certaines procédures de dépannage nécessitent que la machine soit sous tension.
  • Page 49 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Message d’alarme Message Cause possible Action corrective d’alarme Lorsque le temps pendant lequel l’utilisateur n'utilise pas la machine Redémarrer l’appareil Temps de veille écoulé ! est plus long que le temps de veille programmé, la machine se met automatiquement en mode de veille.
  • Page 50 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Message Cause possible Action corrective d’alarme Vérifiez les connecteurs situés entre l’entraînement du moteur et le moteur. Alarme de l’entraînement de moteur Alarme de moteur de de P/T Vérifiez l’entraînement et remplacez-le si nécessaire.
  • Page 51 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 PROBLÈMES ET SOLUTIONS Problème Cause possible Action corrective La machine n’est pas reliée au Reliez la machine au secteur. secteur. Le bouton d’arrêt d'urgence est Faites tourner pour libérer le bouton d’arrêt d’urgence. enfoncé.
  • Page 52 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Problème Cause possible Action corrective Réparez le fil du thermocouple ou Le fil du thermocouple est remplacez le dispositif de chauffe défectueux. supérieur (cf. Chapitre 8.2.3). Le régulateur de température n’est Le contrôle de la Réinitialisez les paramètres internes température varie.
  • Page 53 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Problème Cause possible Action corrective Assurez-vous de l’intégrité des Les branchements électriques du ventilateurs sont défectueux. branchements. Les vis et clés de réglage des Alignez les poulies et resserrez les vis de poulies d’entraînement sont réglage.
  • Page 54 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Test du dispositif de chauffe L’écran tactile indique cette panne si le dispositif de chauffe est en panne. Le régulateur de température cessera alors d’afficher la température de l’élément. La procédure suivante vous permet de déterminer quel dispositif de chauffe est en panne.
  • Page 55 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Lorsque la machine a refroidi, mettez l’interrupteur principal sur OFF et débranchez la prise du secteur.  Ouvrez le cabinet électrique  Débranchez le connecteur du thermocouple situé à l’arrière du régulateur de température et mesurez la résistance des fils du thermocouple.
  • Page 56 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Test du relais statique Fig.36 Relai à semi-conducteurs DANGER ! Seul un électricien qualifié doit réaliser ce test avec la machine sous tension ; il doit en outre porter des gants isolants électriquement et respecter les précautions de sûreté...
  • Page 57 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Test du circuit de l’entraînement Le circuit de l’entraînement se compose du moteur pas-à-pas en boucle fermée, du dispositif d’entraînement du moteur, du PLC et de toutes les interconnexions. DANGER ! Ce test est réalisé avec la machine sous tension. Portez des gants isolants électriquement et respectez les précautions de sûreté...
  • Page 58 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020  Vérifiez si le numéro de code de l’entraînement du moteur est correct. Consultez le diagramme du circuit P6 pour connaître les paramétrages spécifiques.  Vérifiez le câblage du moteur. Si le câblage est endommagé, le moteur ne fonctionnera pas ou pas dans le bon sens.
  • Page 59 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Test du relais de sécurité Fig.40 Relais de sécurité (KS1)  Ouvrez le capot de l’armoire électrique pour avoir accès au relais de sécurité.  Activez le commutateur de débit d’air pour être sûr que le bouton d’arrêt d’urgence n’est pas enfoncé.
  • Page 60 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Alimentation CC / Test du circuit du détecteur de panne de l’entraînement Fig.41 Alimentation électrique CC L’alimentation électrique CC met sous tension l’ensemble de la machine (hormis les éléments de chauffe).  Mesurez la tension de la bobine du relais au niveau des bornes n°4 (L) et n°103 (N) ;...
  • Page 61 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Fig.42 Alimentation électrique CC (commutateur 230 V/115 V) Page 59...
  • Page 62 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Compteur optique des pièces Fig.43 Capteur photoélectrique (1PHTSENS) Le signal sera transmis vers le PLC, via la détection du capteur photoélectrique, pour que le PC effectue le comptage.  Faites passer un objet sous le capteur photoélectrique. Si le voyant situé au-dessous du capteur change, vérifiez son branchement au PLC.
  • Page 63 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Composants et réparations Suivez les directives des Chapitres 8.1 à 8.9 pour le remplacement des principaux composants de la machine. Si la machine ne fonctionne toujours pas après avoir suivi les instructions données dans le Dépannage et les procédures de réparation de ce manuel, contactez votre revendeur TE local.
  • Page 64 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Armoire électrique 12. PLC 11. HUB 1. Interrupteur principal QS1 10. Entraînement du moteur pas-à-pas 2. Piézorésistance 3. Filtre 9. Relais de sécurité 4. Disjoncteur QF1 8. Bornier T2 5. Bornier T1 6.
  • Page 65 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Remplacement des composants essentiels 8.2.1 Remplacement de la courroie Fig.45 Courroies de transmission  Lorsque la machine est froide, coupez l’alimentation électrique puis débranchez le cordon d’alimentation.  Retirez tous les capots, le panneau supérieur (pour avoir accès aux courroies supérieures pour le remplacement), les deux panneaux latéraux et le panneau inférieur avant (pour avoir accès aux courroies inférieures pour le remplacement).
  • Page 66 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020  Tendez les courroies en saisissant le support du roulement et en tirant vers l’avant. Tout en maintenant la tension au niveau des supports et des courroies, resserrez les deux vis de blocage sur les supports de roulement correspondants.
  • Page 67 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Remplacement du dispositif d’entraînement du moteur. 8.2.3  Mettez l’interrupteur principal sur OFF puis débranchez le cordon d’alimentation.  Ouvrez le capot du cabinet électrique.  Retirez le colonnette à sertir du capot du dispositif d’entraînement du moteur. ...
  • Page 68 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Accessoires optionnels Les composants optionnels ci-dessous ne sont pas inclus dans la machine standard. Le client doit les acheter auprès de TE séparément SI BESOIN. Veuillez consulter votre revendeur pour connaître la référence d'un élément TBD.
  • Page 69 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Outil d’étalonnage 8.3.3 Outil d’étalonnage :  Sonde UHI 250 A (Référence TE : 7-1192190-9, N° de COMMANDE : 288869-000)  Câble de rallonge (Référence TE : 9-2375314-6)  Thermomètre. (Référence TE : 9-2375314-7) Thermomètre Sonde UHI 250 A Câble d'extension...
  • Page 70 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 8.3.4 Dispositif de centrage (Référence TE : 2375330-1) Le dispositif de centrage est un dispositif optionnel qui peut équiper l’avant du four à courroie XB. Le dispositif de centrage garantit la position du tube thermo-rétrécissable et du joint du fil avant d’être alimenté dans la chambre de chauffe.
  • Page 71 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Câble de communication. d’alimentation Cordon d’alimentatio Capot du Fig.54 Interface CD de la machine 8.3.5 Porte de verrouillage (Référence TE : 2375311-6) Fig.55 Porte de verrouillage Mécanisme optionnel, avec la même fonction qu’Inverser. La porte de verrouillage s’élève lorsque le niveau de la température préprogrammée est dépassé, ceci pour empêcher l’alimentation de nouveaux produits dans la machine.
  • Page 72 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Pièces de rechanger Description Image Pièce n° Remarque XB17 220 V 2375310-1 XB17 110V 2375310-2 Machine XB19 STD 2375320-1 XB19 Plus 2375320-2 grand Voir Fig.2 Bouton I/O 1-2375314-5 élément 8 Bouton d’arrêt Voir Fig.2 3-2375314-3 d’urgence...
  • Page 73 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Description Image Pièce n° Remarque Thermostat 4-2375314-9 Voir Fig. 35 Dispositif de chauffe Dispositif de chauffe 2375317-3 supérieur XB17, 220 V 2375317-4 Dispositif de (Machine 2375310-1) chauffe inférieur Dispositif de chauffe Dispositif de chauffe 2375317-5 supérieur XB17, 110V...
  • Page 74 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Description Image Pièce n° Remarque Contrôleur de 3-2375314-9 Voir Fig. 34 température électroaimant 5-2375314-1 Voir Fig. 55 Chambre BTM Moteur pas-à-pas 6-2375314-7 Voir Fig. 39 Courroie synchrone, XB17 1-2375314-6 4X dans XB17 (Supérieure / inférieure) Courroie synchrone, XB19...
  • Page 75 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Description Image Pièce n° Remarque Voir Fig.44 Relais de sécurité 7-2375314-9 élément 9 Voir Fig.44 Disjoncteur miniature 8-2375314-6 élément 4 Voir Fig.44 Filtre à ondes 8-2375314-5 élément 3 Prise du panneau du Voir Fig.2 7-2375314-6 thermocouple...
  • Page 76 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Diagramme schématique Remarque : (four à courroie, pages 1 à 10. Dispositif de centrage, pages 11 à 15) Page 74...
  • Page 77 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Page 75...
  • Page 78 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Page 76...
  • Page 79 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Page 77...
  • Page 80 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Page 78...
  • Page 81 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Page 79...
  • Page 82 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Page 80...
  • Page 83 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Page 81...
  • Page 84 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Page 82...
  • Page 85 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Page 83...
  • Page 86 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Page 84...
  • Page 87 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Page 85...
  • Page 88 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Page 86...
  • Page 89 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Page 87...
  • Page 90 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Page 88...
  • Page 91 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Diagramme pneumatique (Dispositif de centrage) Page 89...
  • Page 92 Four à courroie XB Rév. A1 Déc. 2020 Déclaration de conformité CE Page 90...

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