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Distributeurs simple ligne SKF MonoFlex
Description des modes de fonctionnement
Distributeur à impulsion
Avec les distributeurs simple ligne SKF MonoFlex à impulsion, la
dose de lubrifiant est délivrée au point de lubrification pendant la
montée en pression dans la canalisation principale, c.a.d. pendant le
temps de marche de l'unité de lubrification. La pression de refoule-
ment des distributeurs à impulsion peut être réglée de façon qu'elle
soit pour ainsi dire égale à la pression maximale admissible du limi-
teur de pression de l'unité de lubrification.
Après la mise en marche de l'unité de lubrification, le lubrifiant se
trouvant dans le réservoir est aspiré par la pompe de lubrification et
refoulé dans la canalisation principale en passant par le clapet de
décharge et le limiteur de pression jusqu'au distributeur à impulsion.
Le principe de fonctionnement impose que la montée en pression se
fasse dans la canalisation principale dans un temps < 1 s, c.a.d. que
la montée en pression dans la canalisation principale doit se faire
d'un seul coup (dynamique). De par la montée dynamique de la
pression dans le système de lubrification centralisée, le lubrifiant se
trouvant devant le piston de dosage (1) est refoulé par le mouve-
ment du piston de dosage en direction du clapet anti-retour (2). Le
clapet anti-retour s'ouvre et le lubrifiant est dirigé vers le point de
lubrification, jusqu'à ce que le siège inférieur du clapet se ferme. Le
lubrifiant continue de s'écouler vers le point de lubrification jusqu'à
ce que la clapet anti-retour se ferme. L'arrêt de l'unité de lubrifica-
tion est suivie par la décompression du système de lubrification
centralisée. Là, le piston de dosage retourne à sa position de départ
sous l'effet du ressort sous tension, et dans le même temps le lubri-
fiant passe par l'espace annulaire entre le piston de dosage et la
chambre du piston. Le clapet anti-retour supérieur empêche que le
lubrifiant ne retourne de la canalisation de lubrification secondaire
vers la chambre de dosage. Le distributeur à impulsion est de nou-
veau prêt pour le prochain cycle de lubrification (3).
Le jeu entre le piston et la chambre du piston est mesurée de telle
façon que le lubrifiant puisse circuler par l'espace annulaire. C'est ce
qui explique également la raison du fonctionnement dynamique du
distributeur à impulsion. Si la pression montait lentement (statique)
dans la canalisation de lubrification, on arriverait à un état de sta-
gnation, et le lubrifiant s'écoulerait alors à travers l'espace annulaire
vers le point de lubrification pendant tout le temps de marche de
l'unité de lubrification. Le résultat serait une surlubrification du
point de lubrification.
Afin d'augmenter la fréquence de lubrification, les systèmes de
lubrification simple ligne avec distributeurs à impulsion peuvent être
équipés d'un électrodistributeur 4 / 2 voies. Le système de lubrifica-
tion centralisée simple ligne doit être construit de telle façon que la
canalisation principale a déjà une pression de 6 bar lorsque l'unité
de lubrification est mise en marche. Pendant le phase de lubrifica-
tion, l'électrodistributeur 4 / 2 voies est activé de telle façon que la
montée en pression dans le distributeur à impulsion se fait d'un seul
coup. Cette disposition permet d'augmenter de façon significative la
fréquence de lubrification, comme c'est requis par exemple pour la
lubrification de chaînes avec des petits maillons ou avec une vitesse
de défilement élevée de la chaîne. Il est possible d'obtenir des fré-
quences de lubrification allant jusqu'à 5 impulsions de lubrification à
la seconde avec des lubrifiants d'une faible viscosité.
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Phase 1
Phase 2
Domaine d'utilisation
Les distributeurs à impulsion sont employés dans les applications
où le lubrifiant doit être délivré pour ainsi dire immédiatement au
point de lubrification. L'un des principaux domaines d'application des
distributeurs à impulsion est la lubrification des chaînes sur les ma-
chines et les convoyeurs.
Phase 3
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