SWR ENGINEERING Envea PicoFlow Manuel D'utilisation
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SWR ENGINEERING Envea PicoFlow Manuel D'utilisation

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PicoFlow
Mesure de débit de pulvérulents
Avec un faible ratio de solides dans l'air

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Sommaire des Matières pour SWR ENGINEERING Envea PicoFlow

  • Page 1 PicoFlow Mesure de débit de pulvérulents Avec un faible ratio de solides dans l’air...

  • Page 2: Table Des Matières

    TABLE DES MATIÈRES Page 1. Présentation du système ............. . . 3 2.

  • Page 3: Présentation Du Système

    1. Présentation du système Un point de mesure est constitué des éléments suivants : Unité de traitement (boîtier pour rail DIN ou boîtier mural avec afficheur) • Support du capteur, avec raccord pour le soufflage d’air, à souder sur la conduite •...
  • Page 4 C3-Box Unité de traitement 1 (+ 24 V) 2 (GND) Capteur 3 (A) 4 (B) Blindage Capteur Capteur max. 300 m Fig. 3 : Vue d‘ensemble avec C3-Box et unité de traitement avec afficheur C3-Box Unité de traitement 16 (+ 24 V) 15 (GND) Capteur 14 (A)

  • Page 5: Fonction

    2. Fonction Le PicoFlow est un système de mesure spécialement développé pour la mesure de débit de solides en • transport pneumatique. Il est utilisé lorsqu’il y a très peu de matières solides dans l’air. • La sonde intrusive est en acier inoxydable massif. Cette sonde est recouverte d’un revêtement en •...

  • Page 6: Sécurité

    Le système de mesure ne peut être installé dans des tuyaux métalliques que pour mesurer le débit. • D’autres utilisations ou montage du système de mesure ne sont pas autorisées. Seuls des pièces de rechange et des accessoires d’origine de la société envea™ - SWR engineering • peuvent être utilisés.

  • Page 7: Montage Et Installation

    Montage et installation 4.1 Composants types du point de mesure Unité de traitement dans boîtier pour armoire électrique (rail DIN) ou boîtier mural (avec afficheur) • Pièce à souder sur la conduite et raccord pour le soufflage d’air • Capteur •...
  • Page 8 Soudez la douille du capteur sur la conduite. • Avant de souder, l’insert en plastique et le raccord d’air doivent être retirés. Percez la conduite à travers la douille en Ø 27 mm. • Assurez-vous que le perçage soit centré pour que le capteur soit ensuite bien ajusté.

  • Page 9: Montage De L'unité De Traitement

    4.4 Montage de l‘unité de traitement L’unité de traitement peut être installée à maximum 300 m du capteur. Un câble de type « Ölflex Classic 110 CY » est recommandé. Le câble doit être à 4 fils, torsadé par paires et blindé.
  • Page 10 Fig. 9 : Boîtier mural pour l’unité de traitement (vue latérale) 175 mm 35 mm 35 mm 35 mm 163 mm max. max. max. max. 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm Fig.10 : Boîtier mural pour la C3-Box...
  • Page 11 86 mm 98 mm 40 mm max. max. 10 mm 10 mm Fig.11 : Boîtier mural pour la C1-Box Fig.12 : Capteur PicoFlow...

  • Page 12: Utilisation Dans Des Atmosphères Potentiellement Explosives

    4.5 Utilisation dans des atmosphères potentiellement explosives Marquage ATEX Poussière : II 1/2D Ex ia/tb IIIC Tx* °C Da/Db *- Electronique / boîtier Zone 20: -20 °C _ < T _ < 250 °C process Zone 21: -20 °C _ < T _ <...

  • Page 13: Raccordement Électrique

    Raccordement électrique 5.1 Affectation des bornes du rail DIN Sortie courant Sortie courant Entrée tension Entrée tension - 4 ... 20 mA + 4 ... 20 mA d’alimentation d’alimentation 0 V DC + 24 V DC non attribué Alarme relais Alarme relais Alarme relais NC (contact ouvert)

  • Page 14: Affectation Des Bornes Du Boîtier Avec Écran

    5.2 Affectation des bornes du boîtier avec écran Fig. 15 : Raccordement électrique de l’unité de traitement de terrain Unité de traitement Bornes Raccordement Branchement de la tension d‘alimentation L / +24 V Entrée tension d‘alimentation 230 V / 50 Hz, 110 V / 60 Hz (en option 24 V DC) N / 0 V Entrée tension d‘alimentation 230 V / 50 Hz, 110 V / 60 Hz (en option 24 V DC) Terre...

  • Page 15: Affectation Des Bornes De La C3-Box

    5.3 Affectation des bornes de la C3-Box Unité de traitement Capteur 1 Capteur 2 Capteur 3 Fig. 16 : Raccordement électrique Capteur 1 Unité de traitement Presse-étoupe M 16 x 1,5 Fig. 17 : Raccordement électrique...

  • Page 16: Interface Utilisateur

    6. Interface utilisateur L’unité de traitement est une unité de traitement multi-capteurs. Il est donc fortement recommandé de vérifier avant la mise en service si le bon capteur est sélectionné dans le point de menu Système. La configuration de l’interface utilisateur est différente selon le système choisi : •...

  • Page 17: Afficheur

    6.2 Afficheur Si vous utilisez uniquement l’afficheur, les fonctions essentielles peuvent être contrôlées via l’écran. L’écran est tactile et des touches disponibles permettent d’entrer directement dans le contenu. La page de démarrage de l’afficheur indique les valeurs PicoFlow suivantes : La balise nommée „PicoFlow“, est un texte libre qui peut •...

  • Page 18: Interface Pc

    Taux de baud 9600, 8, E,1 • Un adaptateur RS 485 vers USB peut être fourni par envea™ - SWR engineering. ✔ Un câble USB A-B standard est fourni pour la connexion au port USB du rail DIN. La connexion USB est une connexion point à...
  • Page 19 En cliquant sur „programmer l’appareil“, les données éditées sont transmises à l’unité de traitement. Les données critiques relatives à la communication ModBus et à la calibration, doivent être confirmées avant que les paramètres soient transférés à l’unité de traitement : ✔...

  • Page 20: Système Mono Ou Multi Capteurs

    6.4 Système mono ou multi capteurs Il est possible de connecter jusqu’à 3 capteurs à l’unité de traitement, si par exemple on souhaite analyser le débit dans une conduite de grand diamètre. Dans l’unité de traitement, le nombre de capteurs correspondant est enregistré...
  • Page 21 Lors de la livraison d‘un système multi-capteurs, les capteurs sont préconfigurés sur les adresses 1 - 2 - • 3 et indiqués comme actif sur l‘unité de traitement. Capteurs et unités de traitement qui ne sont pas prévus pour un système multi-capteurs ont toujours •...

  • Page 22: Structure Du Menu

    6.5 Structure du menu Le menu aide l’utilisateur pour le paramétrage de la plage de mesure, de la calibration, de la sortie de la valeur mesurée, et pour le choix de fonctions complémentaires. La numérotation de l’écran et de l’interface PC sont identiques.

  • Page 23: Facteur De Calibration

    Calibration Consigner la courbe d`‘étalonnage Facteur de calibration Saisie : 0,01 … 9,99 Facteur pour l’ajustement ultérieur de la valeur réelle mesurée. Toutes les valeurs mesurées seront pondérées par ce facteur. Filtre [s] Saisie : 1 … 9999 s Temps de filtre pour l’enregistrement de la valeur brute pendant l’étalonnage.
  • Page 24 Alarme Réglages de l’alarme via les contacts des relais Type d’alarme Choisir : Min / Max / Aucune Le relais est activé, lorsque la valeur mesurée dépasse la valeur seuil max. ou min. Saisie : 0 … 999,9 Valeur du seuil dans l’unité...
  • Page 25 Sortie analogique Réglage et calibrage de la sortie analogique Saisie : 0 … 22 mA Limite Min. de sortie Par défaut : 3,2 mA Limite Max. de sortie Saisie : 0 … 22 mA Par défaut : 21 mA Saisie : 0 … 22 mA Valeur alarme Valeur de sortie avec alarme en place (réglage par défaut 2 mA)
  • Page 26 4.6.3 Calibration 20 mA Sélection : Définir le courant de sortie Les fonctions principales peuvent être utilisées par l’utilisateur pour régler et ajuster la valeur de courant. Sortie analogique 3 sous-menu Sélection : 4.7.2 Calibration 4 mA Définir le courant de sortie Les fonctions principales peuvent être utilisées par l’utilisateur pour régler et ajuster la valeur de courant.

  • Page 27: Impulsions / Débit Max Sans Fonction

    Sortie impulsionnelle Signal passif pour le nettoyage par impulsions ou la sortie d’un totalisateur Sélection : Aucune / Aucune : pas de sortie impulsionnelle Fonction Nettoyage : possibilité de commander une Nettoyage / par quantité électrovanne pour soufflage à air pneumatique.
  • Page 28 Entrée courant Possibilité de correction automatique par signal de courant externe Le signal n’est pas isolé galvaniquement. Si la connexion est incorrecte, le processeur (CPU) de l’unité de traitement peut être détruit. Un isolement galvanique externe par sectionneur de courant ou similaire doit être prévu. Calib.
  • Page 29 Entrée digitale Sélection de la fonction d’un contrôle externe sous-menu Entrée digitale 1 7.1.1 Fonction Sélection : Reset totalisateur : le totalisateur est réglé Reset totalisateur / Autocalibration : une calibration automatique autocalibration / sur zéro aucune Aucune : aucune fonction sur l’entrée numérique 7.1.2 Effet...
  • Page 30 (Cette fonction doit être utilisé uniquement par du personnel qualifié de envea™ - SWR engineering). Moyenne : la valeur moyenne de tous les capteurs utilisée est stockée dans une table d’étalonnage commune pour calculer le débit.

  • Page 31: Débits En Bauds

    8.2.5 Capteur Sélection : L’unité de traitement vérifie si le capteur SolidFlow 2.0 / PicoFlow / connecté correspond au capteur réglé. ProSens / SpeedFlow / Sur la base du capteur réglé, le calcul des Paddy / MaxxFlow HTC valeurs mesurées et l’affichage des possibles erreurs a lieu.
  • Page 32 échange d’affichage, le contraste peut être modifié via le logiciel PC, si nécessaire. Seulement après instruction par du personnel qualifié de envea™ - SWR engineering : Si une analyse détaillée des erreurs est nécessaire, une copie de tous les registres ModBus peut être stockée, avec le logiciel PC, sous forme de fichier texte dans le fichier d’installation du logiciel en...

  • Page 33: Mise En Service

    Mise en service Fondamentaux pour la mise en service À la livraison, le capteur n’est pas calibré pour la matière à mesurer et doit donc être paramétré lors de la mise en service. Les valeurs brutes mesurées par le capteur sont affectées aux valeurs d’affichage et de sorties souhaitées par l’utilisateur.

  • Page 34: Ajustement De La Sortie Valeur Mesurée

    Pour exploiter le fichier journal enregistré, il doit être ouvert avec Excel ou un programme similaire. Les colonnes du fichier journal contiennent les enregistrements suivants : Colonne A Date Colonne B Heure Colonne C Valeur mesurée Colonne D Valeur brute Pour déterminer la valeur brute appropriée à...

  • Page 35: Signalisation D'erreurs

    Signalisation d’erreurs Pour surveiller la disponibilité, des fonctions de diagnostic système complètes ont été intégrées pour signaler diverses erreurs : Erreurs graves (ERR) Les erreurs fatales (ERR) mettent toujours la sortie courant sur la valeur d’alarme définie. Il sera affiché les problèmes techniques du capteur ou de l’ensemble du système qui nécessitent un remplacement ou une réparation d’un composant : Défaillance de la communication avec un capteur (défaillance du capteur)

  • Page 36: Compatibilité

    8.1 Compatibilité Pour les systèmes PicoFlow, 2 versions logicielles sont disponibles pour les unités d’évaluation et le logiciel PC associé. Les innovations techniques ont nécessité l’ajout de nouvelles fonctions, de sorte que seules les variantes correspondantes peuvent être utilisées ensemble sur l’unité d’évaluation et sur le PC : Capteur Unité...

  • Page 37: Exemple De Câblage

    9. Exemple de câblage 9.1 Entrée numérique ▼ = ((U - 1,6 V) / 20 mA) - 2 kW 9.2 Sortie impulsionnelle R = (Ub - 0,7 V)/l...

  • Page 38: Maintenance

    - SWR engineering. envea™ - SWR engineering n’est pas responsable des dommages causés qui ne se sont pas produits sur l’article de livraison lui-même. En particulier, envea™ - SWR engineering ne sera pas responsable du manque à gagner ou des autres pertes financières de l’acheteur.

  • Page 39: Codes D'erreur

    E100 2 mA Table de paramètres non Couper l'alimentation pendant au moins lisibles 10 s, si non utile - remplacement Une description détaillée de l‘erreur et le dépannage ultérieur peuvent être effectués par du personnel envea™ - SWR engineering qualifié.

  • Page 40: Données Techniques

    13. Données techniques Capteur / support du capteur Matière du boîtier Aluminium Indice de protection IP 66 Température ambiante -20 … +60 °C (max. 150 °C) Pression de service max. 10 bar Poids 1,5 kg Tige du capteur Acier, recouvert de céramique, max. 450 mm Précision de la mesure ±...

Table des Matières