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PRÉRÉGLAGE
En mode TIG et CC-STICK, il est possible de régler et de
visualiser le courant de soudage avant le soudage, dans ce
cas, en tournant le potentiomètre, sera affiché, sur l'afficheur
numérique, le courant réglé qui se produira pendant le sou-
dage.
MODE TIG
Contact de départ TIG.
Cette position est spécifique pour TIG. Pour l'amorcage de l'arc
il suffit d'appuyer la pointe de l'électrode du TIG sur la pièce
à souder, puis de détacher doucement la pointe. L'arc part
automatiquement et en même temps le courant de soudage
monte à la valeur préindiquée, d'abord avec le levier de réglage
du courant de soudage qui se trouve dans la partie inférieure
de la partie frontale. Le réglage du courant de soudage est
continu d'un minimum de 10A à un maximum qui dépend de la
puissance de la machine 400A, 500A, 600A.
MODE STICK (Electrode)
Caractéristique C.C. (Courant Constant)
Il y a trois modes stick qui ont des caractéristiques de "l'arc
force" croissantes, de façon à disposer pénétrations d'arc diver-
ses en fonction de l'électrode et/ou de la position de soudage.
MODE MIG/MAG MODE (Fil continu)
Caractéristique C.V. (Tension Constant)
On peut faire tous les divers procédés de soudage à fil nu ou
revêtu.
Le réglage de la tension se fait toujours par la même levier qui
règle le courant dans les modes STICK. Le réglage est continu
et va d'un minimum de 15V à un maximum de 36V, 40 V.
COMMANDE À DISTANCE (RC Remote Control)
Le réglage du courant de soudage peut s'effectuer aussi par
la commande à distance. Une fois branchée au connecteur
approprié (X1) la commande est aussitôt operative excluant
automatiquement le réglage frontal.
INTRODUIRE
ET TOURNER
REDUCTION D'ECHELLE
Pour petites électrodes (jusqu'à Ø 4-200A) on conseil-
le d'utiliser le commutateur de réduction échelle (I3)
qui permet un réglage plus fin du courant de soudage
(position levette sur 50%).
INVERSION DE POLARITE (Option, sur demande)
Pour effectuer l'inversion de polarité, le commande est donné
par l'interrupteur placé soit sur le panneau frontal de commande
soudage, soit sur le commande à distance.
La commande d'inversion de polarité présente sur le panneau
de commande de soudage n'est active que si la machine est
équipée de l'inversion de polarité, sinon elle n'affectera en au-
cun mode le fonctionnement de la machine.
Sélectionnant la commande d'inversion le led "ON" s'eteint, la
tension sur les prises de soudage ca à zéro, se fait la commu-
tation du la boîte électrique et done reparaît la tension sur les
prises de soudage et en même temps se rallume le led "ON".
WELDING DIGITAL CONTROL (WDC)
S'allume aussi le led "inversion de polarité" placé sur le devant
près du levier de réglage du courant de soudage. L'inversion
de polarité n'est pas possible dans la modalitè "MIG/MAG".
L'inverseur de polarité, s'il est présent sur la machine, sera
automatiquement activé sur le procédé de soudage TIG.
PROTECTIONS
Le Welding Digital Control dispose de 3 protections relatives
au contrôle et au chopper.
1) LED "ON" clignotant
Quand on fait partir la motosoudeuse le
contrôle se met automatiquement en stand-
by pour quelques secondes (led stand-by
allumé) et le contrôle exécute un autodiagno-
stic sur le connecteur du senseur de courant et sur sa tension
d'alimentation + 15V; ensuite le dernier processus sélection se
charge (led "ON" allumé).
En cas d'anomalie le led "ON" clignate.
2) LED Rouge clignotant
Sur le chopper on a une protection thermique
qui intervient si la température d'exercice
dépasse les 85°C.
A l'intervention de la protection le led rouge commence à cli-
gnoter er courant/tension de soudage vont à zéro.
Ne pas éteindre la motosoudeuse car le ventilateur de l'alterna-
teur refroidit plus vite aussi le chopper. Après quelques minutes
le led s'eteint automatiquement et tension/courant de soudage
retournent disponibles sur les prises.
3) LED Rouge allumé en continuité
Quand se relève un courant anormal dans le
chopper, le contrôle bloque la conversion en
cours, la sortie courant/tension de soudage va
à zéro et le led rouge s'allume. Pour rétablir le
tout il faut étaindre la machine.
Au cas où les protections 1) et 3) devraient intervenir, il est op-
portun d'appeler aussitôt le Centre d'Assistance le plus proche.
FONCTION VRD (Voltage Reduction Device)
La fonction VRD (prévue uniquement sur certaines versions)
a pour but de diminuer considérablement les dommages
qui pourraient découler d'un contact accidentel de l'opéra-
teur avec l'électrode en tension durant la pause
de soudage. La protection agit en diminuant la
tension présente sur l'électrode à une valeur de
sécurité (typiquement <13V) chaque fois que le
procédé de soudage est interrompu par un inter-
VRD
VRD
valle de temps supérieur à 0.5 secondes.
La fonction VRD n'est active que dans le mode
de réglage CC.
Le bon fonctionnement du dispositif VRD (s'il est
présent) est contrôlé par une paire de LED: un
vert et un rouge. Durant le soudage, le LED rou-
ge, qui indique une condition de risque électrique, est allumé.
Quand le soudage est interrompu pendant plus de 0.5 secon-
de, le LED rouge s'éteint alors que le LED vert s'allume; cela
indique que la tension présente sur l'électrode a été diminuée
à une valeur de sécurité.
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M
33.1
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