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Pour vérifier l'absence de fuites: Essai d'étanchéité sous pression
Vérifier l'absence de fuites en appliquant une solution de test de bulles à tous les raccords de tuyauterie.
Évacuer tout l'azote gazeux.
Rompre le vide en pressurisant avec de l'azote gazeux jusqu'à une pression minimale de 0,2 MPa (2 bar).
Ne jamais régler la pression manométrique au-dessus de la pression maximale de fonctionnement de l'appareil,
c'est-à-dire 4,0 MPa (40 bar).
Note
Utilisez TOUJOURS une solution de test de bulles recommandée par votre grossiste.
N'utilisez JAMAIS d'eau savonneuse:
L'eau savonneuse peut fissurer des composants tels que les écrous évasés ou les bouchons des vannes d'arrêt.
L'eau savonneuse peut contenir du sel, qui absorbe l'humidité qui gèlera lorsque les tuyaux se refroidiront.
L'eau savonneuse contient de l'ammoniaque qui peut provoquer la corrosion des raccords (entre l'écrou en laiton et
l'écrou en cuivre).
Traitement d'isolation thermique
Les tuyaux du côté du liquide et de l'air ont une température basse pendant le réfrigération. Prendre des mesures d'isolation
suffisantes pour éviter la condensation.
• Veillez à utiliser un matériau d'isolation thermique ayant
une résistance à la chaleur de 120°C ou plus pour le
tuyau de gaz.
• Le matériau isolant fixé à la partie de l'unité intérieure
où la tuyauterie est raccordée doit subir un traitement
d'isolation thermique qui ne laisse pas d'interstices.
• Dans le cas de tuyaux extérieurs, des traitements de
protection supplémentaires, tels que l'ajout de boîtes
métalliques ou l'emballage des tuyaux avec des feuilles
d'aluminium, doivent être effectués.
d'isolation thermique exposés directement à l'air libre se
dégradent et perdent leurs propriétés isolantes.
Corps de
l'unité
Les matériaux
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Courroie de la pompe d'isolation
thermique auxiliaire
Côté tuyau in situ