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Étape 2
Remplissez la tuyauterie d'azote à 0,3 MPa (3 bar) par les vannes
de service sur les vannes d'arrêt côté liquide et côté gaz de l'unité
extérieure Observez le manomètre pour détecter les fuites impor-
tantes Une chute rapide de pression indique une fuite importante
Si la pression ne baisse pas, remplissez la tuyauterie d'azote
jusqu'à 1,5 MPa (15 bar) et laisser agir au moins 3 minutes Ob-
servez le manomètre, qui baissera sensiblement même avec
une petite fuite
Si la pression ne baisse pas, introduisez de l'azote dans la
tuyauterie à 4,2 MPa (42 bar) et laissez agir pendant au moins
24 heures pour détecter les microfuites Celles-ci sont difficiles
Étape 3
Si vous ne procédez pas directement au séchage sous vide du
système, réduisez la pression d'azote à 0,5–0,8 MPa (5–8 bar)
avant d'effectuer le séchage sous vide
Détection des fuites
Les méthodes générales de détection des fuites sont les suivantes:
1 Détection auditive – les fuites relativement importantes
peuvent être entendues
2 Détection par le toucher – les fuites de gaz au niveau des
joints sont tactiles
3 Détection par solution moussante: de petites fuites forment
des bulles après application de solution moussante sur le joint
4 Détection des fuites de réfrigérant: pour les fuites difficiles
à détecter, la détection à l'aide du réfrigérant peut être utili-
sée comme suit:
Séchage sous vide
L'objectif du séchage sous vide est d'éliminer l'humidité et les
gaz non condensables du système L'élimination de l'humidité
empêchera la formation de glace et la corrosion des tubes en
cuivre et d'autres parties du système La présence de particules
de glace dans le système entraînerait un dysfonctionnement,
tandis que les produits de corrosion pourraient endommager
Procédure
Lors du séchage sous vide, une pompe à vide est utilisée pour
réduire la pression afin que toute humidité présente s'évapore
À une pression de 5 mm Hg (755 mm Hg en dessous de la pres-
sion atmosphérique normale), le point d'ébullition de l'eau
ATTENTION
• Assurez-vous que toutes les vannes d'arrêt de l'unité
extérieure sont bien fermées avant de commencer le
séchage sous vide
• Lorsque la mise sous vide est terminée et que la pompe
à vide est arrêtée, le vide dans la tuyauterie peut aspirer
le lubrifiant de la pompe à vide dans le système de la
pompe à chaleur La même chose peut se produire
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| TP 015/11
MONZUN-HP | INSTRUCTIONS POUR L'INSTALLATION, LA MISE EN SERVICE, L'UTILISATION ET LA MAINTENANCE
à détecter Il faut tenir compte d'une variation de pression en
fonction de la température de 0,01 MPa par 1 °C de variation
de température au début et à la fin de l'essai Pression de réfé-
rence recalculée = pression au remplissage + (température à la
fin de l'essai – température à la mise sous pression) × 1,01 Mpa
Comparez la pression de référence recalculée avec la pression
mesurée à la fin de l'essai Si elles sont identiques, la tuyaute-
rie a réussi l'essai d'étanchéité Si la pression mesurée est infé-
rieure, la tuyauterie présente des microfuites
Si une fuite est détectée (voir le paragraphe "Détection des
fuites"), l'essai d'étanchéité doit être répété après réparation
a) Pressurisez la tuyauterie avec de l'azote à 0,3 MPa
b) Ajouter du réfrigérant dans la tuyauterie jusqu'à ce que la
pression atteigne 0,5 MPa
c) Utilisez un détecteur de réfrigérant halogène pour localiser
les fuites
d) Si la source de la fuite ne peut être trouvée, continuez
à remplir la tuyauterie avec du réfrigérant jusqu'à 4 MPa,
puis recherchez à nouveau avec le détecteur
le compresseur La présence de gaz non condensables dans le
système entraînerait des coups de bélier et un mauvais trans-
fert de chaleur
Le vide offre également une autre option pour la détection des
fuites, en plus de l'essai d'étanchéité au gaz
est de 0 °C Il faut donc utiliser une pompe capable de réali-
ser un vide de -756 mm Hg ou plus L'utilisation d'une pompe
avec un débit supérieur à 4 L/sec et un niveau de précision de
0,02 mmHg est recommandée
si la pompe à vide s'arrête de manière inattendue
pendant le séchage sous vide Le mélange du lubrifiant
de la pompe à vide avec l'huile du compresseur peut
endommager le compresseur, c'est pourquoi un clapet
anti-retour doit être utilisé à l'aspiration de la pompe
à vide pour empêcher l'huile de la pompe à vide d'être
aspirée dans la tuyauterie sous vide
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