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4 Installation
4.11 Mise en route
Lors de la mise en route, vérifiez que le jeu de plaques, les vannes ou le circuit de tuyauteries ne
présentent aucune fuite apparente.
ATTENTION
Avant de mettre l'échangeur thermique à plaques sous pression, veillez à ce que sa température se situe
dans la plage de températures indiquée dans le schéma de l'échangeur thermique à plaques ou sur la
plaque signalétique.
ATTENTION
Si la température de l'échangeur thermique à plaques est inférieure à la température minimum pour les
joints avant la mise en route, il est recommandé de faire chauffer l'échangeur thermique à plaques jusqu'à
une température supérieure à cette limite pour éviter toute fuite à froid.
ATTENTION
Si le système comporte plusieurs pompes, vérifiez quelle pompe doit être activée en premier.
Les pompes centrifuges doivent être mises en marche avec les vannes fermées, et ces dernières doivent
être actionnées le plus doucement possible.
Ne faites pas fonctionner de pompes provisoirement vides du côté aspiration.
ATTENTION
Les réglages de débit doivent s'effectuer lentement de manière à éviter tout risque d'à-coup de pression
(coup de bélier).
Le coup de bélier se manifeste par un pic de pression de courte durée qui peut se produire lors de la mise
en route ou de l'arrêt du système. Il se manifeste comme une onde de choc se déplaçant dans le liquide à
la vitesse du son. Ce phénomène risque de causer de graves dommages à l'équipement.
ATTENTION
Ne soumettez pas l'échangeur thermique à plaques à des changements de température trop brusques.
Augmentez lentement la température du fluide, de préférence par paliers de 10 °C toutes les six minutes.
Pour que le fluide atteigne 100 °C, comptez au moins une heure.
ATTENTION
Le chargement d'ammoniac liquide dans un circuit de réfrigération sous vide produit des températures
basses. Ces températures peuvent être inférieures aux températures supportées par les matériaux
élastomères.
Dans des applications où le côté champ est utilisé pour un réfrigérant à deux phases, par exemple des
applications CO
/NH3 en cascade, il est très important de remplir le réfrigérant à deux phases en phase
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gazeuse. Cette précaution permettra d'éviter les chocs thermiques sur les joints et des fuites temporaires
dues à la rétraction naturelle très rapide du métal.
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Risque de dommages pour l'équipement.
Risque de fuites.
Risque de dommages pour l'équipement.
Risque de dommages pour l'équipement.
Risque de dommages pour l'équipement.
Risque de dommages pour l'équipement.
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