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de support afin de préserver leur forme et d'éviter leur déformation. Bien que certaines pièces
s'adaptent plus facilement au plateau tournant sans supports, les impressions longues ou
hautes peuvent nécessiter des arrangements spéciaux pour tenir sur le plateau tournant sans
support. Prenez la taille des pièces en compte lors de la conception des structures de support
ou la de préparation des étapes de post-polymérisation.
5.3.3
Ajouter du temps pour les pièces épaisses
Les pièces grandes ou épaisses peuvent nécessiter un temps de post-polymérisation plus
long ou des températures plus élevées parce que la pièce prend plus de temps à chauffer.
La lumière seule ne peut pas effectuer une post-polymérisation au-delà de la surface de la
pièce, ce qui est l'un des avantages de la fonctionnalité de chauffage de la Form Cure. Lors de
la post-polymérisation de formes épaisses, préchauffez la pièce avant la post-polymérisation
et prévoyez un délai supplémentaire pour que la Form Cure atteigne la température cible
avant de démarrer les lumières de polymérisation et la minuterie.
5.3.4
Ajouter des supports pour les fines caractéristiques
Une déformation pendant la post-polymérisation peut se produire si une pièce est particulièrement
fine, mal soutenue ou exposée de façon inégale à la lumière. La Form Cure permet d'éviter les
déformations en faisant tourner les pièces imprimées pendant le cycle de polymérisation et en
exposant la pièce à la lumière dans toutes les directions, y compris sous le plateau tournant.
Utilisez les paramètres des supports ou l'édition manuelle pour concevoir suffisamment de
supports pour que les éléments fins ne se déforment pas pendant la post-polymérisation.
Si la pièce est mince, plate ou en forme de feuille, la placer directement sur le plateau tournant
peut offrir un meilleur support pendant la post-polymérisation.
5.4
Paramètres de durée et de température
Pour obtenir de meilleurs résultats, utilisez les paramètres de durée et de température
recommandés et testés spécifiquement pour la Form Cure.
Les paramètres d'impression pour chaque matériau sont conçus et affinés pour imprimer
des pièces avec succès et à une vitesse optimale. Une post-polymérisation supplémentaire
améliore les propriétés fonctionnelles des matériaux.
La post-polymérisation expose les pièces imprimées à la lumière et à la chaleur, ce qui fortifie
les liaisons croisées dans la structure du polymère et améliore sa solidité, sa rigidité et sa
thermorésistance. En raison du nombre plus élevé de liaisons, le matériau devient plus dense
et va légèrement rétrécir. Les paramètres d'impression de chaque matériau sont conçus pour
prendre en compte le rétrécissement attendu pendant l'impression et la post-polymérisation.
Bien qu'une température de post-polymérisation plus élevée accélère le traitement des
modèles, elle peut également entraîner une déformation avec certains matériaux, en fonction
de la géométrie et des caractéristiques de la pièce. Lorsque vous choisissez de modifier les
paramètres recommandés de post-polymérisation, le matériau doit être capable de résister
à la température et de conserver une structure matérielle stable.
Les résines Formlabs ont été conçues pour une impression et une polymérisation avec une
lumière de 405 nm.
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