Manuels Connexes pour McConnel DISCAERATOR Serie
Sommaire des Matières pour McConnel DISCAERATOR Serie
- Page 1 DISCAERATOR Publication 921 Septembre 2018 N° de réf. 24214.21 Cultivateurs Primaires Modèles montés sur attelage et tractés Manuel d’emploi...
- Page 2 INFORMATION SUR L’ENREGISTREMENT ET LA VERIFICATION DE LA GARANTIE Toutes les machines doivent être enregistrées, par le concessionnaire, auprès de McConnel Ltd avant livraison à l'utilisateur final. À la réception des marchandises, l'acheteur est responsable de contrôler que la vérification de l'enregistrement de garantie dans le manuel d'utilisation a été...
- Page 4 Aucune demande ne sera prise en considération à défaut de factures justificatives. 1.03. La garantie par McCONNEL Ltd est limitée à la remise en état pour l’acheteur, par réparation ou remplacement, de toutes les pièces qui s’avèrent, après contrôle en usine, être défectueuses dans des conditions normales d’utilisation et d’entretien, en raison de défauts de matière ou de fabrication.
- Page 5 2 jours après la fourniture des pièces, seront rejetées, sauf si le retard aura préalablement été autorisé par McCONNEL Ltd. A noter que le retard de l’utilisateur ou propriétaire à mettre à disposition sa machine en vue de sa réparation ne pourra pas être retenu comme un motif valable pour justifier d’un retard de réparation ou de demande de...
- Page 6 3.02. McCONNEL Ltd n’accorde aucune garantie sur la conception, la capacité ou l'aptitude à l’usage des machines. 3.03. Sauf dans les cas prévus dans le présent document, McCONNEL Ltd ne pourra être tenu responsable vis-à-vis de l’acheteur ou de toute autre personne ou entité pour la perte ou les dégâts causés ou prétendument causés, directement ou indirectement par les machines, y compris, et ce de façon non...
- Page 7 ■ BS EN 4413 (2010) Transmissions hydrauliques. Règles générales et exigences de sécurité relatives aux systèmes et leurs composants. McCONNEL LIMITED pratique ISO 9001:2008 le système de gestion de la qualité, Numéro certificat: FM25970. Ce système est évalué par; Institution Britannique de Standards (BSI), Beech House, Milton Keynes, MK14 6ES, UK.
- Page 8 Pour la Sécurité et Performance … LISEZ TOUJOURS CE LIVRE D'ABORD McCON NEL LIMITED Temeside Works Ludlow Shropshire England Telephone: +44 (0)1584 873131 www.mcconnel.com...
- Page 10 TABLE DES MATIÈRES Informations générales Fonctionnalités Introduction Caractéristiques Localisation et identification des composants information de sécurité Exigences relatives au tracteur Manipulation de la machine Attelage au tracteur Utilisation – Machines montées sur attelage Utilisation – Machines tractées Socs, dents et disques Maintenance...
- Page 12 Lire ce manuel avant de monter ou d'utiliser la machine. En cas de doute, consulter votre concessionnaire ou le Service de l'Après-vente de McConnel pour en obtenir l'assistance. Utiliser seulement des pièces de rechange Payen sur les équipements et machines Payen consulter la section couvrant les pièces de rechange avant de passer commande de...
- Page 13 FONCTIONNALITÉS Modèle Discaerator 3000 Montage sur attelage en 3 points Largeur de travail de 2,95 m Dents de 76 cm avec sécurité Choix de sécurité mécanique ou non-stop Dents réglables en hauteur Choix de socs remplaçables ...
- Page 14 INTRODUCTION Les Discaerators de McConnel sont des déchaumeurs conçus spécialement pour la préparation d’un lit de semis en une seule passe. Le modèle Discaerator 3000 est une machine de 3,0 m montée sur attelage et les modèles 4000 et 5000 sont des modèles tractés avec des largeurs de travail respectives de 4,0 m et 5,0 m.
- Page 15 CARACTÉRISTIQUES Modèle Discaerator 3000 Attelage au tracteur Attelage en 3 points (CAT.3) Puissance du tracteur requise 160+ (versions 5 dents) / 180+ (versions 7 dents) Nombre de dents 5 ou 7 Réglage de profondeur des dents (réglage par goupille) Échelons de 35 mm Précharge d’amortisseur pneumatique 100 bar Précharge de l’accumulateur*...
- Page 16 LOCALISATION ET IDENTIFICATION DES COMPOSANTS Modèles montés sur des liaisons McCONNEL DISCAERATOR 3000 (Early auto-reset leg version illustrated) A) Châssis B) Position de fixation inférieure C) Position de fixation du lien supérieur D) Jambes de stationnement / stand E) Rouleau arrière...
- Page 17 LOCALISATION ET IDENTIFICATION DES COMPOSANTS Modèles montés sur attelage McCONNEL DISCAERATOR 4000 (Version à dents mécaniques illustrée) A) Châssis central B) Bras repliables C) Barre de remorquage D) Essieu et roues arrière E) Rouleau arrière F) Dent G) Tige H) Jambière...
- Page 18 INFORMATIONS DE SÉCURITÉ Cette machine peut être extrêmement dangereuse et il est par conséquent impératif tant pour le propriétaire que pour l’opérateur de la machine de lire et de comprendre la section ci-après pour garantir qu’ils sont totalement sensibilisés aux dangers qui existent ou peuvent exister et à...
- Page 19 SPÉCIFICATIONS RELATIVES AU TRACTEUR Exigences en puissance du tracteur Il est impossible de donner des nombres fermes en ce qui concerne les exigences en puissance car les conditions de terrain peuvent varier énormément. Les nombres qui figurent dans la rubrique relative aux caractéristiques ne sont donnés qu’à titre consultatif et peuvent par conséquent varier selon les conditions locales et les circonstances spécifiques.
- Page 20 MANUTENTION DE LA MACHINE – Machines montées sur attelage Lisez les renseignements donnés ci-dessous avant d’essayer de lever la machine à l’aide d’un matériel de levage aérien – faute de respecter ce conseil, des blessures corporelles et/ou un endommagement de la machine peuvent se produire. La machine doit être soulevée qu’avec un matériel de levage aérien adéquat d’une capacité...
- Page 21 MANUTENTION DE LA MACHINE – Machines tractées Lisez les renseignements donnés ci-dessous avant toute manutention de la machine – faute de respecter ce conseil, des blessures corporelles et/ou un endommagement de la machine peuvent se produire. Comme les modèles tractés sont montés sur un essieu et des roues, toute manutention importante de la machine peut être effectuée à...
- Page 22 ACCROCHAGE AU TRACTEUR Accrochage – Modèles montés sur attelage L’accrochage de la machine doit toujours se faire sur un site plan et ferme. Retirez les broches d’attelage des points d’attelage inférieurs de la machine. Faites marche arrière avec le tracteur dans l’axe de la machine jusqu’à ce que les liaisons du tracteur soient alignées avec les points d’attelage inférieurs de la machine.
- Page 23 UTILISATION – Machines montées sur attelage Réglage et régulation de la hauteur La hauteur de travail totale (dents et disques) est déterminée et régulée par la hauteur sur laquelle est réglé le rouleau arrière. Un certain nombre de trous ménagés dans le point de fixation du bras de rouleau de chaque côté...
- Page 24 Réglage de la profondeur des dents La profondeur de travail de chaque dent peut être réglée individuellement, ce qui donne aux dents la possibilité de travailler plus haut ou plus bas par rapport aux disques et au rouleau. En changeant la hauteur des tiges des dents, la profondeur de travail peut être réglée par échelons de 35 mm, ce qui donne des réglages de hauteur variés.
- Page 25 Vitesse Lors de la première mise en service du Discaerator, il est suggéré de limiter la vitesse en marche avant du tracteur à moins de 5 km/h. Ceci peut être augmenté progressivement pour trouver la vitesse optimale avec l’expérience de l’utilisation de la machine.
- Page 26 UTILISATION – Machines tractées Passage en position de travail Le passage de la machine de la position de transport à la position de travail s’effectue en déployant les bras latéraux pour les faire passer de la position verticale de transport à la position horizontale de travail.
- Page 27 Passage en position de transport Avec le châssis soulevé jusqu’à sa position la plus haute, rétractez les bras latéraux (A) pour faire passer la machine de la position de travail à la position de transport, les loquets de sécurité (B) s’engagent automatiquement et se verrouillent lorsque les bras sont complètement relevés.
- Page 28 Abaissement de la machine pour le travail La machine est abaissée en position de travail par rétraction des vérins 1 et 2 ; lorsque les outils entrent en contact avec le sol et qu’une résistance se fait sentir, le débit d’huile du vérin 1 est détourné...
- Page 29 Butées de vérins Les vérins hydrauliques de la machine sont soumis à des forces intenses et sont équipés de butées ; celles-ci peuvent être positionnées sur la tige de vérin pour bloquer physiquement le corps du vérin à un point d’extension spécifié, ce qui non seulement renforce l’appareil mais protège également le vérin et le circuit hydraulique.
- Page 30 Utilisation de la machine (machines tractées) Remarque importante relative aux modèles plus anciens équipés d’accumulateurs hydrauliques : lors de l’installation initiale, ou après un nouvel accrochage au tracteur, le système de flexibles provenant du distributeur du tracteur doit être pressurisé – des détails sur la façon de réaliser cette procédure sont donnés dans la rubrique intitulée «...
- Page 31 à faible profondeur. Installation des socs Les dents du Discaerator utilisent les socs McConnel de type « glissant » et sont maintenues en place par des jambières. Pour l’installation, il faut glisser le soc sur la tige en inclinant vers le bas pour permettre à l’ergot de la jambière de se placer dans le logement arrière supérieur du soc –...
- Page 32 REMARQUE : Lors du remplacement des barres de cisaillement, il est important d’utiliser des pièces de rechange McConnel d’origine (N° de référence 22520.54) car elles sont spécialement conçues pour se cisailler sous une force prédéterminée. L’utilisation de pièces qui ne sont pas d’origine entraîne un risque de dégâts onéreux pour la machine et/ou le tracteur.
- Page 33 Tiges Les tiges sont fabriquées dans un acier extrêmement robuste résistant à l’abrasion et sont soumis à un traitement thermique spécial pendant l’application. N’essayez pas de renforcer ni de souder d’une façon quelconque la tige car ceci détruira ses propriétés. Il est rappelé...
- Page 34 Positions des dents – Machines montées sur attelage de 3,0 m Les dents de la machine sont situées sur les barres d’outils avant de cette dernière et leur nombre dicte leurs positions spécifiques ; les schémas ci-dessous montrent le positionnement des dents pour chacune des versions. Versions à...
- Page 35 Positions des disques – Machines montées sur attelage de 3,0 m La machine utilise deux rangées opposées de disques crénelés concaves qui sont situées sur les barres d’outils arrière de la machine ; la première rangée se compose de 6 disques simples espacés de 500 mm et la seconde rangée comporte 11 disques (5 ensemble doubles et 1 simple) espacés de 250 mm.
- Page 36 Positions des dents – Machines tractées de 4,0 m Versions à 7 dents AVANT Versions à 9 dents AVANT...
- Page 37 Positions des disques – Machines tractées de 4,0 m AVANT AVANT...
- Page 38 Profondeur de travail La profondeur optimale pour utiliser le Discaerator dépend entièrement du type et de la teneur en humidité du sol ; la combinaison de ces facteurs produit une profondeur critique au-dessous de laquelle une quantité inférieure de terre est travaillée et la force de traction sur le tracteur est considérablement plus élevée.
- Page 39 Espacement des dents L’espacement des dents est lié à la profondeur de travail pour chaque type de soc. Avec les socs étroits, l’espacement doit être égal à 1,2 à 1,5 fois la profondeur. Ceci donne le moins de force de tirage et le fini de surface le plus uniforme avec un ameublissement complet du profil de la terre (Fig.
- Page 40 Recompactage La terre ameublie est extrêmement sujette à un recompactage par la circulation ultérieure, en particulier dans des conditions humides lorsque que l’ameublissement peut être réalisé en utilisant des socs larges et des dents de tête peu profondes mais tout recompactage sera plus grave que le problème d’origine.
- Page 41 MAINTENANCE Entretien et maintenance Si ce n’est une lubrification régulière des graisseurs de rouleau et des graisseurs de vérins sur les modèles équipés de dents à sécurité hydraulique, la maintenance de la machine est limitée à un nettoyage général et une vérification régulière des socs et du serrage des fixations des jambières.
- Page 42 Accumulateurs Les machines équipées d’une sécurité hydraulique utilisent des accumulateurs en tandem qui sont préchargés avec de l’azote à la sortie de l’usine. Les robinets sont situés à la partie supérieure des accumulateurs à des fins de recharge uniquement – n’ouvrez pas les robinets et ne relâchez pas la pression ;...
- Page 44 McConnel Limited, Temeside Works, Ludlow, Shropshire SY8 1JL. England. Telephone: 01584 873131. Facsimile: 01584 876463. www.mcconnel.com...