Publicité
7. Appuyez sur le fil dans les rainures des rouleaux d'entraînement en serrant le
collier.
8. Retirez la buse de gaz et dévissez la pointe de contact.
9. Allumez l'appareil.
10. Dépliez la poignée de manière à ce qu'elle soit en ligne droite, puis
appuyez sur le bouton de la poignée jusqu'à ce que le fil
apparaisse dans la prise (environ 20 mm), relâchez le bouton.
11. Visser la pointe de contact, installer la buse de gaz.
12. Réglez la force de pression du rouleau d'alimentation en tournant
le bouton de pression. Pression de contact trop faible, cause
le rouleau d'entraînement glissera. Une force de pression trop élevée augmente la
résistance d'alimentation et déforme le fil, ce qui peut entraîner sa coupure.
7.4 Raccordement du gaz de protection.
1. La bouteille contenant le gaz de protection approprié doit être placée sur l'étagère de la machine semi-
automatique (si présente) ou contre le mur et sécurisée contre le basculement en la fixant au support
avec une chaîne.
2. Retirez le capuchon qui le protège et dévissez le robinet de la bouteille pendant un moment pour
éliminer toute contamination.
3. Installez le régulateur de sorte que les jauges soient en position verticale.
4. Raccordez la machine semi-automatique au cylindre (sortie du réducteur avec le bout de la machine à souder) avec un
tuyau approprié. Le raccordement du gaz protecteur est situé à l'arrière de l'appareil.
5. Dévisser le détendeur uniquement avant le soudage. Une fois le soudage terminé, le robinet de la
bouteille doit être fermé.
Évitez de souder dans un espace ouvert ou dans un courant d'air - un jet d'air peut
6.
perturber le flux de gaz de protection et dépouiller le métal liquide de sa protection.
7.5 Sélection des paramètres de soudage pour MIG / MAG
Les paramètres de base du procédé de soudage MIG / MAG sont: le courant de soudage et la
vitesse de dévidage du fil d'électrode. L'augmentation du courant de soudage provoque une augmentation
de la pénétration (profondeur de pénétration) et un allongement de l'arc. L'augmentation de la vitesse de
dévidage du fil provoque la poussée de la poignée vers le haut depuis les pièces à usiner. Ceci est dû au fait
que le courant de soudage est trop faible. Lorsque la vitesse de dévidage du fil est trop lente ou que le
courant de soudage est trop élevé, de grosses gouttelettes se forment à l'extrémité du fil-électrode. Des
projections trop importantes indiquent que le courant de soudage est trop faible ou que la vitesse
d'alimentation du fil d'électrode est trop élevée. Lors du soudage en position mur et plafond, le courant de
soudage peut être réduit, tout en réalisant des joints de remplissage, afin d'obtenir une face lisse, le
courant de soudage peut être augmenté.
17
Publicité
