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a) Souffler le conduit d'alimentation et de commande avec le doseur d'huile fermé pour
éliminer les restes d'eau et d'huile.
b) Démarrer la machine avec le doseur d'huile fermé pour éliminer les restes d'eau et d'huile.
c) Pendant le fonctionnement, changer de direction plusieurs fois.
d) Cette opération doit durer jusqu'à l'arrêt de l'éjection d'eau et d'huile de la machine.
e) Arrêter la machine et débrancher le tuyau court. Verser environ 150 cm3 d'huile
anticorrosive KorMAX dans ce tuyau. Ajouter aussi un peu d'huile dans le tuyau central.
f) Connecter les tuyaux et redémarrer la machine.
g) Pendant le fonctionnement, changer de direction plusieurs fois et tourner la machine pour
répartir uniformément l'huile.
h) Déconnecter les tuyaux et boucher le tuyau court.
9.3. Contrôles techniques
Les inspections de la machine doivent être effectuées selon le calendrier suivant dans les
centres de services compétents.
I. inspection avant l'expiration de 6 mois
−
II. inspection avant l'expiration de 12 mois
−
III. inspection avant l'expiration de 18 mois
−
L'inspection technique de la machine de fonçage MAX comprend :
a) Démontage de la machine
b) Nettoyage de ses pièces
c) Contrôle et mesures :
−
Enclume de la tête
−
Parties avant et arrière du piston et trous d'air
Enclume du manchon du contrôleur
−
−
Paroi du cylindre
−
Guides et joints d'étanchéité du piston
Connexions du contrôleur
−
Guides et joints d'étanchéité du contrôleur
−
Connexions pressées entre le contrôleur et les tuyaux courts.
−
L'inspection technique du conduit d'alimentation et de commande comprend :
a) Vérification des connexions pressées du tuyau
b) Vérification de l'étanchéité des raccords et remplacement éventuel des joints
L'inspection technique du dispositif de lubrification comprend :
a) Vérification de l'étanchéité et de la mobilité des vannes
b) Vérification de l'étanchéité des raccords et remplacement éventuel des joints
Avant la déconnexion des tuyaux pneumatiques, s'assurer qu'il n'y a pas
de pression.
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