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Générateur d'air chaud à colonne
Guide pour l'utilisation, l'installation et l'entretien
3.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
3.1.
Composants principaux
Les générateurs d'air chaud sont formés par :
•
échangeur en acier inox
•
châssis et habillage
•
ventilateur centrifuge et moteur électrique
•
tableau de contrôle et réglage
•
sécurités et contrôles
Échangeur en acier inox
La conformation innovante et l'ample surface de la chambre de
combustion et des échangeurs à faisceau tubulaire garantissent
un haut rendement et une longue durée.
La chambre de combustion et les collecteurs de fumées sont
construits entièrement en acier inox à faible teneur en carbone
AISI 441, aussi bien que les surfaces en contact avec les fumées
(faisceau tubulaire), afin d'offrir une haute résistance à la corrosion.
Le projet du faisceau tubulaire est protégé par un brevet.
Caractéristiques des aciers utilisés
Le tableau suivant montre le schéma de conversion des types
d'acier inox utilisés pour les échangeurs :
USA -AISI
EN - Num.
AISI 441
1.4509
AISI 310 *
1.4845
AISI 304 *
1.4301
* La construction d'échangeurs avec des matériaux différents tels
que AISI 310 ou 304, pourra être évaluée pour des applications
spéciales.
L'échangeur du générateur est prévu pour fonctionner même en
présence de condensation (si pourvu d'accessoires convenables)
seulement au cas où le brûleur associé serait alimenté en
combustible gazeux.
Châssis et habillage
Le châssis est réalisé avec des robustes profils en aluminium
anodisé naturel. Le châssis est assemblé avec des éléments
démontables qui permettent le démontage et le remontage complet
du générateur, par exemple lors du passage à travers des portes.
L'habillage est réalisé de la façon suivante :
- panneaux sandwich côté échangeur : panneau interne en acier
galvanisé, couche en laine de verre haute densité, panneau
externe en acier galvanisé pré-verni. Les trois couches sont toutes
assemblées avec rivets.
- côté ventilateur : panneau en acier galvanisé pré-verni avec
couche interne pour isolement thermique et acoustique, bien
ancrée au panneau en acier.
Tous les panneaux sont pourvus d'un joint d'étanchéité contre
les fuites d'air.
Ventilateur centrifuge
Les ventilateurs centrifuges en tôle galvanisée installés de série
sont caractérisés par une double aspiration, des aubes vers l'avant
et un bruit de fonctionnement réduit. Les soufflantes sont montées
sur des roulements à billes étanches auto-alignés, isolés par un
bloc amortisseur en caoutchouc. Deux types de ventilateurs sont
utilisés :
•
ventilateurs à transmission directe : moteur intégré au
ventilateur. Utilisés dans les générateurs avec alimentation
monophasée (PKA060-00A)
•
ventilateurs à bouche carrée : avec transmission, moteur
triphasé, poulies à diamètre fixe et courroies.
Pour les ventilateurs standard aucune lubrification n'est requise ;
pour les ventilateurs spéciaux, vérifier au fur et à mesure s'il est
nécessaire de les lubrifier.
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GENERFEU se réserve le droit d'apporter les modifications nécessaires aux produits ou à la documentation
Composition
X2 CrTiNb 18
X8 CrNi 25-21
X5 CrNi 18-10
série PK
Températures de fonctionnement :
A-
transmission directe
B-
Transmission par courroie
Les ventilateurs suivants sont disponibles sur demande :
•
à aubes arrière
•
plug fan, intégrés au moteur et contrôlés par inverseur
•
ventilateurs pour températures en dessous de -20°C
Moteur électrique
Tous les moteurs utilisés, sauf les moteurs monophasés intégrés
au ventilateur, possèdent les caractéristiques suivantes :
•
Alimentation 400Vca - triphasé - 50 Hz
•
Construction
•
Degré de Protection
•
Degré d'isolement
•
Rendement
Les données des moteurs de chaque machine sont indiquées
dans le guide relatif.
Sur demande, il est possible d'installer des moteurs avec :
•
des tensions d'alimentation, des caractéristiques électriques
et des formes de construction différentes ;
•
des moteurs pour des températures en dessous de -30°C
•
des moteurs avec isolement de classe H
•
des moteurs tropicalisés
•
des moteurs ayant une protection thermique interne, avec un
thermostat, ou équipés d'une sonde PT100 ou PTC.
Tableau de contrôle et réglage
Le tableau de contrôle normalement installé comprend :
•
boîte en métal vernie au four
•
sectionneur quadripôle avec serrure et bloc de la porte
•
protection thermique et contre les courts-circuits pour chaque
moteur
•
bornier protégé avec fusible qui contrôle le générateur, les
sécurités et le brûleur
•
pour les moteurs à puissance égale ou supérieure à 5,5 kW,
il est fourni avec un inverseur.
Le tableau standard est équipé du réglage de la température
ambiante. Le réglage dépend du brûleur associé et pourrait être
l'un des types suivants :
•
Marche-Arrêt
•
deux allures
•
haute/basse flamme
•
à modulation.
Sécurités et contrôles
Tous les générateurs sont équipés des thermostats suivants :
- STB
thermostat de sécurité, à réarmement manuel, à l'intérieur
du flux de l'air, qui éteint immédiatement le brûleur, en cas de
température élevée.
- NTC
Sonde NTC, elle module et/ou arrête le fonctionnement
du brûleur avant l'intervention du thermostat de sécurité.
-20°C
-20°C
B3 - avec plaque à bornes au-dessus
IP55
cl.F
IE3
code HG0320.00FR-G éd.D-2105
+40°C
+85°C
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