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Intervalles d'entretien
Ceramat® WA 150
Il est difficile de faire des généralités sur les intervalles d'entretien nécessaires en raison des conditions de
processus très diverses (pression, température, fluides chimiquement agressifs, etc.).. S'il existe des expé-
riences fiables, réalisées avec des points de mesure similaires du point de vue des matériaux utilisés et de
leur résistance dans les conditions du processus, le client peut ajuster les intervalles d'entretien.
Si des expériences fiables existent déjà, certains éléments de la première inspection peuvent être mis de
côté.
On recommande généralement les intervalles d'entretien suivants :
Intervalle d'entretien*
Première inspection après quelques
semaines
Après 1 - 2 ans ou 30 000 courses
(Une fois la première inspection réalisée
avec succès et après avoir vérifié que
tous les matériaux utilisés sont adap-
tés, il est possible de prolonger cette
période).
Après 10 ans ou
après 500 000 courses.
*) Les intervalles d'entretien indiqués sont de simples recommandations.
Les intervalles réels varient en fonction de l'utilisation réelle du sas pour capteurs.
Opérations à réaliser
Déplacez la sonde en position PROCESS et observez
l'écoulement. Si le sas pour capteurs n'est pas étanche, du
fluide de processus s'échappe du flexible d'écoulement.
Déplacez la sonde en position SERVICE.
Démontez l'entraînement (aucune interruption du pro-
cessus nécessaire), cf. «Interventions d'entretien sur l'unité
d'entraînement» sur la page 25.
Contrôlez visuellement les joints toriques d'étanchéité afin
de vérifier que les matériaux utilisés sont bien adaptés aux
conditions du processus.
Contrôle et remplacement du joint torique d'étanchéité
soumis à des contraintes dynamiques sur la prise du cap-
teur, et contrôle des joints toriques d'étanchéité soumis à
des contraintes statiques sans interruption du processus, et
contrôle du rinçage cavité le cas échéant.
En cas de suspiscion de dépôt ou d'agression chimique
sur le corps de la sonde (visible sur le corps de la sonde
après le démontage de l'entraînement), contrôlez l'unité de
processus.
Entretien complet en usine avec remplacement des joints
pneumatiques, des graisses lubrifiantes et contrôle de
toutes les fonctions, essai de pression, essai d'étanchéité.
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