Matériel Nécessaire; Serrer Tous Les Joints D'étanchéité; Contrôle Des Soupapes De Sécurité; Entretien - Carrier 19XR Instructions D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien

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4.2 - Matériel nécessaire
Des outils de frigoriste
Un Ohmmètre-Voltmètre numérique
Un Ampèremètre à pince
Un détecteur de fuites électronique
Un manomètre de pression absolue ou indicateur de
vide à bulbe humide
4.3 - Serrer tous les joints d'étanchéité
Utiliser une clé dynamométrique (couple en fonction du
diamètre de la visse).
4.4 - Contrôle des soupapes de sécurité
S'assurer que les soupapes de sécurité débouchent à
l'extérieur, conformément à la norme EN 378-2, et aux
codes de sécurité concernés. Les raccords des tubes
doivent permettre d'accéder au mécanisme des soupapes,
pour permettre des inspections et des essais de détection
des fuites à intervalles réguliers.

5 - ENTRETIEN

5.1 - Instructions d'entretien

Pendant la durée de vie de l'unité, les contrôles en service
et les essais doivent être effectués en accord avec la
réglementation nationale en vigueur. L'information sur le
contrôle en service donné dans l'annexe C de la norme
EN378-2 peut être utilisée quand des critères similaires
n'existent pas dans la réglementation nationale.
Contrôles visuels externes: annexes A et B de la norme
EN378-2.
Contrôles de corrosion: annexe D de la norme EN378-2.
Ces contrôles doivent être effectués :
Après une intervention susceptible d'affecter la
résistance ou un changement d'utilisation ou d'un
changement de fluide frigorigène à plus haute pression
ou après un arrêt supérieur à deux ans. Les
composants qui ne sont pas conformes sont changés.
Des pressions d'essai supérieures à la pression de
conception appropriée des composants ne sont pas
appliquées (annexes B et D).
Après réparation ou altérations significatives ou des
extensions significatives apportées aux systèmes ou
aux composants (annexe B).
Après réinstallation sur un autre site (annexes A, B et
D).
Après réparation suite à une fuite de fluide frigorigène
(annexe D). La fréquence de détection de fuite de
fluide frigorigène peut varier d'une fois par an, pour
des systèmes avec moins de 1 % de taux de fuite par
an, à une fois par jour pour des systèmes avec taux de
fuite de 35 % par an ou plus. La fréquence est en
proportion du taux de fuite.
NOTA 1: les hauts taux de fuite sont inacceptables. Il
convient qu'une action soit prise pour éliminer chaque
fuite détectée.
NOTA 2: les détecteurs de fluide frigorigène fixes ne sont
pas adaptés à la recherche de fuite car ils ne permettent
pas d'effectuer de localisation.
5.1.1 - Nettoyage
Pour nettoyer l'unité de stockage, ne jamais utiliser un
fluide supérieur à 45°C.
5.1.2 - brasage - soudage
Les opérations de brasage ou de soudage de composants
(tuyauteries, raccords) doivent être réalisées avec des
modes opératoires et des opérateurs qualifiés. Les
réservoirs sous pression ne doivent pas subir de choc, ni
être soumis à de fortes variations de températures lors
des opérations de maintenance et de réparation.
5.1.3 - Propriétés des fluides frigorigènes
Le fluide frigorigène dédié à être transféré ou stocké
dans cette unité est le HFC-134a. A une pression
atmosphérique normale, le HFC-134a bout à -25°C; il
doit donc être conservé dans des réservoirs de stockage
ou des récipients sous pression. Ce fluides frigorigènes
sont pratiquement inodores lorsqu'ils sont mélangés à
l'air. Il est incombustible à la pression atmosphérique.
Pour en savoir davantage sur les précautions de
manipulation de ces fluides frigorigènes, consulter la
norme ou réglementation nationale en vigueur (norme
EN 378-2).
DANGER: le HFC-134a dissout l'huile et certains
matériaux non métalliques, dessèche la peau et dans
certaines circonstances, peut déplacer suffisamment
d'oxygène pour provoquer l'asphyxie. Lors de toute
manipulation de ce fluide frigorigène, protéger les mains
et les yeux et éviter d'en inhaler les vapeurs. Toutes les
opérations de prélèvement et de vidange de fluide
frigorigène doivent être réalisées par un technicien
qualifié et avec du matériel adapté à l'unité. Toute
manipulation non appropriée peut provoquer des
échappements incontrôlés de fluide et de pression.
5.1.4 - surveillance et réparations des fuites
Les réglementations nationales issues des protocoles de
Kyoto et du règlement européen F-Gaz imposent une
surveillance et une réparation des fuites.
ATTENTION: ne pas mélanger le HFC-134a avec de
l'air ni avec de l'oxygène puis mettre ce mélange sous
pression pour la détection des fuites. En règle générale,
ne pas le mélanger avec de fortes concentrations d'air ou
d'oxygène à une pression supérieure à la pression
atmosphérique, étant donné que ce mélange est
combustible.
5.2 - Entretien périodique
Toute manipulation doit se faire par une personne
agréée. Établir un programme de maintenance à
intervalles réguliers basé sur les besoins réels de la
machine, telles que la charge imposée à la machine, les
heures de marche, et la qualité de l'eau. Les intervalles
cités dans la présente section ne sont donnés qu'à titre
indicatif.
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