Des inspections périodiques pour les fuites peuvent être
demandées en application des réglementations
européennes ou nationales.
Veuillez contacter votre revendeur local pour plus
d'information Pendant la durée de vie du système,
l'inspection et les essais doivent être effectués en accord
avec la réglementation nationale. L'information sur
l'inspection en service donné dans l'annexe C de la norme
EN378-2 peut-être utilisée quand des critères similaires
n'existent pas dans la réglementation nationale.
Contrôle des dispositifs de sécurité-annexe C6-EN378-2:
Les dispositifs de sécurité sont contrôlés sur site une fois
par an pour les dispositifs de sécurité (pressostats HP),
tous les cinq ans pour les dispositifs de surpression
externes (soupapes de sécurité). Pour une explication
détaillée de la méthode de test des pressostats haute
pression, consulter Carrier Service. Ne pas essayer de
réparer ou de remettre en état une soupape lorsqu'il y a
corrosion ou accumulation de matières étrangères (rouille,
saleté, dépôts calcaires, etc.) sur le corps ou le mécanisme
de vanne. Remplacer la vanne si nécessaire.
Prévoir un raccord d'évacuation dans la conduite de
décharge à proximité de chaque soupape pour empêcher
une accumulation de condensats ou d'eau de pluie.
Si les soupapes de décharge sont installées sur des
collecteurs, la section de passage de la conduite de
décharge doit être égale au moins à la somme des surfaces
nécessaires pour des conduites de décharge individuelles.
Prévoir un bouchon à proximité de l'orifice de sortie de
chaque dispositif de décharge pour effectuer la détection
des fuites. Fournir des raccords de tuyaux qui permettent
de débrancher périodiquement les tuyaux d'évents pour
inspecter le mécanisme de la soupape.
Les tuyaux raccordés aux soupapes de décharge ne
doivent pas imposer de contraintes à la soupape. Prévoir
des supports adéquats pour les tuyaux.
Recouvrir l'évent extérieur d'un capuchon pare-pluie et
poser un tuyau d'évacuation des condensats au point le
plus bas du tuyau d'évent pour empêcher l'accumulation
d'eau dans le côté atmosphère du dispositif de décharge.
Les tuyauteries doivent être équipées de raccordements
permettant leur déconnexion pour faciliter leur inspection.
1.4 - Consignes de sécurité pour la réparation
Toutes les parties de l'installation doivent être entretenues
par le personnel qui en est chargé afin d'éviter la
détérioration du matériel ou tout accident de personnes. Il
faut remédier immédiatement aux pannes et aux fuites. Le
technicien autorisé doit être immédiatement chargé de
réparer le défaut. Une vérification des organes de sécurité
devra être faite chaque fois que des réparations ont été
effectuées sur l'unité. En cas de fuite ou de pollution du
fluide, vidanger toute la charge de l'unité de stockage.
Réparer la fuite et faites une détection.
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Ne pas siphonner le fluide frigorifique. Éviter de renverser
du fluide frigorifique sur la peau et éviter tout
éclaboussement des yeux.
Porter des lunettes de sécurité et des gants.
Si du fluide a été renversé sur la peau, laver la peau avec
de l'eau et au savon. Si du fluide frigorifique atteint les
yeux, rincer immédiatement les yeux avec de l'eau et
consulter un médecin.
Ne jamais appliquer une flamme découverte ou de la
vapeur vive sur un cylindre de fluide frigorigène. Une
surpression dangereuse peut se développer. Lorsqu'il est
nécessaire de chauffer du fluide frigorifique, n'utiliser que
de l'eau chaude.
DANGEREUX ET ILLÉGAL: ne pas réutiliser des
cylindres jetables (non repris) et ne pas essayer de les
remplir à nouveau. Lorsque les cylindres sont vides,
évacuer la pression de gaz restante, desserrer le collier,
dévisser et mettre au rebut la tige de soupape.
Ne pas incinérer. Lors des opérations de transfert et de
stockage, vérifier le type de fluide frigorifique utilisé avec
l'unité de stockage. L'introduction d'un fluide frigorifique
qui n'est pas adapté peut provoquer des dommages ou
une mauvaise utilisation de l'unité de stockage. Toute
utilisation de l'unité concernée ici avec un fluide différent
doit être en accord avec la norme ou réglementation
nationale en vigueur.
Ne pas essayer de retirer les raccords, composants, etc.,
alors que la machine est sous pression ou lorsque la
machine fonctionne. S'assurer que la pression est à 0 kPa
avant de rompre la connexion du fluide frigorifique.
ATTENTION: aucune partie de l'unité ne doit servir de
marche pied, d'étagère ou de support. Surveiller
périodiquement et réparer ou remplacer si nécessaire tout
composant ou tuyauterie ayant subi des dommages. Ne
pas monter sur l'unité.
Ne pas utiliser d'œillets pour le levage de l'unité.
Utiliser uniquement des pièces de réparation ou de
remplacement qui sont conformes aux spécifications du
code de l'équipement d'origine.
Ne pas desserrer un écrou de presse-étoupe avant d'avoir
contrôlé que l'écrou a un engagement de filetage positif.
Inspecter périodiquement toutes les vannes, raccords et
tuyauteries pour s'assurer qu'il n'y a aucune corrosion,
rouille fuites ou aucun dommage.
Lors des opérations de vidange et de stockage du fluide
frigorigène, des règles doivent être respectées. Ces règles
permettant le conditionnement et la récupération des
hydrocarbures halogénés dans les meilleures conditions de
qualité pour les produits et de sécurité pour les personnes,
les biens et l'environnement sont décrites dans la norme
NFE 29795.
Toutes les opérations de transfert et de récupération du