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TROUSSE DE SOUDEUSE
MULTI-PROCESSUS À ONDULEUR
1. Le fil ne s'avance pas
correctement.
2. Pointe de contact incorrecte
ou taille de revêtement ou
usure excessive.
3. Vitesse d'avancement
incorrecte du fil.
4. Câble du pistolet MIG ou câble
de masse desserré.
5. Pistolet MIG endommagé ou
Le soudage
connexion desserrée dans le
n'est pas stable
pistolet.
6. Polarité incorrecte pour
le processus en cours
d'exécution.
7. La couverture de gaz peut être
insuffisante ou trop élevée.
8. Mauvaise connexion avec la
pièce à travailler.
1. Tension de ligne incorrecte.
2. Calibre ou longueur de cordon
inadéquats.
Faible
3. Pas assez de courant.
résistance à
l'arc
Respectez toutes les précautions de sécurité lorsque vous diagnostiquez ou
entretenez l'équipement.
Problème
Causes possibles
1. Dispositif de protection
thermique déclenché.
2. Le circuit fournit une tension
d'entrée ou une intensité de
courant insuffisante.
3. Détente défectueuse ou mal
connectée.
4. La machine est dans la
protection de basse tension
ou de surtension.
La soudeuse ne
5. La machine est en mode
fonctionne pas
incorrect.
lorsqu'elle est
allumée
1. Consultez la première section de dépannage ci-dessus.
2. Remplacez par une pointe ou un revêtement approprié
pour le fil utilisé.
3. Ajustez la vitesse d'avance du fil pour obtenir
un arc plus stable.
4. Assurez-vous que toutes les connexions
sont bien serrées.
5. Demandez à un technicien qualifié d'inspecter,
de réparer ou de remplacer au besoin.
6. Assurez-vous que la polarité est correcte pour le
fonctionnement : Le courant continu-électrode positive
pour le soudage MIG et le courant continu-électrode
négative pour le soudage auto-blindage à fil fourré.
7. Assurez-vous que le débit de gaz est réglé selon
le tableau des paramètres. Assurez-vous que le
connecteur de câble du pistolet MIG est complètement
inséré dans le mécanisme d'avancement du fil sans
joints toriques exposés.
8. Vérifiez le raccordement de la pince de mise à la terre
à la pièce et à la machine. Assurez-vous que le pistolet
MIG est bien fixé.
1. Vérifiez la tension de la conduite et, si nécessaire,
demandez à un électricien agréé de remédier à la
situation.
2. N'utilisez pas de rallonge sur la soudeuse. N'utilisez
qu'un seul des cordons d'alimentation fournis pour
cette soudeuse ou un cordon de remplacement
identique.
3. Changez de courant au réglage approprié pour
l'épaisseur du métal.
Solutions probables
1. Si l'écran d'avertissement apparaît dans la fenêtre
de l'écran ACL, il est peut-être que la soudeuse
a été surchauffée et arrêtée. Arrêtez de travailler
et attendez que la soudeuse refroidisse avec
l'interrupteur d'alimentation en position de marche.
La soudeuse revient automatiquement en service après
refroidissement. Réduisez la durée ou la fréquence ou
les périodes de soudage pour aider à réduire l'usure
de la soudeuse. Consultez le Cycle d'utilisation (durée
d'utilisation) à la page 19.
2. Vérifiez que le circuit est conçu pour fournir la tension
d'entrée et l'intensité de courant requis, comme il est
détaillé dans le tableau des spécifications. Si un écran
d'avertissement apparaît dans la fenêtre d'affichage à
cristaux liquides, vérifiez la tension d'entrée et assurez-
vous qu'elle se situe dans la plage spécifiée.
3. Assurez-vous que la connexion du pistolet est bien
installée sur la machine. Un technicien qualifié doit
vérifier et sécuriser/remplacer la détente.
4. Vérifiez la tension d'entrée et assurez-vous qu'elle se
situe dans la plage spécifiée. Si la tension d'entrée est
correcte, appuyez sur le bouton de réinitialisation situé
à l'arrière de la machine.
5. Assurez-vous que le processus approprié
a été sélectionné.
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