Table des Matières
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3.1.
Mise sous tension
L'alimentation est fournie par le PLC auquel l'amplificateur
est connecté ; par conséquent, l'amplificateur est mis sous
tension et hors tension simultanément au PLC.
3.2.
Étalonnage
Avant de travailler, vous devez étalonner les signaux
suivants :
•
force de serrage ;
•
protection du moule ;
•
profil de pression dans la cavité.
Effectuez une douzaine de cycles de moulage à sec (sans
injection), mesurez les données et calculez la moyenne pour
obtenir des valeurs de référence pour l'étalonnage.
3.2.1.
Étalonnage de la force de serrage
Serrez le moule en appliquant la force de serrage et mesurez
la contrainte soit sur les tirants (avec le capteur GE1029),
soit sur le plateau à bascule (avec le capteur SB46).
La valeur mesurée, qui diffère généralement de la valeur de
pleine échelle du capteur, sera réglée sur le PLC comme une
valeur égale à 100 % de la force de serrage du moule.
Vous pouvez convertir deμε en tonnes / kN avec le système
de mesure Gefran QE1008.
3.2.2.
Étalonnage de la protection du moule
Exécutez un cycle de moulage à sec (sans injection) et
mémorisez les valeurs lors de la fermeture du moule.
En utilisant cette courbe de déformation comme valeur
moyenne, définissez une bande de tolérance sur le PLC (en
fonction du bruit mécanique de la machine de moulage), qui
sera la tolérance autorisée lors des opérations de moulage.
3.3.
Contrôle pendant les opérations de moulage
Les données stockées lors de l'étalonnage servent de
référence pour détecter d'éventuels problèmes lors des
opérations de moulage.
En ce qui concerne l'amplificateur, un cycle de moulage
commence à l'ouverture du moule et se termine à la
réouverture du moule après un autre moulage.
Le contrôleur doit effectuer les opérations suivantes :
•
Activation du signal de réinitialisation de la force de
serrage (Réinitialisation CF) de l'ouverture du moule au
début du serrage du moule (fermeture des deux moitiés
du moule).
•
Comparaison
de
générée
lors
de
de
référence
enregistrée
Si les valeurs mesurées dépassent la bande de tolérance
fixée, vous devez immédiatement arrêter la machine
pour protéger le moule. Pendant la transition de « moule
fermé » à « moule serré », le signal de réinitialisation est
activé pour protéger le moule (Reset MP).
80043_VDA-M_12-2020_FRA
3.
FONCTIONNEMENT
la
courbe
de
contrainte
la
fermeture
avec
la
lors
de
l'étalonnage.
L'amplificateur est complètement opérationnel 0,5 seconde
après la mise sous tension.
3.2.3.
Étalonnage du profil de la pression de
la cavité
Nous mesurons en fait la respiration ou l'ouverture du moule
causée par la pression dans la cavité (F = surface multipliée
par la pression dans la cavité). Cela conduit à un étirement -
très faible - des tirants. Cet étirement est proportionnel à la
pression de la cavité, nous pouvons donc obtenir le profil de
la pression de la cavité.
Mais ce signal est superposé au signal de détente de la
machine après le verrouillage de celle-ci.
Serrez le moule et mémorisez le signal décroissant qui
découle de la réduction de la force de serrage.
La détente a toujours lieu et est de 0,5 à 1,5% de la force
de blocage totale et est différente avec des moules plus ou
moins rigides.
Afin de séparer ces 2 signaux :
1)
Verrouillez la machine et réinitialisez le signal CPP.
2)
Attendez 10 secondes (ceci n'est PAS utilisé pendant la
fabrication, juste pour la mise en place).
3)
Réinitialisez à nouveau (le signal est maintenant à zéro
et est stable).
4)
Commencez maintenant l'injection : le profil de la
pression de la cavité est affiché.
•
Mesure du signal du cycle d'injection, duquel est
soustrait le signal de « détente mécanique » stocké
lors de l'étalonnage. Le signal qui en résulte est
le signal de pression dans la cavité généré par la
force d'ouverture du moule causée par l'injection.
Cela vous permet de vérifier le remplissage correct du
moule (attention: cela ne mesure pas la valeur absolue
de la pression dans la cavité, mais compare le profil
mesuré au profil d'injection idéal).
courbe
3. FONCTIONNEMENT
7
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