Table des Matières
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Table des Matières
Manuels Connexes pour Charot +ECO Serie
Sommaire des Matières pour Charot +ECO Serie
- Page 1 BALLONS ET CHAUFFE‐EAU SERIE + ECO MAJ 02/2021 Code Notice : 560842 ...
- Page 2 Notice technique BALLONS ET CHAUFFE‐EAU SERIE + ECO MAJ 02/2021 Code Notice : 560842...
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Page 3: Table Des Matières
SOMMAIRE Pages DESCRIPTION HOMOLOGATIONS ‐ REGLEMENTATIONS INSTALLATION ‐ MONTAGE 3.1) Précautions de mise en place 3.2) Montage de la jaquette 3.3) Collage de l'étiquette d'identification 3.4) Anode de protection en Magnésium 3.5) Version tampon 3.6) Version Réchauffeur et Réchauffeur Max 3.7) Version PAC 3.8) Options appoint électrique ... - Page 4 GARANTIES PIECES DE RECHANGE EN CAS DE PANNE CARACTERISTIQUES 11.1) Dimensions ‐ Poids ‐ Puissances 11.2) Isolation 11.3) Données Ecoconception selon règlements 812/2013 et 814/2013 ‐ 4 ‐...
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Page 5: Description
DESCRIPTION Réservoirs de production d’eau chaude sanitaire du réseau de distribution. Version A.T.L Réservoirs verticaux en Acier Thermo‐Laqué (A.T.L) Protection cathodique par anode consommable en magnésium (de série) ou anode inusable par courant imposé en titane (en option) Pression de service 7 bar maximum Température ≤ 85°C Orifices suivant plans Buse Ø 200 pour 500L et Ø 400 de 750L à 3000L comprenant un plateau équipé selon version Isolation au choix épaisseur 100mm, classée au feu par un laboratoire accrédité COFRAC : ‐ ISOL 100 classée au feu M3 ‐ Thermoflex classée au feu M1 (option) ‐ Calométal classée au feu M0 Isolation du trou d'homme (sauf stéatite) Version inox Réservoirs verticaux en inox 316 L décapés et passivés à 100% Sans anode Pression de service 7 bar maximum Température 95°C Orifices suivant plans ... -
Page 6: Installation - Montage
INSTALLATION ‐ MONTAGE Poser le réservoir à l'endroit souhaité : voir précautions paragraphe 3.1) Mettre en place la jaquette et le calorifuge du trou d’homme : voir précautions paragraphe 3.2) Coller l'étiquette d'identification finale : voir instructions paragraphe 3.3) Monter l'anode en réalisant l'étanchéité dans le filet (version acier ATL) : voir instructions paragraphe 3.4) Monter le plateau DN200 ou DN400 CHAROT (voir paragraphe 3.5) Monter et Raccorder le thermoplongeur (version appoint Elec ou Mixte) et le thermostat (voir paragraphe 3.8) Monter les accessoires du kit (en option) sur le réservoir (voir paragraphe 3.9) Raccorder les tuyauteries sur le réservoir en respectant les préconisations générales des schémas d'installation (voir paragraphe 3.10) Remplir le réservoir d'eau. S'assurer du bon remplissage par soutirage à un robinet raccordé au ballon par exemple. Manœuvrer la(les) soupape(s) Vérifier le serrage des connexions électriques 3.1) Précautions de mise en place Nos matériels de production d’eau chaude doivent être installés conformément : aux normes en vigueur aux prescriptions du D.T.U aux prescriptions ci‐dessous ... -
Page 7: Montage De La Jaquette
L'emplacement choisi devra être plan et de résistance suffisante pour supporter le poids du réservoir plein et des accessoires. Il est obligatoire d’installer : Une soupape de sécurité dimensionnée et tarée à la pression de service du matériel, au plus près du ballon. Aucun organe de fermeture ou séparation (vanne d'isolement, clapet, …) ne doit être installé entre le ballon et cette soupape. Son raccordement de sortie doit être maintenu ouvert à l'atmosphère et raccordé à l'égout. Une purge d’air sur le départ d’eau chaude (évacuation des gaz dissous) Une vanne de vidange rapide Ø50/60 pour l’évacuation des dépôts. Ne pas mélanger différents métaux favorisant les couples électrochimiques (ex : Cuivre + Acier). La mise en place de raccords diélectrique est vivement recommandée dans le cas de tuyauteries en cuivre. Prévoir une vanne d’entrée d’air en partie haute pour éviter une dépression lors de la vidange du ballon (hors garantie). 3.2) Montage de la jaquette Avant de positionner définitivement le ballon à son emplacement final, lire attentivement la notice de montage fournie dans l'emballage de la jaquette. ‐ Notice de montage jaquette isolante M3 : code notice 560830 ‐ Notice de montage jaquette isolante M1 : code notice 560831 ‐ Notice de montage jaquette isolante M0 : code notice 560870 ‐ 7 ‐... -
Page 8: Collage De L'étiquette D'identification
3.3) Collage de l'étiquette d'identification Une étiquette d'identification du matériel est fournie avec le document accompagnant le matériel. Une fois la jaquette montée, coller cette étiquette d'identification à l'emplacement réservé. La référence sera à indiquer obligatoirement pour toute demande de SAV. Etiquette collée sur la jaquette 3.4) Anode de protection en Magnésium Anodes magnésium (790061 à 790062) : L’anode sera montée directement sur le manchon 33/42 prévu à cet effet. L’étanchéité sera réalisée dans le filet à l'aide de pâte et de filasse par exemple. Les matériaux utilisés devront avoir l'attestation de conformité sanitaire (ACS). ‐ 8 ‐... -
Page 9: Version Tampon
3.5) Version tampon Le plateau du réservoir en version tampon eau chaude sanitaire est plein équipé d’un doigt de gant. Le raccordement est réalisé à l'aide des piquages du réservoir. (Voir schéma installation) Positionnement du kit Tampon 500L Tampon 750L à 3000L ‐ 1 ‐ Boulons. Appliquer un couple de serrage de 100 Nm Montage du joint torique Le joint torique doit être mis en place dans la gorge du plateau prévue à cet effet. Pour assurer le maintien du joint dans la gorge au moment de l'assemblage, graisser le joint avec de la graisse de qualité alimentaire ou avec de la pâte type "Gebatout2". Après serrage des boulons, le joint est complètement écrasé à l'intérieur de la gorge. ... -
Page 10: Version Réchauffeur Et Réchauffeur Max
3.6) Version Réchauffeur et Réchauffeur Max Le plateau est équipé d'un réchauffeur tubulaire démontable avec tubes échangeur en acier inoxydable : Positionnement du kit Réchauffeur Réchauffeur 500L Réchauffeur 750L à 3000L ‐ 1 ‐ Boulons. Appliquer un couple de ‐ 5 ‐ Ø 15/21 F pour doigt de gant. serrage de 100 Nm. ‐ 6 ‐ Bouchon. ‐ 3 ‐ Purgeur d’air du réchauffeur. Réchauffeur 500L Réchauffeur 750L à 3000L ‐ 10 ‐... - Page 11 Positionnement du kit Réchauffeur Max Réchauffeur 750 à 3000L ‐ 1 ‐ Boulons. Appliquer un couple de ‐ 3 ‐ Purgeur d'air du réchauffeur. ‐ 5 ‐ Ø 15/21 F pour doigt de gant. serrage de 100 Nm. Réchauffeur Max 750 à 3000L ‐ 11 ‐...
- Page 12 Puissances et pertes de charge au circuit primaire Version Réchauffeur Caractéristiques techniques des réchauffeurs pour un régime primaire 90/70°C et un secondaire en 10/60°C 2000 Volume ballon (en L) 500 750 1000 1500 2000 2500 3000 Ø1100 Débit (m /h) 0,56 1,13 2,10 3,60 Puissance (kW) 13 25 37 44 Volume réch. (en L) 2 3.7 5.1 6.8 Surface réch. (m ) 0.49 0.92 1.26 1.67 Pertes de charge (mCE) 0,4 0,5 ...
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Page 13: Version Pac
3.7) Version PAC Le plateau est équipé d'un serpentin en tube à ailettes, démontable, en cuivre nickelé : Positionnement du kit DN 400 pour 750L à 3000L DN 200 pour 500L DN 400 pour DN900 et + (option) ‐ 1 ‐ Boulons. Appliquer un couple ‐ 3 ‐ Piquage Ø 40/49 F pour appoint électrique. de serrage de 100 Nm. (disponible uniquement pour réservoir DN 900 et +) ‐ 2 ‐ Ø 15/21 F pour Doigt de gant. Montage serpentin ‐ 13 ‐... - Page 14 Réchauffeur 500L Réchauffeur 750L à 3000L Précautions de montage En raison du poids élevé des serpentins et pour préserver le revêtement A.T.L, il est impératif de respecter les précautions de montage suivantes : Protéger l'intérieur de la buse du ballon (avec un chiffon ou un carton) Introduire les tubes du réchauffeur dans la buse en appui sur la protection Faire glisser le réchauffeur à l'intérieur, en veillant à protéger le revêtement du ballon Positionner 2 boulons en partie supérieure en respectant l'orientation du plateau Retirer la protection Boulonner entièrement le plateau en positionnant correctement le joint et serrer Raccordement serpentin (Pression de service 4 bar Maxi) Équiper le circuit primaire d’un circulateur adapté au débit et à la perte de charge. Purger le serpentin à l’aide d'un purgeur d'air placé sur la sortie (non fourni). Puissances et pertes de charge au circuit primaire Débit maxi de 4 m³/h au circuit primaire en conditions normales de fonctionnement pour régime 55/47°C eau glycolée 30% Volume ballon (en L) 500 750 1000 ...
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Page 16: Options Appoint Électrique
3.8) Options appoint électrique 3.8.1) Appoint Electrique seul MONTAGE DES THERMOPLONGEURS ‐ 3 à 12 kW Ø 40/49 Pour Version ATL Pour Version INOX (2645 à 2649) (2640 à 2644) Thermostat de régulation réglable Thermostat de régulation réglable de 30°C à 75°C. de 30°C à 90°C. Thermostat de sécurité réglé à 98°C. Thermostat de sécurité réglé à 110°C. Sécurité positive à réarmement manuel. Sécurité positive à réarmement manuel. Intensité nominale 20A maxi. Intensité nominale 20A maxi. Utilisation sans contacteur. Utilisation sans contacteur. Voyant de mise sous tension. Voyant de mise sous tension. ... - Page 17 MONTAGE DES THERMOPLONGEURS en partie basse Appoint 1 ou 2 Thermoplongeurs en partie basse Le plateau est équipé d'un ou deux thermoplongeurs en Incoloy 825. Positionnement du kit Appoint électrique pour 500 L ‐ 1 ‐ Boulons. Appliquer un couple de serrage de 100 Nm Puissance (kW) Capacité Diamètre Chauffe en moins de 6 heures Chauffe en moins de 3 heures 500 650 6 ...
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Page 18: Thermostat Double Pour Version Atl
Thermostat double pour Version ATL Thermostat double pour Version INOX (2556) (2554) Régulation réglable de 15°C à 75°C. Régulation réglable de 0°C à 90°C. Sécurité réglée à 90°C. Sécurité réglée à 110°C. Sécurité positive à réarmement manuel. Sécurité positive à réarmement manuel. Prévoir discontacteur de puissance. Prévoir discontacteur de puissance. Couplage des thermoplongeurs 9 à 30 kW 230V Tri + Terre 400V Tri + Terre Nota : Couplage en usine 400 V tri + Terre (sans neutre). Discontacteur hors fourniture CHAROT Voir "Boitier contacteur" ou "armoire de puissance ELECTR'A" ‐ 18 ‐... - Page 19 EDF : contact heures creuses EDF CHC : contacteur heures creuses TS : thermostat de sécurité TR : thermostat de régulation KM1 : contacteur de puissance Discontacteur et contacteur heures creuses hors fournitures CHAROT Voir "Boitier contacteur" ou "armoire de puissance ELECTR'A" ‐ 19 ‐...
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Page 20: 2) Appoint Electrique Sur Version Réchauffeur : Réchauffeur Mixte
3.8.2) Appoint Electrique sur version Réchauffeur : réchauffeur mixte Le plateau réchauffeur est équipé d’un thermoplongeur d'appoint en Incoloy 825. Positionnement du kit Appoint Electrique sur réchauffeur Appoint Electrique sur réchauffeur pour 500L pour 750L à 3000L ‐ 1 ‐ Boulons. Appliquer un couple ‐ 3 ‐ Purgeur d’air du réchauffeur. de serrage de 100 Nm. ‐ 5 ‐ Doigt de gant. ‐ 2 ‐ Thermostat double unipolaire. Pour le raccordement du réchauffeur voir version réchauffeur Pour le raccordement électrique voir appoint électrique. Caractéristiques techniques des réchauffeurs pour une température entrée primaire de 90°C et un secondaire en 10/60°C Volume ... -
Page 21: 3) Appoint Stéatite
3.8.3) Appoint Stéatite Le plateau est équipé de tubes en acier inoxydable. Les résistances électriques Stéatite sont placées à l’intérieur de tubes, permettant le démontage sans vidanger le réservoir. Tension 230/400 V Tri. Thermostat régulation et sécurité triphasé de 500 L à 1000 L. Thermostat double unipolaire de 1500 L à 3000 L (prévoir contacteur de puissance). Capot de protection aluminium. Positionnement du kit Appoint Stéatite Appoint Stéatite 750 & 1000L Appoint Stéatite 1500L à 3000L 500L 6kW 10kW 15 à 24kW ‐ 1 ‐ Boulons. Appliquer un couple ‐ 4 ‐ Thermostat RS. Le doigt de gant doit de serrage de 100 Nm. impérativement se situer au‐dessus des ‐ 2 ‐ Thermostat double unipolaire. ... - Page 22 Appoint stéatite pour 500 à 1000 L Thermostat RS : A1‐A2‐A3 : Bornes d’alimentation 400V + Terre B1‐B2‐B3 : Bornes de raccordement des résistances Câblage 6 et 10kW ‐ 22 ‐...
- Page 23 Appoint stéatite pour 1500 à 3000 L ‐ 1 ‐ Boulons. Appliquer un couple de serrage de 100 Nm Câblage 15 à 24kW ‐ 23 ‐...
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Page 24: 4) Raccordement Électrique
6 kW 10 kW 15 kW* 18 kW* 24 kW* Puissance (kW) (2 x 3kW) (2 x 5kW) (3 x 5kW) (3 x 6kW) (4 x 6kW) Charge 2.8 3.7 3.2 (W/cm²) * Prévoir un discontacteur pour commande du kit stéatite (hors fourniture CHAROT). 3.8.4) Raccordement électrique Le disjoncteur de protection contre les surintensités, le discontacteur et la section des câbles d'alimentation devront être choisis conformément à la NF C 15100 (tenir compte du mode de pose, de la longueur du câble et du courant de court‐circuit) Il est nécessaire de prévoir un dispositif de protection à coupure automatique en cas de défaut d'isolement, dispositif différentiel ou autre en fonction du régime de neutre. Matériel classe 1 indice de protection IP21 / IK08 Vérifier le couplage des thermoplongeurs en fonction de la tension du réseau. La mise sous tension hors eau conduit à la destruction irrémédiable des thermoplongeurs (sans garantie) LE RACCORDEMENT A LA TERRE EST OBLIGATOIRE ... -
Page 25: Montage Des Accessoires Et Options
3.9) Montage des accessoires et options Départ ECS Eau froide 1 ‐ Kit accessoires (181 et 182). 5 ‐ Appoint électrique (2640 à 2644) 1‐1 Purgeur d'air automatique. et (2645 à 2649). 1‐2 Thermomètre. 6 ‐ Anode insoluble (194 à 196) 1‐3 Vanne de vidange Ø50/60. (uniquement pour enveloppe acier). 1‐4 Soupape (kit 181 : 150 à 750L). 7 ‐ Kit circulateur primaire + thermostat ou 2 soupapes (kit 182 : 1000L à 3000L). (2770 et 2771) et (2766 et 2767) 1‐5 Coude départ E.C.S et prise purgeur. 8 ‐ Vanne 3 voies motorisée Primaire (2783 à 2785). 2 ‐ Vanne 3 voies motorisée E.C.S. (2786 à 2788). 9 ‐ Chasse rapide automatisée (2745). 3 ‐ Kit pompe homogénéisation (2573 à 2575). 10 ‐ Débitmètre E.F (2741 et 2742). 4 ‐ Raccord diélectrique (2202 à 2213). ‐ 25 ‐... -
Page 26: 1) Vanne 3 Voies Départ Ecs
3.9.1) Vanne 3 voies départ ECS La vanne 3 voies installée sur le départ ECS permet de mitiger la température de sortie du ballon pour assurer la température de distribution à 55°C, comme l'exige la réglementation. Les vannes 3 voies proposées en option, sont équipées d'un servomoteur à retour à zéro par décharge de condensateur pour assurer la fermeture de la vanne en cas de coupure de courant. Elles peuvent être pilotées par le régulateur Pack Control 4®, à l'aide d'une sonde placée en aval de la vanne 3 voies. Caractéristiques du servomoteur Caractéristiques des vannes Alimentation : 24 V= Codes 2786 2787 2788 Puissance absorbée : 1,7 W ‐ 3,5 VA DN 32 40 50 Kvs 16 22 40 3.9.2) Anode de protection en Titane Anode insoluble (194 à 196) : L’électrode sera montée sur le manchon 33/42 prévu à cet effet avec la réduction 33/42 ‐ 15/21 fournie. Ballons 2000 à 3000 L : la seconde électrode pourra être montée sur le piquage 15/21 situé sur le plateau ou sur le manchon 15/21 en partie haute du ballon. L’étanchéité sera réalisée dans le filet. Alimentation électrique : se reporter à la notice de l'anode. ... -
Page 27: 3) Pompe D'homogénéisation
3.9.3) Pompe d'homogénéisation Afin d'assurer une température homogène dans un ballon ou dans plusieurs ballons montés en série, il est recommandé d'installer une pompe de circulation. Cette pompe, indépendante du circuit de bouclage, fait circuler l'eau chaude sanitaire depuis le haut du ballon, sur la tuyauterie de départ ECS, jusqu'en en bas du ballon, sur la tuyauterie d'arrivée d'eau froide. Les pompes peuvent être dimensionnées de telle manière que le débit permette de brasser le volume du ou des ballons 1 à 2 fois par heure. Caractéristiques des pompes (proposées en option par CHAROT) Alimentation : 230 V Mono + Terre ‐ 50 Hz Débit * Puissance maxi Intensité nominale Volume de Codes /h) (W) maxi (A) stockage total Modèle Vitesse moteur Vitesse moteur Vitesse moteur (litre) 1 2 3 1 2 3 1 2 3 STAR Z ... -
Page 28: 5) Vanne 3 Voies Primaire
CHAROT propose en option un circulateur primaire adapté aux débits et pertes de charges des réchauffeurs tubulaires à partir de 2000L pour les régimes de température standards : kits 2766 et 2767. Ce circulateur peut être piloté par le régulateur Pack Control 4®. Le câble correspondant au pilotage PWM n’est pas utilisé ici, la pompe tournera à sa vitesse max. Caractéristiques pour kits 2766 et 2767 UPMXXL 32‐120 Entraxe: 180 mm Alimentation électrique : 230V Mono + Terre ‐ 50Hz 3.9.5) Vanne 3 voies primaire La régulation du primaire peut être assurée à l'aide d'une vanne 3 voies motorisée, pilotée par le régulateur Pack Control 4®. Caractéristiques du servomoteur Caractéristiques des vannes Le servomoteur est piloté en 0‐10 V. Il est alimenté Codes 2783 2784 2785 par 3 fils : le fil marron pour l'alimentation 24 V, le fil bleu DN 32 40 50 ... -
Page 29: Schémas De Principe
3.10) Schémas de principe VERSION TAMPON avec appoint ELECTRIQUE OU STEATITE (avec réchauffeur de boucle) ‐ 1 ‐ Clapet anti‐retour. ‐ 8 ‐ Thermomètre. ‐ 2 ‐ Soupape de sécurité. ‐ 9 ‐ Réservoir +Eco. ‐ 3 ‐ Arrivée anti‐dépôt. ‐ 10 ‐ Purgeur. ‐ 4 ‐ Vidange totale. ‐ 11 ‐ Anti‐bélier. ‐ 5 ‐ Appoint électrique avec thermostat ‐ 12 ‐ V3V E.C.S mitigeage (option). régulation et sécurité. ‐ 13 ‐ Pompe homogénéisation. ‐ 6 ‐ Anode (ATL). ‐ 14 ‐ Circuit bouclage avec RBE ou RBS (option). ‐ 7 ‐ Appoint électrique (option : voir 3.8.1) ‐ 15 ‐ Pompe de bouclage. ‐ 29 ‐... - Page 30 VERSION RECHAUFFEUR et RECHAUFFEUR Max ‐ 1 ‐ Clapet anti‐retour. ‐ 11 ‐ Pompe chaudière. ‐ 2 ‐ Soupape de sécurité. ‐ 12 ‐ Chaudière ou alimentation sous station. ‐ 3 ‐ Arrivée anti‐dépôt. ‐ 13 ‐ Purgeur. ‐ 4 ‐ Vidange totale. ‐ 14 ‐ Vanne d’isolement. ‐ 5 ‐ Réchauffeur et Réchauffeur MAX. ‐ 15 ‐ Pompe primaire. ‐ 6 ‐ Circuit radiateurs. ‐ 16 ‐ Réservoir +Eco. ‐ 7 ‐ Pompe chauffage. ‐ 17 ‐ Anti‐bélier. ‐ 8 ‐ V3V. ‐ 18 ‐ V3V E.C.S mitigeage (option). ‐ 9 ‐ Collecteur. ‐ 19 ‐ Pompe homogénéisation. ‐ 10 ‐ Vase à membrane. ‐ 20 ‐ Pompe de bouclage. ‐ 30 ‐...
- Page 31 VERSION RECHAUFFEUR MIXTE ‐ 1 ‐ Clapet anti‐retour. ‐ 12 ‐ Chaudière ou alimentation sous station. ‐ 2 ‐ Soupape de sécurité. ‐ 13 ‐ Purgeur. ‐ 3 ‐ Arrivée anti‐dépôt. ‐ 14 ‐ Vanne d’isolement. ‐ 4 ‐ Vidange totale. ‐ 15 ‐ Pompe primaire. ‐ 5 ‐ Réchauffeur Mixte. ‐ 16 ‐ Réservoir +Eco. ‐ 6 ‐ Circuit radiateurs. ‐ 17 ‐ Anti‐bélier. ‐ 7 ‐ Pompe chauffage. ‐ 18 ‐ V3V E.C.S mitigeage (option). ‐ 8 ‐ V3V. ‐ 19 ‐ Pompe homogénéisation. ‐ 9 ‐ Collecteur. ‐ 20 ‐ Pompe de bouclage. ‐ 10 ‐ Vase à membrane. ‐ 21 ‐ Circuit bouclage avec RBE ou RBS (option). ‐ 11 ‐ Pompe chaudière. ‐ 31 ‐...
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Page 32: Mise En Service
MISE EN SERVICE 4.1) Remplissage de l'appareil Le remplissage des ballons s'effectue par l'orifice d'arrivée d'eau froide. Prévoir une vanne de purge d'air pour assurer le remplissage complet du ballon. S'assurer du remplissage complet par soutirage à un point de puisage raccordé au ballon, par exemple. Lorsque de l'eau s'écoule du point de puisage, sans bruit et sans air dans l'eau, laisser couler l'eau 30 secondes puis fermer le robinet. Le ballon est plein. Si une vanne a été installée entre le ballon et le purgeur d'air, vérifier qu'elle est bien ouverte. Manœuvrer la soupape de sécurité afin d'en vérifier son bon fonctionnement. Nota : il ne doit pas y avoir de vanne d'isolement entre le ballon et la soupape de sécurité. Une montée en pression excessive du ballon ayant entrainé quelque endommagement ne sera pas prise en garantie, si une telle vanne est installée. Manœuvrer la vanne de vidange afin d'évacuer les dépôts ou les impuretés et déchets qui auraient pu s'accumuler au fond du ballon. Vérifier l'absence de fuite au niveau des raccordements des tuyauteries. 4.2) Première mise en chauffe Rappel : s'assurer du bon serrage de toutes les connexions électriques afin d'éviter les échauffements en cas de mauvais contact. Les éléments chauffants type thermoplongeur ne doivent en aucun cas être mis en service si le ballon n'est pas entièrement rempli d'eau. Cela provoquerait une détérioration irrémédiable de la partie chauffante. Ce dommage n'est pas couvert par la garantie. Lors de la première montée en température du réseau, de l'eau peut s'écouler de la soupape de sécurité, ce qui est normal. Cela est dû à la dilatation de l'eau qui génère une augmentation de la pression du réseau. En aucun cas l'orifice de sortie de la soupape ne doit être bouché. Il doit être raccordé à l'égout. ‐ 32 ‐... -
Page 33: Qualité De L'eau
4.3) Qualité de l'eau IMPORTANT : QUALITÉ DE L'EAU L'eau destinée à l'utilisation sanitaire est, par excellence, un solvant des substances organiques, minérales ou gazeuses, d'où la nécessité d'une analyse d'eau. Le D.T.U. 60.1 comporte un ensemble de prescriptions qui paraissent les plus aptes à prévenir les corrosions dans les circuits d'eau chaude sanitaire. Si nécessaire, un traitement d'eau devra équiper l'installation afin d'éviter les risques de détérioration du matériel. La fonction du générateur de production d'eau chaude sanitaire étant d'élever la température de l'eau, la corrosion et les dépôts de toutes sortes sont donc directement liés à : La composition chimique et notamment la dureté (TH) La quantité d'eau réchauffée La température de fonctionnement Recommandations fabricant : Les réservoirs E.C.S. sont conçus pour la production ou le stockage d'eau chaude sanitaire. Toute autre utilisation doit nous être signalée pour validation. Pour préserver le bon état des réservoirs et garder le bénéfice de la garantie il est impératif de respecter les points suivants : - Les températures maximales préconisées ne devront pas être dépassées. Prévoir un système, thermomécanique ou autre, permettant de limiter la température, suivant type de matériel. - En présence d'adoucisseur, le TH ne devra jamais être en dessous de 10 °français, maintenir de préférence une valeur comprise entre 12 et 15 °f. - Maintenir un PH supérieur ou égal à 7. - Limiter le taux de chlorures à 30mg/l pour les réservoirs inox. ... -
Page 34: Recommandations Legionelles
RECOMMANDATIONS LEGIONELLES Extrait de l'Arrêté du 30 novembre 2005 : « Afin de limiter le risque lié au développement des légionnelles dans les systèmes de distribution d’eau chaude sanitaire, (…) les exigences suivantes doivent être respectées : lorsque le volume entre le point de mise en distribution et le point de puisage le plus éloigné est supérieur à 3 litres, la température de l’eau doit être supérieure ou égale à 50 °C en tout point du système de distribution, à l’exception des tubes finaux d’alimentation des points de puisage. Le volume de ces tubes finaux d’alimentation est le plus faible possible, et dans tous les cas inférieur ou égal à 3 litres ; lorsque le volume total des équipements de stockage est supérieur ou égal à 400 litres, l’eau contenue dans les équipements de stockage, à l’exclusion des ballons de préchauffage, doit : être en permanence à une température supérieure ou égale à 55 °C à la sortie des équipements ; ou être portée à une température suffisante au moins une fois par 24 heures, sous réserve du respect permanent des dispositions prévues au premier alinéa du présent article. » Le temps minimum de maintien de la température de l’eau à respecter est le suivant : TEMPS MINIMUM DE MAINTIEN TEMPÉRATURE DE L’EAU (°C) de la température 2 minutes Supérieure ou égale à 70 °C 4 minutes 65 °C 60 minutes 60 °C Pour effectuer un traitement par choc thermique sur le réseau de distribution jusqu'aux points de puisage, il est recommandé d'élever la température choc thermique à 70°C environ et de réaliser un soutirage pendant 30 minutes sur tous les points de puisage. Les chocs thermiques doivent être exceptionnels en cas de contamination et être réalisés sous haute surveillance pour éviter tout risque de brûlures. ... -
Page 35: Pack Control 4® ( Option )
5.1) Pack Control 4® ( Option ) Coffret Pack Control 4® PILOTAGE Le Pack control 4®, en coffret mural, permet de piloter et contrôler à moindre coût une installation d’E.C.S. Paramétrage de plus de 150 fonctions : Régulation et pilotage des composants Relance de jour Pilotage des chocs thermiques Pilotage de la pompe d’homogénéisation Pilotage des chasses rapides automatisées Comptage de la consommation et énergie Surveillance des températures, débits et pression Enregistrement des événements Affichage des schémas types (voir ci‐dessous) Suivi en temps réel sur les courbes de température. Ces fonctions sont commandées aux choix de l’utilisateur : Manuellement sur l'écran tactile 7" couleur du Pack Control 4® A distance via réseau Ethernet ou en Wifi Par GTC (protocole Bacnet IP et Modbus RTU). Armoire de puissance avec Pack Control 4® Le Pack Control 4® peut être intégré dans une armoire électrique possédant les composants du circuit de puissance de l'installation de production d'eau chaude sanitaire. Il conserve les mêmes ... -
Page 36: Transport, Stockage, Manutention
TRANSPORT, STOCKAGE, MANUTENTION TRANSPORT ‐ STOCKAGE L'appareil doit être transporté et stocké dans son emballage d'origine jusqu'à son lieu d'installation. Température ambiante inférieure à 30°C. Humidité relative 30 à 80 % (non condensée). MANUTENTION L’équipement sera manutentionné par des moyens de levage adaptés et par du personnel qualifié : à l'aide d'un transpalette - par les oreilles de levage à l'aide d'un pont ou d'une grue d’une CMU compatible avec la charge à lever. Les élingues de manutention seront en adéquation avec la charge et en très bon état. L’équipement doit être manutentionné vide et sans aucun accessoire complémentaire non livré par le fabricant. La manutention sera effectuée par le client. HAUTEUR DE BASCULEMENT Les hauteurs de basculements des ballons sont à retrouver dans les tableaux paragraphe 11.1) ‐ 36 ‐... -
Page 37: Entretien
ENTRETIEN La fréquence des interventions dépend de l’eau stockée (dureté ‐ turbidité ‐ agressivité etc ...) et du débit. En conséquence il appartient de définir les périodicités d’entretien en fonction de chaque utilisation en ne dépassant pas les délais maximums indiqués ci‐dessous Pour toute intervention à l'intérieur du réservoir ou nécessitant le démontage d'un accessoire : Vidanger le ballon par la vanne en partie inférieure prévue à cet effet (voir schémas). Elle ne peut se faire que si les éléments chauffants ont été mis hors service. Réaliser une entrée d'air par la vanne positionnée en partie supérieure du ballon pour éviter la dépression lors de la vidange, pouvant entrainer la détérioration du ballon ou son revêtement (hors garantie). Les opérations d'entretien suivantes sont à appliquer en fonction de l'équipement du ballon. A la mise en service Resserrer les connexions des thermoplongeurs après une semaine de fonctionnement Resserrer les boulons du plateau Ø200 ou Ø400 après une semaine de fonctionnement Manœuvrer la ou les soupapes de sécurité Entretien mensuel Effectuer une chasse rapide afin d’évacuer les dépôts Vérifier le bon fonctionnement : du purgeur d’air de la soupape du thermostat Entretien semestriel Démonter les thermoplongeurs et les nettoyer soigneusement de tout dépôt (version électrique) ... -
Page 38: Garanties
LE RETOUR EN NOS USINES EST OBLIGATOIRE Le remplacement des pièces ne prolonge pas la durée de la garantie et ne peut donner lieu à aucune indemnité pour frais divers ou préjudice quelconque. Notre garantie ne couvre pas : L’entartrage, le gel, les corrosions extérieures Les détériorations imputables à la manutention ou au transport Le manque d’eau Les fausses manœuvres Les surpressions et coups de béliers Les erreurs d’installation ou d’utilisation Le manque d’entretien (voir chapitre 7) La dépression résultant de l’absence d’entrée d’air lors de la vidange du ballon Les schémas d’installation sont indicatifs et n’empêchent pas de se conformer aux règles de l’art et aux réglementations ou prescriptions du D.T.U en vigueur LA SOCIETE CHAROT SE RESERVE LE DROIT D’EFFECTUER DES MODIFICATIONS DE FABRICATION SANS PREAVIS. ‐ 38 ‐... -
Page 39: Pieces De Rechange
PIECES DE RECHANGE THERMOPLONGEUR Ø 77 THERMOPLONGEUR COMPLET Ø 40 Longueur Longueur Puissance Puissance thermoplongeur N° Code thermoplongeur N° Code kW kW (mm) (mm) 9 420 2309 2645 3 400 12 550 2312 4.5 438 2646 15 680 2315 2647 6 508 20 880 2320 ... -
Page 40: En Cas De Panne
EN CAS DE PANNE Pour toute intervention mettre le chauffe‐eau +ECO Hors tension. PANNES A FAIRE Vérifier que la tension d’alimentation arrive : Le matin, l’eau est froide 1/ au thermoplongeur 2/ au sectionneur Vérifier les fusibles Vérifier le thermostat de sécurité Lors de la mise en route, le disjoncteur déclenche Faire intervenir un professionnel Si la panne persiste ‐ 40 ‐... -
Page 41: Caracteristiques
CARACTERISTIQUES 11.1) Dimensions ‐ Poids ‐ Puissances Version A.T.L. ‐ 1 TH Vue de dessus Volume (en L) 500 750 1000 1000 1500 1500 2000 2000 2500 2500 3000 3000 HT Basculement 1820 1960 2390 1990 2330 2035 2085 2760 2590 2205 2810 2480 Volume réel (en L) 469 775 988 1003 1488 1496 1980 2179 2597 2610 2864 3035 HT ... - Page 42 Version Inox ‐ 1 TH Vue de dessus Volume (en L) 500 750 1000 1000 1500 1500 2000 2000 2500 2500 3000 3000 HT Basculement 1820 1960 2390 1990 2330 2035 2085 2760 2590 2205 2810 2480 Volume réel (en L) 471 775 988 1003 1493 1496 1980 2179 2597 2610 2864 3035 HT ...
- Page 43 Version A.T.L. ‐ 2 TH Vue de dessus Volume (en L) 750 1000 1000 1500 1500 2000 2000 2500 2500 3000 3000 HT Basculement 1960 2390 1990 2330 2035 2085 2760 2590 2205 2810 2480 Volume réel (en L) 775 988 1003 1488 1496 1980 2179 2597 2610 2864 3035 HT ...
- Page 44 Version Inox – 2 TH Vue de dessus Volume (en L) 750 1000 1000 1500 1500 2000 2000 2500 2500 3000 3000 HT Basculement 1960 2390 1990 2330 2035 2085 2760 2590 2205 2810 2480 Volume réel (en L) 775 988 1003 1493 1496 1980 2179 2597 2610 2864 3035 HT ...
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Page 45: Isolation
11.2) Isolation Jaquettes démontables en kit (pour installation en intérieur). Jaquette mousse ISOL 100 Classement au feu M3 avec P.V. du laboratoire accrédité COFRAC. Isolation par mousse recouverte d’un film P.V.C. souple "foamé" (fine couche de mousse). Orifices prédécoupés. Isolation du fond inférieur par laine minérale ép. 15 mm. Chapeau en une pièce, manteau en une ou deux pièces suivant capacité. Assemblage par fermeture éclair. Pertes à l’arrêt (kWh.24h) Valeurs mesurées selon EN 15332 [Rapport d’essai RTH 1315182] Volume 1000 1500 2000 2500 3000 500 750 1000 1500 2000 2500 3000 (en L) Ø900 Ø1100 Ø1100 Ø1400 ... - Page 46 Jaquette Calométal M0 Classement au feu M0 avec P.V. du laboratoire accrédité COFRAC. Isolation par laine minérale recouverte d’une tôle aluminium protégée par un film plastique. Orifices percés. Isolation du fond inférieur par laine minérale ép. 15 mm. Chapeau en deux pièces. Manteau en plusieurs éléments suivant capacité. Fermeture par attaches rapides. Pertes à l’arrêt (kWh.24h) Valeurs mesurées selon EN 15332 [Rapport d’essai RTH 1315182] Volume 1000 1500 2000 2500 3000 500 750 1000 1500 2000 2500 3000 (en L) Ø900 Ø1100 Ø1100 Ø1400 Ø1400 Ep. calo ...
- Page 47 Jaquette Thermoflex souple (en option) Classement au feu M1 avec P.V. du laboratoire accrédité COFRAC. Isolation par laine minérale recouverte d’un film P.V.C. souple. Isolation du fond inférieur par laine minérale ép. 15 mm. Chapeau et manteau en une seule pièce jusqu’à 3 000 L. Assemblage par fermeture éclair. Pertes à l’arrêt (kWh.24h) Valeurs mesurées selon EN 15332 [Rapport d’essai RTH 1315182] Volume 1000 1500 2000 2500 3000 500 750 1000 1500 2000 2500 3000 (en L) Ø900 Ø1100 Ø1100 Ø1400 Ø1400 Ep. calo 1.39 1.73 2.04 2.01 ...
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Page 48: Données Ecoconception Selon Règlements 812/2013 Et 814/2013
11.3) Données Ecoconception selon règlements 812/2013 et 814/2013 +Eco tampon ATL et INOX : En jaquette ISOL 100 M3 : 2500 3000 Volume 1000 1500 2000 500 750 1000 1500 2000 2500 3000 Ø1400 Ø1400 (en L) Ø900 Ø1100 Ø1100 Etiquette énergétique Pertes 28 35 42 41 46 47 50 47 60 64 ... - Page 49 +Eco réchauffeur ATL et INOX : En jaquette ISOL 100 M3 : 2500 3000 Volume 1000 1500 2000 500 750 1000 1500 2000 2500 3000 Ø1400 Ø1400 (en L) Ø900 Ø1100 Ø1100 Etiquette énergétique Pertes 28 35 42 41 46 47 50 47 60 64 67 statiques (W) Volume réel ...
- Page 50 +Eco PAC ATL et INOX : En jaquette ISOL 100 M3 : 2500 3000 Volume 1000 1500 2000 500 750 1000 1500 2000 2500 3000 Ø1400 Ø1400 (en L) Ø900 Ø1100 Ø1100 Etiquette énergétique Pertes 28 35 42 41 46 47 50 47 60 64 67 statiques (W) Volume réel ...
- Page 51 +Eco réchauffeur Max ATL et INOX : En jaquette ISOL 100 M3 : Volume 1000 1500 2000 2500 3000 750 1000 1500 2000 2500 3000 (en L) Ø900 Ø1100 Ø1100 Ø1400 Ø1400 Etiquette énergétique Pertes 35 42 41 46 47 50 47 60 64 67 statiques (W) Volume réel 761 974 ...