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7. Entretien
7.1 Entretien général
L'entretien préventif peut être effectué par l'utilisateur.
Pour l'entretien, la fréquence recommandée est la suivante :
• 3 mois - Utilisation intensive
• 6 mois - Utilisation normale
• 12 mois - Utilisation peu fréquente
La fréquence de lubrification dépend de facteurs uniquement connus
de l'utilisateur. Parmi ces facteurs, la quantité de contaminants dans la
zone de travail. Les clés utilisées dans des salles blanches nécessitent
moins d'entretien que les clés utilisées à l'extérieur et tombées dans
la poussière ou le sable.
1.
Lorsque la lubrification est requise, toutes les pièces mobiles
doivent être graissées.
2.
Le cliquet du carré conducteur et le cliquet de vérification de
la précision utilisent des ressorts. Ces ressorts peuvent être
remplacés si nécessaire.
3.
Si la tige de piston doit être démontée, nous vous
recommandons de remplacer les joints de la tige de piston par
la même occasion. Des kits de joints sont disponibles.
4.
Il est nécessaire de vérifier que les flexibles ne présentent pas
de traces de fissures et de fuites avant et après chaque tâche.
Les raccords hydrauliques peuvent être obstrués par de la
poussière et doivent être régulièrement rincés.
5.
Vous devez assurer la propreté des raccords et veiller à ce
qu'ils ne traînent pas au sol. Des particules de poussière même
minuscules peuvent en effet entraîner un dysfonctionnement
des valves internes.
6.
Toutes les parties structurelles des outils doivent être inspectées
au moins une fois par an afin de s'assurer de l'absence de
fissures, d'ébréchures ou de déformations.
7.
Des contrôles non destructifs doivent être effectués si l'outil a
été utilisé dans des conditions exigeantes.
L'entretien complet doit être effectué par un centre d'entretien agréé
Enerpac ou par un technicien qualifié et expérimenté.
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7.2 Entretien préventif
1.
Vérifiez le serrage des vis de fixation du montage du raccord
tournant (12) et des vis du capuchon arrière du corps de l'unité
de commande (10) (reportez-vous à la section 7.2).
2.
Faites monter la pression de la clé à 690 bars [10 000 psi]
(avance et rétraction) et assurez-vous de l'absence de fuites.
3.
Relâchez la pression et débranchez les flexibles hydrauliques.
4.
Nettoyez tous les composants exposés avec un solvant doux.
7.3 Entretien complet
7.3.1
Montage du raccord tournant hydraulique
Démontage de la fixation du potelet de raccord tournant et du
montage du raccord tournant (figures 17 et 18)
• Retirez la bague de retenue (A) de la partie supérieure du potelet
de raccord tournant (E).
• À l'aide de deux tournevis plats, faites délicatement sortir du
potelet de raccord tournant (E) le montage du raccord tournant
(B).
• Retirez le joint torique (D) du potelet de raccord tournant (E).
• Retirez les vis creuses (C) et le potelet de raccord tournant (E).
• Retirez les joints toriques (F) des orifices hydrauliques du
potelet de raccord tournant.
• Placez le montage du raccord tournant dans un étau à mors
doux. Retirez les raccords hydrauliques (B1, B2 et B3) du
montage du raccord tournant (B).
Remontage et repose du raccord tournant hydraulique et de son
potelet
Raccords hydrauliques :
AVIS
S'ils ont été déposés, reposez les raccords (B1 et B3)
et l'adaptateur (B2) avant d'installer le raccord tournant (B) sur son
potelet (F). Lors de la pose des raccords et de l'adaptateur, maintenez
le raccord tournant dans un étau à mors doux.
• Appliquez du produit d'étanchéité Loctite 577 sur les filetages
du raccord femelle (B3) et de l'adaptateur (B2). Reportez-vous
à la figure 25 pour les emplacements.
• Serrez les raccords (B1 et B3) et l'adaptateur (B2) à la main, à
fond mais sans forcer. Avec la clé, serrez ensuite ces pièces de
2 ou 3 tours supplémentaires.
AVIS
Pour laisser au frein à filet le temps d'agir, attendez
au moins 3 heures à une température comprise entre 20 et 40 °C
[68 et 104 °F] ou 6 heures à une température comprise entre 5 et 20 °C
[40 et 68 °F] avant de mettre la clé sous pression.
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