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ÉTALONNAGE DES ORGANES DE CONTRÔLE
Tous les appareils de contrôle sont étalonnés et testés en usine avant l'expédition de la machine ; toutefois, une fois que le groupe a
fonctionné pour une période de temps raisonnable, on peut effectuer un contrôle des dispositifs de fonctionnement et de sécurité.
Toutes les opérations de service sur les appareils de contrôle doivent être effectuées par un personnel qualifié : des valeurs erronées
d'étalonnage peuvent causer des dommages graves sur le groupe.
RÉPARATIONS DU CIRCUIT FRIGORIFIQUE
Si on devait effectuer des réparations sur le circuit frigorifique, il faut effectuer les opérations suivantes :
•Vide et séchage du circuit frigorifique ;
•Essai d'étanchéité ;
•Charge de réfrigérant
VIDE ET SÉCHAGE DU CIRCUIT FRIGORIFIQUE
Pour obtenir le vide dans le circuit frigorifique, il faut disposer une pompe à haut degré de vide, pouvant atteindre 1,4 mbar de pression
absolue avec un débit de 30 l/min. Quand l'ouverture du circuit est de durée très courte, en disposant de cette pompe, il suffit normale-
ment d'une seule opération de vide jusqu'à la pression absolue de 1,4 mbar absolus. Si on n'a pas à disposition une pompe à vide
similaire, ou quand le circuit est resté ouvert pendant de longues périodes de temps, on conseille vivement de suivre la méthode de
l'évacuation triple. Cette méthode est aussi indiquée quand il y a présence d'humidité dans le circuit. La pompe à vide doit être
branchée à la prise de courant. La procédure à respecter est la suivante :
1. Evacuer le circuit jusqu'à une pression d'au moins 35 mbar absolus : à ce moment-là, introduire dans le circuit du gaz réfrigérant
R407c jusqu'à une pression relative de 1 bar environ.
2. Répéter l'opération décrite au point précédent.
3. Répéter l'opération décrite au point précédent pour la troisième fois en essayant dans ce cas d'atteindre le vide le plus complet
possible. Avec cette procédure, il est possible d'éliminer facilement jusqu'à 99% des polluants.
ESSAI D'ÉTANCHÉITÉ
Charger le circuit avec réfrigérant gazeux (maintenir la bouteille en position verticale) jusqu'à atteindre la pression de 1 bar. Ajouter
ensuite de l'azote anhydride par le biais d'une bouteille munie de réducteur, jusqu'à atteindre la pression de 15 bars. Des fuites évent-
uelles devront être identifiées par le biais d'un dispositif de contrôle d'étanchéité. Durant l'essai, si on identifié des fuites, décharger le
circuit avant d'effectuer les soudures avec alliage castolin Rx 6101 ou équivalents.
Ne pas utiliser d'oxygène à la place de l'azote puisqu'on courrait le danger d'explosions.
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