Organe De Contrôle; Arrêt Du Groupe; Réintroduction - UTEK HRU Manuel D'installation, Utilisation Et Entretien

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Pour arrêter la machine, il suffit de presser l'interrupteur sur le contrôle. Pour des arrêts prolongés, amener le sectionneur général dans
la position de OFF "0".
ORGANE DE CONTRÔLE
Point de consigne surchauffe (été) [°C]
Point de consigne alarme antigel (hiver) [°C]
Pressostat de maximum [bar]
Pressostat de minimum [bar]
PRESSOSTAT DE MAXIMUM
Le pressostat de haute pression arrête le compresseur quand la pression en refoulement dépasse la valeur d'étalonnage. Pour vérifier
le fonctionnement, démarrer la machine et au bout de 5 minutes, fermer, avec compresseur en fonctionnement, le passage de l'air
dans le condensateur, en observant sur le manomètre de refoulement du compresseur que l'intervention du pressostat se fasse au
niveau de la valeur de calibrage.
ATTENTION : durant cette opération, si le dispositif de sécurité ne devait pas intervenir, il faut être prêts à ouvrir l'interrupteur du compres-
seur pour l'arrêter.
Le réarmement est manuel et peut se faire seulement quand la pression est descendue en dessous de la valeur indiquée par le
différentiel programmée (voir tableau étalonnage des organes de contrôle et sécurité). En cas d'intervention du pressostat de
maximum, le message d'erreur Er01 est visualisé
PRESSOSTAT DE MINIMUM
Le pressostat de basse pression arrête le compresseur quand la pression descend en dessous de la valeur d'étalonnage. Pour vérifier le
fonctionnement, démarrer la machine et au bout de 5
minutes, fermer, avec compresseur en fonctionnement, le passage de l'air dans le condensateur, en observant sur le manomètre de
refoulement du compresseur que l'intervention du pressostat se fasse au niveau de la valeur de calibrage.
ATTENTION : durant cette opération, si le dispositif de sécurité ne devait pas intervenir, il faut être prêts à ouvrir l'interrupteur du compres-
seur pour l'arrêter.
Le réarmement est automatique et se produit seulement quand la pression est montée en dessus de la valeur indiquée par le différentiel
programmée (voir tableau étalonnage des organes de contrôle et sécurité). En cas d'intervention du pressostat de minimum, le messa-
ge d'erreur Er05 est visualisé.
ALARME ÉTAT FILTRES (EN OPTION)
En cas d'obstruction excessive des filtres, l'erreur Er56 est reportée. Le système continue à fonctionner correctement, mais on conseille
de remplacer les filtres au plus vite. Le réarmement est automatique quand les filtres sont remplacés.
On conseille de remplacer les filtres avec les délais indiqués dans le paragraphe ENTRETIEN ET CONTRÔLES PÉRIODIQUES, indépend-
amment de l'activation de l'alarme.
ENTRETIEN ET CONTRÔLES PÉRIODIQUES
Il convient d'effectuer des contrôles périodiques pour vérifier le fonctionnement correct du groupe : ces opérations doivent toujours être
effectuées par un personnel qualifié.
ATTENTION ! Durant les phases d'entretien, se doter des équipements de protection individuelle (EPI) adaptés.
ATTENTION ! Avant chaque opération d'entretien, retirer l'alimentation électrique à la machine.
Durant les phases d'entretien, se doter d'équipements de protection individuelle (EPI) adaptés. Avant d'accéder au groupe avec des
opérations d'entretien et/ou nettoyage, s'assurer que le groupe ne soit pas sous tension, qu'il ne puisse pas être fourni à l'insu de qui est
en train d'intervenir et que les batteries d'échange thermique et les moteurs n'aient pas une température dangereuse.
Durant les phases d'entretien, le poids des panneaux d'inspection et du paquet d'échange thermique pourrait peser sur l'opérateur.
1.Vérifier le fonctionnement de tous les appareils de contrôle et de sécurité comme décrit précédemment (tous les mois).
2.Contrôler le serrage des bornes électriques aussi bien à l'intérieur du tableau électrique que dans les borniers des compresseurs. Il faut
contrôler régulièrement les télérupteurs ; s'il devaient présenter des signes de détérioration, ils doivent être remplacés (tous les mois).
3.Contrôler la charge du réfrigérant par le biais du voyant du liquide (tous les mois)
4.Vérifier qu'il n'y ait pas de fuites d'huile du compresseur (tous les mois).
5.Effectuer le nettoyage de la bassine collecte condensation et de la tuyauterie relative de décharge (tous les mois).
6.Contrôler l'état, la fixation et l'équilibrage des ventilateurs (tous les 4 mois).
7.Contrôler sur le voyant du liquide l'indicateur d'humidité (vert = sec ; jaune = humide) ; si l'indicateur ne devait pas être vert, comme
indiqué sur l'autocollant du voyant, remplacer le filtre (tous les 4 mois).
8.Vérifier l'état des filtres de l'air de distribution et expulsion (tous les mois), pour des applications particulièrement lourdes, effectuer ce
contrôle à intervalles plus courts (15 jours). Si les filtres sont sales, procéder à leur remplacement.
9.On conseille de remplacer les filtres au moins deux fois par an.
10.Contrôler l'état du paquet d'échange (récupérateur de chaleur) ( tous les ans). Avec paquet d'échange sale ou endommagé, le
rendement de la machine se réduit considérablement. L'accès au paquet d'échange est possible aussi bien du côté supérieur que du
côté inférieur. L'entretien du paquet d'échange du côté inférieur doit être effectué par deux opérateurs, le poids du paquet d'échange
pourrait peser sur l'opérateur.
11.Contrôler l'état des batteries d'échange (tous les 4 mois). Avec des batteries sales ou endommagées, le rendement de la machine
se réduit considérablement.
ARRÊT DU GROUPE
ACTIVATION
DIFFÉRENTIEL
50
±1
-10
±1
28
0
0.7
2
30
RÉINTRODUCTION
Automatique
Automatique
Automatique
Automatique

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