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Mise en service et séquence de démarrage sécurisé
En référence au diagramme dans la section Configuration de tuyauterie recommandée.
Une fois le générateur installé, NE mettez PAS l'appareil sous tension immédiatement.
Il est recommandé que la soupape d'alimentation en air comprimé (1) reste fermée
et que la soupape de dérivation d'entrée (2) soit légèrement ouverte pour permettre
à l'air comprimé de s'évacuer et de purger toute l'humidité restante de la tuyauterie
nouvellement installée (si c'est la première opération de l'alimentation en air comprimé,
il est recommandé de purger l'air pendant au moins 2 heures pour permettre à la
filtration de l'air et au sécheur de se stabiliser).
Une fois la tuyauterie d'entrée purgée, la soupape de dérivation d'entrée (2) peut alors
être fermée et la pression progressivement introduite dans le générateur en ouvrant
lentement la soupape d'alimentation en air comprimé (1). La soupape de dérivation de
sortie (3) doit maintenant être ouverte à l'atmosphère et la vanne de distribution (4) à
l'application du client doit être fermée. Assurez-vous que les deux vannes d'isolement
du réservoir de traitement (5) sont complètement ouvertes.
L'alimentation peut alors être activée. Au premier démarrage, l'air sera introduit dans la
colonne 1 et la jauge du panneau avant commencera lentement à monter. L'écran de la
face avant affichera un message « COLONNE 1 » et un compte à rebours. Après environ
30 à 80 secondes (la durée variera en fonction de vos exigences de performance),
l'écran de la face avant affichera brièvement un message « ÉGALISATION » et la
pression sur les jauges des colonnes 1 et 2 devrait être nivelée. La colonne 1 sera alors
déchargée rapidement jusqu'à zéro et la colonne 2 continuera à se remplir lentement.
Pendant ce processus, le manomètre RÉSERVOIR devrait continuer à s'élever
lentement. Laissez le réservoir de gaz de traitement d'azote atteindre la pression
requise, puis continuez à évacuer le gaz de sortie par la soupape de dérivation (3)
pendant au moins 4 heures (idéalement pendant une nuit pour purger complètement
l'oxygène/l'humidité restant dans le système).
Le générateur a été préréglé en usine pour fournir le débit et la pression de sortie
spécifiés. Le non-respect des spécifications d'usine après la maintenance peut résulter
d'une procédure de maintenance incorrecte. Veuillez vérifier toute maintenance
effectuée. Si vous ne parvenez pas à obtenir les spécifications, contactez Peak Gas
Generation pour obtenir de l'aide. Passé ce délai, la soupape de dérivation de sortie (3)
peut être fermée et la soupape de distribution (4) vers l'application du client doit être
ouverte lentement pour mettre la conduite sous pression.
La conception du générateur est telle qu'il fournira un niveau de pression de sortie
et un flux d'azote atteignant ceux que vous avez spécifiés. Si la demande d'azote est
inférieure au débit de sortie nominal, ou si la demande s'arrête, le générateur passera
automatiquement en mode ÉCO et le voyant du panneau avant s'allumera. En mode
ÉCO, le basculement des colonnes est suspendu, ce qui arrêtera la consommation d'air
comprimé d'entrée. Le système de contrôle détectera automatiquement le moment où
la demande reprendra et le générateur commencera à produire de l'azote à nouveau.
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