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GENERALITÀ
L'EVG -A- ---- (Figg. 1, 2, 3 e 4) è un'elettrovalvola dal principio di
funzionamento molto semplice e per questo estremamente sicuro.
La bobina elettromagnetica, se sottoposta a tensione, sgancia il
dispositivo di chiusura della valvola che è normalmente aperta.
Il riarmo è manuale allo scopo di verificare le cause dell'avvenuta
intercettazione del gas.
Durante il normale esercizio non c'è assorbimento elettrico e quindi,
oltre al risparmio energetico, nessun organo è sottoposto a usura;
sono evitati, in questo modo anche eventuali ronzii e vibrazioni.
INSTALLAZIONE
L'elettrovalvola è normalmente posizionata, dopo un filtro, all'esterno
dell'ambiente di misura e a monte degli organi di regolazione (Fig. 5).
Deve
essere
installata
con
la
freccia
(indicata
sul
dell'elettrovalvola) rivolta verso l'utenza.
- Le versioni DN 15 (½") .. DN 150, possono essere installate anche
in posizione verticale senza che ne venga pregiudicato il corretto
funzionamento. Non possono essere posizionate con la manopola
di riarmo rivolta verso il basso.
- La versione DN 200 può essere installata in qualsiasi posizione.
ATTENZIONE
Prima di procedere all'installazione dell'elettrovalvola leggere
attentamente il manuale d'istruzione allegato al prodotto.
RIARMO MANUALE
Versioni 500 mbar
- Con attacchi DN 15 (½") .. DN 150 (Figg. 1 e 4)
tirare verso l'alto la manopola di riarmo (1) fino all'aggancio.
- Con attacchi DN 200 (Fig. 3)
ruotare la manopola di riarmo (1) in senso orario fino ad avvenuto
aggancio.
Versioni 6 bar
- Con attacchi DN 15 (½") .. DN 50 (Fig. 2)
premere il perno di riarmo (1)*
- Con attacchi DN 65 .. DN 150 (Fig. 4)
tirare verso l'alto la manopola di riarmo (1)*
- Con attacchi DN 200 (Fig. 3)
ruotare la manopola di riarmo (1) in senso orario*
* quindi attendere qualche istante il verificarsi dell'equilibrio di
pressione tra monte e valle fino all'aggancio.
MANUTENZIONE
Prima
di
effettuare
qualsiasi
operazione
di
smontaggio
dell'elettrovalvola accertarsi che:
1) l'elettrovalvola non sia alimentata elettricamente;
2) all'interno della stessa non vi sia gas in pressione.
rete
Nell'ottica di un continuo sviluppo dei propri prodotti, il costruttore si riserva il diritto di apportare modifiche a dati tecnici e prestazioni senza preavviso.
Il consumatore è garantito contro i difetti di conformità del prodotto per 24 mesi dalla data di vendita secondo la Direttiva Europea 1999/44/CE. Su richiesta è
disponibile presso il venditore il testo completo della garanzia.
Ditributore Autorizzato : Geass Srl - Via Ambrosini 8/2 - 10151 - Torino - Tel 011.22.91.578 Fax 011.27.45.418 - www.geass.com
- Con attacchi DN 15 (½") .. DN 50 (2") ottone (Fig. 1)
svitare il blocco ottone (13) dal corpo valvola (6), controllare
l'otturatore (7) verificandone eventuali anomalie e se necessario
sostituire l'organo di tenuta in gomma (8). Procedere quindi al
montaggio
facendo
a
ritroso
l'operazione
di
sostituendo in ogni caso la rondella in alluminio situata fra blocco
ottone ed il corpo valvola.
- Con attacchi DN 20 .. DN 150 alluminio e DN 25 ottone (Figg. 1 e 4)
togliere il coperchio (11) svitando le viti di fissaggio (9), controllare
l'otturatore (7), verificandone le eventuali anomalie e se necessario
sostituire l'organo di tenuta in gomma (8) e quindi procedere al
montaggio facendo a ritroso l'operazione di smontaggio.
- Con attacchi DN 200 (Fig. 3)
verificare periodicamente l'intervento dell'elettrovalvola; non è
corpo
previsto nessun altro tipo di manutenzione periodica da effettuarsi
sul luogo dell'installazione.
ATTENZIONE
Le
operazioni
sopraelencate
devono
essere
esclusivamente da personale qualificato.
CARATTERISTICHE TECNICHE
Impiego:
Gas non aggressivi delle tre famiglie ( g a s
secchi)
Temperature massime:
-15°C .. +60°C
Alimentazioni elettriche:
12V, 24V, 110V, 230V (altre tensioni a
richiesta)
Assorbimento elettrico:
Vedere etichetta su bobina elettrovalvola
Pressione massima:
500 mbar:
EVG NA- ----, EVG LA- ---- ed EVG BA- ---
6 bar:
EVG 6A- ----
Gruppo:
2
Tempo di chiusura:
< 1 sec.
Tempo di apertura:
manuale
Grado di protezione:
IP 65
Materiali:
Alluminio pressofuso (UNI 5076)
Ottone (UNI 2012)
Acciaio INOX (UNI 6900-71)
Gomma antiolio (NBR)
Tipo bobine:
Incapsulate
in
resina
caricata con fibre di vetro con attacco
tipo DIN 43650; la classe di isolamento è
la F (155°) ed il filo
smaltato è in classe H (180°)
Norme di riferimento:
Costruita
con
criteri
di
collaudi indicati nella norma UNI EN 161
(valvole automatiche di sezionamento per
bruciatori a gas e apparecchi utilizzatori a
gas).
Fig. 5 Esempio di installazione
1. Elettrovalvola a riarmo
manuale tipo
EVG -A- ----
2. Valvola
di
intercettazione
serie SM
3. Filtroregolatore gas serie FRG/2MC
4. Manometro
5. Rivelatore gas
utenza
6. Leva
esterna
comando
valvola a strappo SM
2
OVERVIEW
EVG -A- ---- (Fig. 1, 2, 3 and 4)
electrovalve for gas flow.
The coil, when powered, releases and springs up the closing
smontaggio,
device.
The reset is manual to check the causes for gas detection.
During normal conditions there is no electric absorption, no wear and
tear and no buzzes or vibrations.
INSTALLATION
The valve is usually installed after a filter, outside from the
measurement room and before the regulation organs (Fig. 5).
It must be installed with the arrow (on the valve body) towards the
user.
- The DN 15 (½") .. DN 150 versions, can also be installed in vertical
position without compromising the correct operation. Anyway they
must not be installed with the reset handgrip facing downward.
- The DN 200 version can be installed in any position.
eseguite
WARNING
Before installing the electrovalve please read carefully the
instruction sheet supplied together with the product.
MANUAL RESET
500 mbar versions
- With DN 15 (½") .. DN 150 connections (Fig. 1 e 4)
pull up the reset handgrip (1) up to the hooking.
- With DN 200 connections (Fig. 3)
turn clockwise the reset handgrip (1) up to the hooking.
6 bar versions
- With DN 15 (½") .. DN 50 connections (Fig. 2)
push the reset pin (1)*
- With DN 65 .. DN 150 connections (Fig. 4)
pull up the reset handgrip (1)*
- With DN 200 connections (Fig. 3)
turn clockwise the reset handgrip (1)*
* than wait one moment to balance the pressure from and to the
user's up to the hooking.
poliammidica
MAINTENANCE
Before any disassembly operation on the electro-valve, be sure that:
sicurezza
e
1) the electro-valve is not powered;
2) no gas under pressure is present inside the valve body.
a
strappo
circuit
a
distanza
In the view of a constant development of their products, the manufacturer reserves the right for changing technical data and features without prior notice. The
consumer is guaranteed against any lack of conformity for 24 months from the time of delivery, according to the European Directive 1999/44/EC. The full text of
- With brass DN 15 (½") .. DN 50 (2") connections (Fig. 1)
is a very simple yet safe
unscrew the brass body (13) off the body of the valve (6) then
check the obturator (7) and if necessary change the (8) rubber seal
component. Reassemble by doing the same operations but in reverse
order of disassembling and changing the aluminium ring between the
brass body and the valve body.
- With aluminium DN 20 .. DN 150 and brass DN 25 connections (Fig. 1 e 4)
take the cover (11) off the body of the valve unscrewing the fixing
screws (9), then check the obturator and if necessary change the
(8) rubber seal component. Reassemble doing backward the same
operation of dismantling.
- With DN 200 connections (Fig. 3)
from time to time control the correct operation of the electro-valve;
no other maintenance is required.
WARNING
The above-side operations must be performed only by skilled
people.
TECHNICAL FEATURES
Use:
Not aggressive gases (dry gas)
Max. temperature:
-15°C .. +60°C
Power supplies:
12V, 24V, 110V, 230V
(others values on request)
Power absorption:
See label on electro-valve coil
Max. pressure:
500 mbar:
EVG NA- ----, EVG LA- ---- and EVG BA- ----
6 bar:
EVG 6A- ----
Group:
2
Closing time:
< 1 sec.
Opening time:
manual
Protection grade:
IP 65
Materials:
Die cast aluminium (UNI 5076)
Brass (UNI 2012)
Stainless steel (UNI 6900-71)
NBR rubber
Coils type:
Encapsulated polyammidic resin with glass
fibre, connection type DIN 43650; the
insulation class is F (155°) and the class of
the enamelled copper wire is H (180°)
Reference standard:
Made with safety standards and tests
according to UNI EN 161 (automatic shut-off
valves for gas burners and gas appliances).
Pic. 5 Installation example
1. EVG
electro-valve
2. SM series pull interception valve
3. FRG/2MC series gas regulator filter
4. Manometer
5. Gas detector
6. External lever for remote control of SM pull
user
valve
guarantee is available on request from the seller.
3
-A-
----
manually
resetting
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