Table des Matières
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7.5
Compresseur frigorifique
Le compresseur frigorifique comprime le gaz provenant de l'évaporateur (côté pression basse) jusqu'à la
pression de condensation (côté pression élevée). Les compresseurs utilisés, provenant tous de grands
constructeurs, sont conçus pour des applications où se manifestent des rapports de compression élevés et
de gros écarts de température.
La construction complètement hermétique garantit une parfaite étanchéité du gaz, une grande efficacité
énergétique et une longue durée de vie. Le groupe, intégralement monté sur des ressorts amortisseurs,
atténue sensiblement le niveau de bruit et la transmission des vibrations. Le moteur électrique est refroidi par
le gaz réfrigérant aspiré, qui traverse les enroulements avant d'arriver dans les cylindres de compression. La
protection thermique intérieure protège le compresseur contre les températures et les courants trop élevés.
Le rétablissement de la protection est automatique lorsque les conditions nominales de température se
représentent.
7.6
Condenseur (refroidissement à air)
Le condenseur est l'élément du circuit où le gaz provenant du compresseur est refroidi et condensé en
passant à l'état liquide. Il se présente sous forme de circuit de tuyaux en cuivre (à l'intérieur duquel circule le
gaz) intégrés dans des ailettes de refroidissement en aluminium. Le refroidissement se produit grâce à un
ventilateur axial très efficace.
Il est indispensable que la température de l'air ambiant ne dépasse pas les valeurs figurant sur la plaque. Il
est également extrêmement important que la batterie soit toujours exempte de depôts de poussiere et de
toute autre impureté.
7.7
Condenseur (refroidissement à eau)
Le condenseur est l'élément du circuit où le gaz provenant du compresseur est refroidi et condensé en
passant à l'état liquide. C'est essentiellement un échangeur eau/gaz réfrigérant où l'eau de refroidissement
abaisse la température du gaz réfrigérant.
Il est indispensable que la température de l'eau à l'entrée ne dépasse pas les valeurs figurant sur la plaque
d'identification et de toujours garantir un flux adéquat. Il est de même important de veiller a ce que l'eau
entrant dans l'échangeur soit exempte d'impuretés et d'éventuelles substances corrosives.
7.8
Vanne pressostatique pour eau (refroidissement à eau)
La vanne pressostatique a pour mission de maintenir à un niveau constant la pression/température de
condensation lorsqu'on utilise le refroidissement à eau. La vanne relève la pression dans le condenseur à
l'aide d'un tube capillaire et règle par conséquent le flux d'eau. Lorsque le sécheur est fermé, la vanne ferme
automatiquement le flux de l'eau de refroidissement.
La vanne pressostatique est un dispositif de contrôle opérationnel.
La fermeture du circuit d'eau par la vanne pressostatique ne peut pas être utilisée comme fermeture
de sécurité pour les interventions sur l'installation.
REGLAGE
La vanne pressostatique est réglée lors des essais sur une valeur couvrant 90 % des applications. Il
peut se produire que les conditions de fonctionnement extrêmes du sécheur requièrent un étalonnage
plus précis.
Lors du démarrage, il convient de faire contrôler la pression/température de condensation et
éventuellement de faire régler la vanne par un technicien frigoriste.
Pour augmenter la température de condensation, tourner la vis de réglage dans le sens inverse des
aiguilles d'une montre. Pour l'abaisser, tourner la vis dans le sens des aiguilles d'une montre.
Vanne règlage :
7.9
Filtre déshydrater
D'éventuelles traces d'humidité, de scories pouvant être présentes dans l'installation frigorifique ou des
dépôts pouvant se former après une utilisation prolongée du sécheur, tendent à limiter la lubrification du
compresseur et à boucher les capillaires. Le filtre déshydrater situé avant le tuyau capillaire sert à retenir
toutes les impuretés et à éviter qu'elles continuent de circuler dans l'installation.
ACT 600 – 5000
Description technique
R407C pression 232 psig (± 7.3 psi) [16 barg (± 0.5 bar)]
21 – FR
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