Table des Matières
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Max 15
Fig. 8
8 MAINTENANCE ET CONTROLE PRÉVENTIVE
1. Il faut prêter une attention particulière au brûleur. La coupe de la matière
est accompagnée des éclaboussures de la matière fondue qui
encrassent l'espace intérieur du brûleur. Le brûleur au plasma doit être
régulièrement entretenu et il faut changer à temps les pièces usées.
Contrôler régulièrement l'état des canaux du diffuseur (voir le schéma du
brûleur). S'ils sont encrassés, il faut les nettoyer par soufflage,
éventuellement changer le diffuseur. Un mauvais état de cette pièce a
une incidence négative à la qualité de la coupe et engendre une
perturbation très forte qui peut avoir pour conséquence la faillite du
système électronique de commande de la machine ou l'influence sur les
dispositifs voisins. En cas de l'endommagement du câble du brûleur, il
est nécessaire de le changer immédiatement – il y a le risque
d'électrocution !
2. L'entretien du système pneumatique consiste en une purge régulière du
condensat capturé, au minimum 1 fois par jour lors d'une exploitation
systématique. Ensuite contrôler visuellement le niveau d'encrassement
du filtre d'air et le démonter et le nettoyer selon besoin.
3. Réglage de la pression de travail – la pression ne doit pas diminuer en-
dessous de la valeur de 3,5 bars lors du coupage. La valeur demandée
est réglée à l'aide de la tête de réglage sur le régulateur de pression.
Déverrouiller d'abord la tête en la soulevant en direction vers le haut,
régler la pression demandée et réverrouiller en enfonçant la tête. Si la
machine ne prend pas d'air, la pression augmente légèrement (de 0,5bar
maxi).Il est donc nécessaire de contrôler la valeur de la pression pendant
la coupe.
4. Il est nécessaire de nettoyer par le soufflage par l'air comprimé l'armoire
source régulièrement en fonction du niveau de la teneur en poussières
du milieu.
Avertissement
ALFA IN a.s ©
Fig.9
Attention, le risque d'endommager des composants
20/22
Fig.10
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