7. Une capture imparfaite du condensat donne lieu à son déposition dans
l'espace de la buse du brûleur et rend impossible l'allumage de l'arc de
pilote.
7.5 CAUSES DES COUPES DE MAUVAISE QUALITE
Pénétration de la coupe insuffisante
1. une vitesse de coupe élevée (s'assurer si l'angle d'inclinaison de l'arc de
coupe en pénétration ne dépasse pas environ 15° (voir fig. 8)
2. une usure importante de la buse ou de l'électrode (voir fig. 9)
3. une grande épaisseur de la matière et une valeur mal choisie du courant
de coupe et du diamètre de la buse
4. mauvais contact électrique entre la prise de masse et la matière
Avertissement
Si l'arc de coupe ne pénètre pas la matière parfaitement, les éclaboussures de
la matière encrassent la buse du brûleur et diminuent ainsi sa durée de vie.
Arc de coupage est instable, s'éteint et « pétarde »
1. buse ou électrode usée
2. pression d'air élevée
3. air encrassé
4. condensat d'eau non capturée
Avertissement
Un arc instable engendre une perturbation très intense qui peut avoir pour
conséquence la faillite du système de commande de la machine ou
éventuellement représenter un risque pour les dispositifs voisins !
Coupe conique
1. Si la coupe va de façon courbée (voir fig. 10) arrêter la machine,
desserrer le support de la buse et orienter la buse environ de 1/4 et
essayer de nouveau la coupe
2. buse et électrode endommagées
3. position du brûleur et de la matière n'est pas perpendiculaire
4. distance trop grande entre le brûleur et la matière
5. buse ou électrode usée
Avertissement
Si l'électrode est brûlée plus profondément que 1,5mm, il faut la changer.
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