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FRANÇAIS
Il est à noter que le capteur AKS 4100/4100U
est uniquement prévu pour une installation
dans une colonne verticale (colonne / déri-
vation / Tube externe Standpipe). Une col-
onne verticale est généralement utilisée
dans les cas suivants :
• Pour l'entretien du capteur AKS 4100
• Lorsque le réservoir contient un revêtement
hautement conducteur.
• Lorsque le liquide est très turbulent ou agité.
Fluides frigorigènes
L'AKS 4100/4100U est conçu spécifiquement pour
mesurer le niveau de liquide des fluides frigorigènes
les plus communément utilisés, tels que le
R717(ammoniac), les HCFC et les HFC et des gaz /
liquides non corrosifs.
En version coaxiale, l'AKS 4100/4100U peut égale-
ment être utilisé avec le R744 (CO
2
brochure technique pour plus de détails.
Données de base
L'AKS 4100/4100U est un capteur passif 4 – 20 mA à
deux fils alimenté en boucle.
Tension d'alimentation
14 – 30 V CC min./max. pour une sortie maximale de
22 mA au niveau de la borne.
Charge
RL [Ω] ≤ ((Uext -14 V)/20 mA).
- Par défaut (Sortie d'erreur définie sur 3,6 mA)
RL [Ω] ≤ ((Uext -14 V)/22 mA).
- (Sortie d'erreur définie sur 22 mA)
Presse-étoupe
AKS 4100
PG 13, M20×1,5 ;
(diamètre du câble :
6-8 mm (0,24-0,31 in.))
AKS 4100U
½ in. NPT
Bornes (à ressort)
0,5-1,5 mm
2
(~20-15 AWG)
Protection
IP 67 (~NEMA type 4X)
Température du fluide frigorigène
-60 – 100 °C / -76 – 212 °F
Fluides frigorigènes
Les fluides frigorigènes suivants sont qualifiés et
agréés par Danfoss :
R717/NH
:
-40 – 50 °C / -40 – 122 °F
3
R744/CO
:
-50 – 15 °C / -58 – 59 °F
2
HCFC :
R22 :
-50 – 48 °C / -58 – 118 °F
HFC :
R404A :
-50 – 15 °C / -58 – 59 °F
R410A :
-50 – 15 °C / -58 – 59 °F
R134A
-40 – 50 °C / -40 – 122 °F
(Consulter la brochure technique pour plus de détails)
Température ambiante :
-40 – 80 °C / -40 – 175 °F
Pour l'afficheur : -20 – 60 °C / -4 – 140 °F
Pression de service
-1 – 100 barg /-14,5 – 1 450 psig
Raccord de processus mécanique avec câble en
acier inoxydable de 5 m / 197 in. et de Ø2 mm /
0,08 in. :
AKS 4100
Tube fileté G1 in.
Joint d'étanchéité en aluminium
inclus.
AKS 4100U
¾ in. NPT
(Consulter la brochure technique pour plus de détails)
Installation mécanique
Préparatifs pour l'installation mécanique
Démonter le convertisseur de signal installé sur le
raccord de processus mécanique (utiliser une clé
hexagonale de 5 mm, voir fig. 6). Installer le couver-
cle de protection rouge sur le raccord de processus
mécanique pour le protéger de l'humidité et des
impuretés.
Contenu fourni (fig. 1)
Un convertisseur de signal (avec ou sans af-
ficheur)
Un raccord de processus mécanique avec un
câble en acier inoxydable de 5 m / 197 in. et de
Ø2 mm / 0,08 in.
© Danfoss | DCS (ms) | 2020.03
Contrepoids
Un sachet d'accessoires contenant :
Des vis de réglage de 3 mm.
Un couvercle rouge pour protéger le raccord de
processus mécanique avant de monter le
convertisseur de signal.
Une étiquette de paramètres.
Remarque :
Instructions relatives à la conception de colonne verti-
cale :
Les tuyaux de raccordement latéral NE
doivent PAS pénétrer dans la colonne verti-
cale (fig. 2a)
Diamètre recommandé pour le tuyau de raccorde-
ment latéral : 0,5 x diamètre de la colonne verticale
(p. ex. si le diamètre de la colonne verticale est DN
100, le diamètre du raccordement latéral doit être
). Consulter la
DN50 ou inférieur) (fig. 2a).
Si les instructions relatives au raccordement latéral
ci-dessus ne sont pas respectées, il est recommandé
de suivre l'une des options suivantes :
1. Augmentation de la temporisation de la détec-
tion (paramètre 2.3.6.)
Nous recommandons d'augmenter la temporisa-
tion de la détection (paramètre 2.3.6), de la valeur
standard de 0 mm à une valeur inférieure au
point le plus bas de la partie supérieure du rac-
cordement latéral plus 50 mm (fig. 2A).
Après la modification de la temporisation de la
détection (paramètre 2.3.6), aucun changement
des paramètres (0 %) 4 mA et (100 %) 20 mA n'est
nécessaire pour l'AKS 4100/4100U.
Aucune prise de mesure n'aura lieu dans la zone
de temporisation de la détection.
2. Passage de la version câble à la version coaxiale
La colonne verticale doit avoir le MÊME diamètre sur
toute la longueur. Si le diamètre de la colonne verti-
cale est variable (fig. 2b), l'utilisation de la version
câble n'est pas recommandée. La version coaxiale
doit être utilisée.
Réglage des aubes de contrepoids
Laisser un espace de 5 mm entre les aubes de
guidage et la paroi interne du tuyau (voir fig. 2c).
Utiliser une pince à tranchant latéral pour découper
les aubes de guidage aux dimensions adaptées au
diamètre de la colonne verticale (voir fig. 3).
Réglage du capteur en version câble
S'assurer que le câble en acier inoxydable
n'est pas plié ou coudé de manière irrévers-
ible.
Toujours utiliser le point de référence, situé au
niveau du raccord de processus mécanique (voir
fig. 4), comme point de départ de toutes les me-
sures, afin de déterminer :
• où couper le câble ;
• la longueur du capteur (voir fig. 5) ;
• l'échelle 4 mA (voir fig. 5) ;
• l'échelle 20 mA (voir fig. 5)
.
Noter la longueur du capteur, l'échelle 4 mA et
l'échelle 20 mA à des fins d'utilisation ultérieure,
notamment pour la programmation de l'afficheur
de l'AKS 4100/4100U.
Suivre les instructions ci-dessous et voir les figures
4 et 5 :
1. Mesurer la longueur interne de la colonne verti-
cale.
2. Préparation de la coupe du câble
Données connues :
Espace disponible sous le contrepoids : 20 mm /
0,8 in.
Longueur d'insertion du câble en acier dans le
contrepoids : 12 mm / 0,5 in. Hauteur du con-
trepoids : 33 mm / 1,3 in.
Longueur max. du capteur =
Longueur interne de la colonne verticale
– Espace disponible sous le contrepoids (20
mm / 0,8 in.)
Longueur du câble = Longueur max. du capteur
+ Longueur d'insertion du câble en acier dans le
contrepoids (12 mm / 0,5 in.)
– Hauteur du contrepoids (33 mm / 1,3 in.)
3. Mesurer le point de coupe du câble. Effectuer la
mesure depuis le point de référence (fig. 4) et
couper le câble.
4. Installer le contrepoids sur le câble et serrer les
deux vis de réglage à l'aide d'une clé Allen de
3 mm (fig. 3).
5. Abaisser le contrepoids dans l'orifice fileté.
S'assurer que le contrepoids glisse dans le
tuyau sans rencontrer de résistance et que le
câble est droit (il ne doit pas entrer en contact
avec les parois internes de la colonne vertica-
le ou avec une conduite adjacente (voir fig.
2a)).
6. Utiliser une clé dynamométrique pour serrer le
raccord de processus mécanique (fig. 1, élément
2) à un couple de 120 Nm (89 lb-ft).
Calcul de la plage de mesure
Paramètre 4 mA pour la plage de mesure max. :
= Longueur max. du capteur
– Hauteur du contrepoids (33 mm / 1,3 in.)
– Zone morte inférieure (voir fig. 5)
Paramètre 20 mA pour la plage de mesure max. :
= Zone morte supérieure (voir fig. 5)
Exemple
Données connues :
Espace disponible sous le contrepoids : 20 mm /
0,8 in.
Longueur d'insertion du câble en acier
dans le contrepoids : 12 mm / 0,5 in.
Hauteur du contrepoids : 33 mm / 1,3 in.
Conditions préalables :
Utilisation des réglages d'usine
Fluide frigorigène = ammoniac
Longueur interne de la colonne verticale =
3100 mm / 122 in.
Longueur max. du capteur =
3 100 mm – 20 mm = 3 080 mm
(122 in. – 0,8 in. = 121,3 in.)
Longueur du câble :
Longueur max. du capteur =
+ Longueur d'insertion du câble en acier
dans le contrepoids (12 mm / 0,5 in.)
– Hauteur du contrepoids (33 mm / 1,3 in.)
3 080 mm + 12 mm – 33 mm = 3 059 mm
(121,3 in. + 0,5 in. – 1,3 in. = 120,4 in.)
Paramètre 4 mA pour la plage de mesure max. :
Longueur max. du capteur (3 080 mm /
121,3 in.)
– Hauteur du contrepoids (33 mm / 1,3 in.)
– Zone morte inférieure (voir fig. 5)
(210 mm / 8,3 in.) = 2837 mm / 111,7 in.
Paramètre 20 mA pour la plage de mesure max. :
= Zone morte supérieure (voir fig. 5) = 120 mm /
4,7 in.
Montage du convertisseur de l'AKS 4100/4100U
(voir fig. 6)
1. Desserrer les vis de réglage et de ventilation à
l'aide d'une clé hexagonale de 5 mm dans le
convertisseur de signal.
2. Pousser le convertisseur de signal vers le bas
jusqu'à ce qu'il repose sur le raccord
mécanique.
3. Faire pivoter le convertisseur de signal dans la
position souhaitée.
4. Serrer la vis de réglage à l'aide d'une clé
hexagonale de 5 mm.
5. Serrer la vis de ventilation à l'aide d'une clé
hexagonale de 5 mm.
Installation/raccordement électrique
Bornes de sortie (fig. 7 et 8) :
1. Courant de sortie –
2. Courant de sortie +
3. Borne de terre
Procédure d'installation électrique
1. Utiliser une clé Allen de 2,5 mm pour desserrer la
butée du couvercle.
2. Retirer le couvercle de la borne du boîtier.
3. Ne pas débrancher le câble du couvercle de la
borne. Placer le couvercle de la borne à côté du
boîtier.
4. Raccorder les câbles à l'appareil. Serrer les pres-
se-étoupe.
5. Fixer le couvercle de la borne au boîtier.
6. Utiliser une clé Allen de 2,5 mm pour serrer la
butée du couvercle.
Démarrage :
• Raccorder le convertisseur à l'alimentation élec-
trique.
• Alimenter le convertisseur.
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