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CE1-TFM105FR
6 Structure et principe de mesure
• Structure
Tête du capteur
Corps du vérin
Tige du piston
La tige du vérin possède une échelle magnétique au niveau de sa
circonférence.
La tête de détection du capteur (encodeur) se trouve face à l'échelle. En
plus du mouvement de la tige, le capteur détecte son signal magné-
tique. Le capteur convertit ce signal en un signal impulsionnel. Le signal
est mesuré par le compteur.
Pour maintenir la position relative de l'échelle et de la tête du capteur,
il faut utiliser un piston ellipse pour obtenir la structure d'un vérin
antirotatif.
PRECAUTION
• Lorsque vous utilisez la série CE1, veillez à respecter les points suivants
en raison des caractéristiques structurelles.
• N'appliquez pas de couple sur la tige du piston.
Un couple appliqué sur la tige du piston pourrait causer une panne de
détection au niveau du capteur et un dysfonctionnement du vérin.
• Utilisez le produit de façon à ce que la charge soit toujours
appliquée dans le sens axial de la tige du piston.
Une charge déportée peut causer l'usure des guides et du joint. De
plus, la précision de mesure peut être endommagée.
• N'enlevez pas le capteur.
La position et la sensibilité du capteur sont réglées correctement.
Enlever ou remplacer le capteur peut provoquer des dysfonctionnements.
• Ne tirez pas trop fort les câbles du capteur.
Cela pourrait entraîner une panne de détection ou autre.
• Le champ magnétique externe doit être de 14.5 mT maxi.
Etant donné que le capteur CE1 est magnétique, des dysfonctionnements
peuvent apparaître si un champ magnétique puissant se trouve à proximité.
Cela est équivalent à un champ d'environ 18 cm de rayon pour une pièce à soud-
er utilisant un courant de soudage de 15 000 ampères environ. Quand le produit
est utilisé en présence d'un champ magnétique puissant, prenez les mesures de
blindage appropriées, en couvrant le capteur avec une matière magnétique.
• Principe de mesure
Ce vérin à échelle est un vérin pneumatique qui a pour fonction de sortir
le mouvement de course du piston comme un signal impulsionnel, avec
une résolution de 0,1 mm.
A
B
0.0
0.1
0.2
Mouvement
Phase A
Phase B
Intervalle
Signal A
Signal B
Le principe de mesure est le suivant :
• La tige du piston possède une échelle composée de couche
magnétique et non-magnétique avec un intervalle de 0,8 mm.
• L'élément résistant au champs magnétique reçoit un signal à 2 phases
sin et cos (signal A) provenant du mouvement généré par la tige du
piston. Pour cette ondulation, 1 intervalle (0,8 mm) est égal à un cycle.
• Il est amplifié et divisé en 1/8. Par conséquent, 90° de différence de
phase du signal d'impulsion (signal B) est sorti, ce qui équivaut à
0,1 mm/impulsion.
• En comptant l'impulsion avec un compteur à multiplicateur quatre quadrants,
la position du piston peut être détectée avec une résolution de 0,1 mm.
• La relation entre l'impulsion et la sortie de comptage
CE1 est l'impulsion en quadrature A/B.
Inversion
Sens du mouvement
X : sens de sortie de la tige
Y: sens d'entrée de la tige
du vérin
Impulsion de la phase A
Impulsion de la phase B
3
Comptage
2
2
1
1
0
6 Structure et principe de mesure (suite)
• Dans le sens de sortie du vérin, la phase A se met en service en premier,
puis c'est au tour de la phase B, avec un retard d'environ 90° de
différence de phase.
• Dans le sens d'entrée du vérin, la phase B se met en service en premier,
puis c'est au tour de la phase A avec un retard d'environ 90° de différence
de phase. Le compteur effectue les additions en X et les soustractions en Y.
Quand il est nécessaire d'ajouter le sens d'entrée dans la tige, inversez le
câblage de la phase A avec la phase B.
9 Contacts
AUTRICHE
(43) 2262-62 280
PAYS BAS
(31) 20-531 8888
BELGIQUE
(32) 3-355 1464
NORVEGE
(47) 67 12 90 20
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(420) 5-414 24611
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GRECE
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(46) 8-603 0700
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(36) 1-371 1343
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ROYAUME UNI
(44) 1908-56 3888
ITALIE
(39) 02-92711
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