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Un variateur de vitesse (inverter) peut être utilisé en combinaison
avec un contrôle de zone morte ou P/PI. A cet effet, le logiciel affecte
le premier étage du régulateur à une sortie de 0 ... 10 Volt. Le
variateur peut agir sur la pression d'aspiration et il résulte
normalement une transition progressive entre les étages de
puissance.
Si le variateur de vitesse n'est pas utilisé, alors le premier compresseur
de la carte peut être choisi comme le compresseur de base. Celui-ci
peut être utilisé si il est d'une puissance différente de celle des autres
compresseurs. Le compresseur de base est alors toujours mis en
marche le premier et mis hors fonction le dernier, lorsqu'on modifie
les puissances.
La logique FIFO (premier entré, premier sorti) gère les compresseurs
de telle manière que les durées de fonctionnement de tous les
compresseurs soient équilibrées. Les compresseurs régulés par
variateurs et les compresseurs de base sont naturellement exclus de
cette procédure.
D'autres fonctionnalités de contrôle incluent des temps de retard
pour rajouter / retirer de la puissance, des durées de fonctionnement
minimum / maximum et une limitation du nombre maximum de
démarrage des compresseurs.
L'objectif de la régulation est de maintenir la pression d'aspiration des
compresseurs. Elle est mesurée par un capteur de pression. Celle-ci
est alors comparée au point de consigne du compresseur. Des options
pour le point de consigne incluent la compensation de température
en utilisant un capteur standard. Selon la température voulue, le point
de consigne de la pression d'aspiration peut être relevé, ce qui résulte
en une réduction de l'énergie consommée par les compresseurs. Une
procédure d'arrêt d'urgence peut être utilisée pour mettre
immédiatement hors fonction l'ensemble des compresseurs lorsque
la pression d'aspiration tombe en dessous d'un seuil défini. De
manière similaire, une procédure d'urgence peut être activée
automatiquement si la pression de condensation dépasse un seuil
Sélection
Régulateurs de centrale de la série EC3-600 pour des applications de ligne d'aspiration simple
Description
Régulateurs de centrales avec interface RS485
Régulateur de centrale pour 4 compresseurs
4 compresseurs simple, option de sortie 1 x 0...10V, entrées de température de refoulement,
protocole LON, interface RS485
Régulateur de centrale pour 8 compresseurs
8 compresseurs simples, option de sortie 1 x 0...10V, protocole LON, interface RS485
Régulateur de centrale pour compresseurs munis de réduction de puissance
Compresseurs à réduction de puissance 6 x deux, 4 x trois ou 3 x quatre étages de puissance
En option 1 sortie 0...10 V , protocole LON ou interface RS485
Régulateurs de centrales avec interface FTT10
Régulateur de centrale pour 4 compresseurs
4 compresseurs simple, option de sortie 1 x 0...10V, entrées de température de refoulement,
protocole LON, interface FTT10
Régulateur de centrale pour 8 compresseurs
8 compresseurs simples, option de sortie 1 x 0...10V, protocole LON, interface FTT10
Régulateur de centrale pour compresseurs munis de réduction de puissance
Compresseurs à réduction de puissance 6 x deux, 4 x trois ou 3 x quatre étages
En option 1 sortie 0...10 V , protocole LON ou interface FTT 10
Série EC3-600
Régulateur de centrale
pouvant être défini. Ceci peut empêcher la pression de condensation
de continuer à augmenter jusqu'à ce que le pressostat de sécurité
haute pression disjoncte, nécessitant l'intervention d'un technicien de
l'entretien sur le site.
Fonctions d'alarme / de maintenance
Les régulateurs EC3 fournissent plusieurs niveaux de gestion d'alarme.
Les alarmes de violation de seuils sont associées au point de consigne
pour la pression d'aspiration. Les alarmes de maintenance reposent
sur des durées de fonctionnement des compresseurs. Lorsqu'une
durée de fonctionnement est dépassée, l'alarme de maintenance est
déclenchée.
Les alarmes série reposent sur des contacts à entrée numérique
associés à un compresseur donné. La boucle d'alarme série inclut des
composants de contrôle et de surveillance, tels que des
commutateurs de pression de sécurité, des pressostats de sécurité
d'huile ou des dispositifs de protection de surintensité. De cette
manière, le suivi d'une défaillance d'un compresseur particulier peut
être assuré et le contrôle du système peut continuer à opérer en
utilisant les autres compresseurs qui ne sont pas à l'état alarme.
Des entrées d'alarme générale haute/basse pression sont fournis pour
la connexion de pressostats de sécurité, haute et basse pression.
L'enclenchement d'une alarme générale haute / basse pression va
provoquer la mise hors fonction immédiate de la centrale.
La gestion des alarmes inclut l'émission d'un message d'alarme par le
biais du réseau et l'affichage d'un code alarme sur l'écran ECD-000, s'il
est présent. Les priorités et les actions suivantes peuvent être définies
individuellement, pour chaque alarme, sur le serveur de contrôle de
l'exécution d'un programme de gestion et de maintenance (GTC).
D'autres fonctions de maintenance incluent l'exploitation en mode
manuel, le calibrage décalé pour les capteurs et la possibilité d'exclure
certains dispositifs de la procédure de contrôle
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N° de document:
A3.5.042 02
Remplace :
A3.5.042 01
Date :
09.07.2003
Type
N° de commande
EC3-610
EC3-640
EC3-670
EC3-611
EC3-641
EC3-671
807 520
807 540
807 560
807 521
807 541
807 561
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