Fig. 21
6. Corte en metal
Asegúrese de usar la hoja adecuada para el metal que está cortando. Use una hoja delgada
cuando corte metales férreos (metales con alto contenido de hierro). Utilice una hoja más gruesa
para cortar metales no férreos (metaless sin ningún contenido de hierro). También, es
recomendable usar un lubricante en la hoja tal como aceite para ejes o agua jabonoso, al cortar en
metales, para mantener la hoja fría y extender su vida útil. Use una posición de alta velocidad al
cortar metales suaves (aluminio, cobre, latón, acero suave, tuberías galvanizadas, etc.) y utilice
una posición de baja velocidad para cortar metales duros como hierro vaciado, plásticos, baldosas,
y Formica
. Al cortar hojas de metal delgadas, es recomendable sujetar madera o plywood en la
®
parte de abajo de la hoja de metal para asegurar un corte limpio y prevenir que la hoja de metal
vibre o se rompa.
7. Selección de la hoja
Asegúrese de usar la hoja adecuada para el metal que está cortando y haga una prueba de corte
en un pedazo de material antes de cortar.
•
La mayoria de las sierras de calar tienen dientes que apuntan hacia arriba. Esta configuración
de los dientes produce un corte limpio en la parte de abajo del material. Además, las hojas con
dientes hacia arriba ayudan a halar la sierra a través del material y a reducir la vibración.
•
Algunas hojas tienen dientes que apuntan hacia abajo y son conocidas como hojas de dientes
reversos. Estas hojas producen un corte limpio en la parte superior del material y son útiles en
aplicaciones tales como el corte del hueco para un lavamanos en un tope previamente
instalado. Recuerde: cuando utilice una hoja con dientes reversos usted debe mantener una
presión constante hacia abajo en la sierra puesto que los dientes no ayudarán a empujar la
sierra a través del material.
•
Algunas sierras tienen hojas con dientes rectos. Estas hojas proveen un corte libre de astillas
en ambos lados del material. La presión hacia abajo debe ser aplicada consistentemente al
usar estas hojas.
Español
52
Fig. 22