alduro MDB-210V2 Mode D'emploi page 47

Choix de la vitesse correcte de la broche
Le choix de la vitesse de la broche dépend du diamètre et du matériau de la pièce à usiner.
D'une manière générale :
 - Plus le diamètre de la pièce à usiner est important, plus la vitesse doit être lente.
 - Plus le matériau de la pièce à usiner est tenace, plus la vitesse doit être lente.
Veuillez consulter les vitesses sur le tableau ci-dessous.
Pièce à usiner-
Ø mm
Acier tr/min
Métaux non-ferreux tr/min
Plastique / bois tr/min
Pièce à usiner-
Ø mm
Acier tr/min
Métaux non-ferreux tr/min
Valeurs de référence pour la vitesse de coupe
Matériau de la Vitesse de coupe avec outils de tournage
pièce à usiner HSS en m/min
ACIER - bonne
usinabilité 15 - 25
A34 à A60
ACIER -
mauvaise
usinabilité
10 - 18
≥ A70
Aciers
fortement alliés
Fonte de fer 10 - 20
Alliages
80 - 120
légers
Laiton 45 - 60
Matières
100 - 250
synthétiques
Les vitesses de coupe indiquées valent pour une durée d'utilisation de 60 minutes env. à une avance ≤ à 2,5
mm pour des opérations de dégrossissage et ≤ à 0.5 mm pour des opérations de planage.
≤ 6,0
1360
2400
2400
≤ 2,0
1360
2400
Dégrossir Planer
60 - 75
25 - 40
30 - 45
100 - 150
80 - 130
200 - 400
Façonner au tour
6 – 12 12 – 24
680 440
1360 680
2400 2400
Percer
2 – 4 4 – 6
680 440
1360 680
Fluide de
refroidissement
Liquide de coupe
Liquide de coupe
Usinage à sec,
liquide de coupe
Usinage à sec,
liquide de coupe
à base de
pétrole
Usinage à sec,
liquide de coupe
Usinage à sec,
air comprimé
15
24 – 36 36 – 48
350 250
440 350
2400 1360
6 – 8
350
440
Vitesse de coupe avec outils de
tournage en carbure de tungstène en
m/min
Dégrossir Planer
50 - 100 200 - 300
35 - 60 120 - 240
45 - 70 90 - 150
150 - 300 250 - 400
200 - 300 350 - 450
250 - 500 400 - 700
48 – 72
170
250
680
Fluide de
refroidisse
ment
Usinage à
sec ou
avec
aspersion
abondante
Usinage à
sec ou
avec
aspersion
abondante
Usinage à
sec
Usinage à
sec
Usinage à
sec
Usinage à
sec