Opciones De Entrada Del Interruptor - CentriPro Aquavar ABII 3AB2 Installation, Fonctionnement Et Entretien

AJUSTE DE PRESIÓN – SOLO SI SE DESEA
UNA PRESIÓN QUE NO SEA 50 PSI:
• Ajuste la presión del tanque de acuerdo con la presión de
ajuste deseada – ver la sección Tamaño de tanque y ajuste
de presión de tanque.
• Abra el grifo y permita que arranque la bomba y purgue el
aire del sistema.
• Cuando el indicador de presión llegue a 50, presione
y mantenga presionado el botón de presión "Increase"
(Incremento) hasta que el indicador muestre la presión
deseada.
• Cuanto más grande sea el tanque, más tiempo llevará
aumentar la presión.
• Cuando se alcance la presión deseada, cierre el grifo y
permita que el sistema se apague.
El tamaño de la bomba determina el flujo y carga máximos
que se pueden proveer. Si el flujo o carga no son suficientes
y se ha verificado rotación en unidades trifásicas, se requiere
una bomba más grande.
Búsqueda de pérdidas
Los sistemas de presión constante que utilizan tanques
pequeños funcionan siempre que haya demanda. Aun
pequeñas pérdidas pueden evitar que una bomba se
apague. Para buscar pérdidas, cierre todas las válvulas,
apague la electricidad del controlador y observe la
presión mostrada en el indicador de presión. Dé un
golpecito en el indicador para asegurarse de obtener una
lectura exacta.
Espere diez minutos y controle nuevamente el indicador
dando un golpecito para evitar que la aguja se pegue.
Si la presión cayó, es posible que el sistema tenga una
pérdida*.
Una válvula de verificación de resorte colocada en el
lado del tanque y el transductor que alberga la bomba a
menudo mejorará la capacidad del sistema de apagarse.
* Si un sistema es presurizado después de haber sido
despresurizado, seguirá expandiéndose durante varios
minutos. Esta expansión hace que la presión caiga y puede
ser malinterpretada como una pérdida. Permita que el sistema
se estabilice por 10 minutos bajo presión antes de realizar la
prueba de pérdida mencionada anteriormente.
Control de rotación
En motores trifásicos, es posible que el motor gire en
la dirección errada. Si se opera marca atrás, la bomba
funcionará pero su desempeño se verá significativamente
afectado.
Para controlar la rotación, realice las siguientes pruebas:
Conecte un amperímetro a uno de los cables de
suministro eléctrico. Haga funcionar el sistema con varias
válvulas abiertas y observe la presión y el amperaje. Deje
las válvulas abiertas, apague el suministro eléctrico.
Peligro de electrocución. Después de cortar
PELIGRO
el suministro eléctrico, espere 5 minutos
para que descarguen los voltajes peligrosos antes de
cambiar los cables.
Intercambie los conductores rojos y negros del motor en
el lugar en que se conectan con el bloque de terminales
del controlador (NO L1 y L2).
Vuelva a encender la electricidad y deje que se estabilice
la presión del sistema. Vuelva a observar la presión y el
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amperaje. La posición de cables que suministró la mayor
presión/flujo es la posición correcta de los cables. Si hubo
poca diferencia en la presión/flujo, la posición con la
menor lectura de amperaje es la posición correcta.
Apague la electricidad, espere 5 minutos y vuelva a
intercambiar los cables de ser necesario.
Reemplace las cubiertas protectoras de plástico del
bloque de terminales.
4. OPCIONES DE ENTRADA DE
4. OPCIONES DE ENTRADA DE
INTERRUPTOR
INTERRUPTOR
Entrada del interruptor y luz de estado de la
entrada del interruptor opcionales
Peligro de electrocución. Abrir la
PELIGRO
ENTRADA DEL INTERRUPTOR no
corta la electricidad al controlador o cualquiera de sus
salidas. Siempre manipule los terminales de cables de este
controlador como si tuvieran electricidad hasta que hayan
pasado 5 minutos desde que se quitó la fuente de energía
del controlador.
ENTRADA DEL INTERRUPTOR - para la conexión de
un interruptor o un dispositivo de control externo utilizado
para arrancar y detener la bomba. Se pueden conectar
dispositivos como un interruptor de sobrepresión, un
interruptor de nivel (flotador) o cualquier otro interruptor
sin alimentación (temporizador, flujo, etc.) a esta entrada.
Los terminales de Entrada del interruptor vienen con un
Cable de acoplamiento instalado en fábrica (no confunda
el cable de acoplamiento en la entrada del interruptor con
el Puente de conexión del transductor que está al lado de
los Terminales de conexión del transductor, ver Puente de
conexión del transductor a continuación). Los terminales de
Entrada del interruptor deben estar conectados (cerrados)
para que la bomba funcione. Si no están conectados, la
Luz de estado de la Entrada del interruptor (visible dentro
de la caja) será de un ROJO fuerte y la Luz de estado del
controlador será de un VERDE fuerte, lo que indica que
el motor de la bomba está apagado. Remueva el Cable de
acoplamiento cuando conecte un interruptor de flotador o
de sobrepresión.
SISTEMA DE PRESIÓN CONSTANTE - con un
Interruptor de sobrepresión:
• Conecte dos cables de las conexiones de Carga y Conduc-
tor de un interruptor de presión para brindar protección
contra sobrepresión. En caso de que falle el transductor
de presión, esto evitará que la alta presión dañe las tuber-
ías.
• La configuración del corte del interruptor de sobrepresión
debe ser como mínimo 10 PSI mayor al punto establecido
de presión del sistema.
• Configure el corte del interruptor de sobrepresión 5 - 10
PSI por debajo de la presión de salida de la válvula de
alivio de presión (PRV). Esto apagará el sistema antes de
que se abra la válvula de alivio de presión.
• Por Ej. En un sistema con un punto de ajuste de 50 PSI,
configure el corte del interruptor de sobrepresión en 60
PSI con una configuración normal de la PRV en 75 PSI.
En caso de que el transductor falle en alta presión, el
interruptor apagará el sistema antes de que se abra la PRV .