Table des Matières
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SYMPTÔMES.
ANOMALIES.
NOMBREUSES PROJECTIONS
LORS DU PROCÉDÉ DE
SOUDAGE.
LE DÉBUT DE SOUDAGE EST
TRÈS AGRESSIF.
BEAUCOUP DE
PROJECTIONS.
D1
D3
Il s'est produit une surchauffe dans la source de puissance. La protection thermique a débranché
E01
THE
l'équipement.
E02
OVT
Pas de tension en commençant le cycle de soudage.
E03
OVC
Sur courant.
E04
CON
Manque de communication entre la plaque électronique frontale et celle de contrôle.
E10
Réf.
Manque de pression du liquide réfrigérant.
L'INTERVENTION SUR L'ÉQUIPEMENT DOIT ÊTRE RÉALISÉE PAR UN PERSONNEL SPÉCIALISÉ.
AUSSI BIEN AU DÉBUT QU'À LA FIN DE LA RÉPARATION VÉRIFIER LES NIVEAUX D'ISOLATION DE
L'ÉQUIPEMENT. DÉBRANCHER LES PLAQUES ÉLECTRONIQUES LORS DE LA MESURE DE L'ISOLATION.
L'appareil de mesure d'isolation sera d'une tension de 500 V D.C. et il sera appliqué aux points suivants du circuit :
- Alimentation – Terre : Ra > 50 Mohms.
- Soudure – Terre : Ra > 50 Mohms.
- Alimentation – Soudure : Ra > 50 Mohms.
NE PAS ACTIONNER L'INTERRUPTEUR ON/OFF AVEC UNE CHARGE ÉLECTRIQUE
GPS 2300 PFC BI-PULSE
CAUSES PROBABLES.
Gaz de protection non adéquat.
Excessive pression de dévidage du fil.
Matériel de base sale ou oxydé.
Correction de la longueur de l'arc est
insuffisante.
Réglage de dynamique inadéquat (tendance à
négatif).
Stick out ou distance de la buse au matériel de
base insuffisante.
Mauvais contact de la masse électrique.
Matériel de base et matériel d'apport trop
«froids».
Des travaux de soudage d'aluminium sont
réalisés avec un problème d'entraînement qui
provoque un mauvais allumage de l'arc, le fil
étant freiné en entrant au contact de la pièce.
La longueur de fil au début du procédé de
soudage est trop longue.
Présence d'oxydes ou autres polluants dans le
matériel de base.
NETTOYER À L'AIR COMPRIMÉ L'INTÉRIEUR DE L'ÉQUIPEMENT.
AVANT D'ALLUMER L'ÉQUIPEMENT, VÉRIFIER QU'IL EST À VIDE.
ACCOUPLÉE AUX CONNECTEURS DE SOUDAGE.
SOLUTION POSSIBLES.
Lors du soudage des aciers normaux, nous conseillons
l'utilisation d'un gaz mélange Ar-CO2.
Réduire la pression de la manette de serrage.
Éliminer des restes impuretés, huiles, oxydes, etc.
Augmenter le facteur de correction de l'arc. (Contrôle E1)
Dans le mode "SETUP" régler le contrôle de dynamique.
Augmenter la distance de la torche au matériel à souder.
Assurer l'ajustement de la prise de masse.
Pour réduire les débuts brusques de soudage, utiliser le
mode de amorçage 4TS.
Examiner le procédé de dévidage. Éviter que le pistolet
réalise des "coques" en le maintenant en ligne droite. Il faut
que le fil ne soit pas freiné en entrant au contact de la
pièce.
Corriger dans le menu de configuration la valeur de
correction de temps de burn-back TBB (voir paragraphe
3.6.2).
Assurer toujours le nettoyage du matériel à souder.
Erreur. Cause
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