Saneo JHS-A19-07KR2/E Mode D'emploi page 27

pourcentage de LFL du fluide frigorigène et doit être étalonné en fonction du fluide employé et le
pourcentage approprié de gaz (25 % maximum) est confirmé.
Les fluides de détection de fuite sont adaptés à une utilisation avec la plupart des fluides
frigorigènes mais l'utilisation de détergents contenant du chlore doit être évitée dans la mesure
où le chlore peut réagir avec le produit frigorigène et corroder la tuyauterie en cuivre.
En cas de soupçon de fuite, toutes les flammes nues doivent être éliminées/éteintes.
Si une fuite de fluide frigorigène est trouvée et qu'un brasage est nécessaire, tout le fluide
frigorigène du système doit être récupéré ou isolé (au moyen de vannes d'arrêt) dans une partie
du système à distance de la fuite. L'azote exempt d'oxygène doit ensuite être purgé à travers le
système à la fois avant et pendant le processus de brasage.
Retrait et évacuation
-
Lors d'une intervention sur le circuit de fluide frigorigène pour faire des réparations - ou pour
tout autre objectif - des procédures conventionnelles doivent être utilisées. Toutefois, il est
important de suivre la meilleure pratique dans la mesure où l'inflammabilité est une
préoccupation. La procédure suivante doit être suivie:
- retirer le fluide frigorigène;
- purger le circuit avec un gaz inerte;
- procéder à l'évacuation;
- purger de nouveau avec un gaz inerte;
- ouvrir le circuit en coupant ou en brasant.
La charge de fluide frigorigène doit être recueillie dans des bouteilles de récupération correctes.
Le système doit être vidangé avec de l'azote exempt d'oxygène pour rendre l'élément sûr. Ce
processus peut devoir être répété plusieurs fois. Ne pas utiliser d'air comprimé ou d'oxygène
pour cette tâche.
Le vidangeage doit être obtenu en coupant le vide dans le système avec de l'azote exempt
d'oxygène et en continuant de remplir jusqu'à ce que la pression de service soit atteinte, puis en
ventilant dans l'atmosphère puis finalement en réalisant le vide. Ce processus doit être répété
jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de fluide frigorigène dans le système. Lorsque la charge finale d'azote
exempt d'oxygène est utilisée, le système doit être ramené à la pression atmosphérique pour
permettre le déroulement des opérations. Cette opération est absolument vitale si des
opérations de brasage doivent avoir lieu sur les tuyauteries.
S'assurer que la sortie de la pompe d'évacuation n'est pas proche d'une source d'inflammation et
qu'il existe une ventilation.
- Procédures de chargement
En plus des procédures de chargement conventionnelles, les exigences suivantes doivent être
respectées.
S'assurer qu'il ne se produit pas de contamination de différents fluides frigorigènes au cours de
l'utilisation de l'équipement de chargement. Les tuyaux ou les conduites doivent être aussi courts
que possible pour minimiser la quantité de fluide frigorigène qu'ils contiennent.
Les bouteilles doivent être maintenues en position verticale.