Mesure De Hauteur De Buse - TierTime UP600 Manuel D'utilisation

1. Mesure de la hauteur de la buse
2. Mise à niveau de la matrice de la plate-forme (compensation à 9 points)
3. Calibrage vertical
4. Calibrage dimensionnel
Tous les étalonnages ci-dessus sont effectués en termes de LOGICIELS. La
compensation de la hauteur des buses et de la mise à niveau sont des procédures de
routine effectuées par les utilisateurs.
L'étalonnage dimensionnel et l'étalonnage vertical ont été effectués par le matériel en
usine et ne doivent être réétalonnés par le logiciel que lorsque l'utilisateur constate que
les mesures correspondantes ne sont pas satisfaisantes.
Étant donné que toutes les données d'étalonnage sont stockées sur la carte SD intégrée
de la carte mère à écran tactile. Si l'utilisateur a remplacé/formaté la carte SD ou
remplacé entièrement l'écran tactile, les données d'étalonnage précédemment
effectuées seront perdues et l'étalonnage devra peut-être être refait.

6.1 Mesure de hauteur de buse

La valeur de hauteur de la buse est la mesure la plus importante de l'imprimante car elle
détermine la distance entre la buse et la plate-forme de fabrication au démarrage de
l'impression. La distance optimale entre la buse et la surface de construction dépend de
différentes
Si vous utilisez
Si vous imprimez sans radeau, la distance doit être inférieure à 1x la hauteur de la couche,
par exemple une couche de 0,2 mm, la distance doit être d'environ 0,1 à 0,15 mm.
La raison en est que, pour obtenir une bonne adhérence de la première couche, la
première couche doit être pressée contre la surface de construction, devenir légèrement
surétalée pour obtenir un contact adéquat avec la surface d'impression.
un radeau, la distance optimale
situations.
est d'environ 0,2 mm.