8
Effectuer les travaux complémentaires :
Ce chapitre explique comment mesurer le courant du détecteur de
flamme et contrôler l'étanchéité côté gaz de combustion.
8.1
Mesurer le courant du détecteur de flamme (contrôle
de flamme)
Il est possible d'afficher le courant de la sonde de détection de flamme
avec le module de commande d'ambiance (instructions de service du
module de commande d'ambiance).
Le courant de la sonde doit être de 50 μA minimum pendant le fonction-
nement (sans flamme < 5 μA).
Si le courant est inférieur à 50 μA, il faut nettoyer la sonde de détection
de flamme et vérifier l'ouverture vers le foyer.
Contrôler et nettoyer le détecteur de flamme
▶ Retirer le détecteur de flamme de son support par la poignée prévue
à cet effet, pendant la marche du brûleur.
▶ Contrôler au niveau de l'ouverture si une flamme est visible.
▶ Nettoyer le détecteur de flamme avec un chiffon doux.
▶ Remettre le détecteur en place.
8.2
Contrôler l'étanchéité côté gaz de combustion
La non-étanchéité du bloc chaudière ou du dispositif d'évacuation des
fumées peut fausser les mesures de la teneur en CO
mesurée dans le tuyau de fumées sera plus faible que la valeur effective
contenue dans le gaz de combustion en raison du mélange d'air supplé-
mentaire. En cas de défaut ou de résultats insatisfaisants au niveau de la
combustion, contrôler la mesure de CO
8.2.1
Déterminer la limite de basculement
Le brûleur fonctionne généralement avec un excès d'air.
Si la quantité de fioul se rapproche de la quantité maximale qui peut
encore être entièrement brûlée, les émissions de CO augmentent nette-
ment.
Sur le brûleur, cette augmentation peut être observée à partir d'une
teneur en CO
de 14,8 %. Cette valeur est appelée limite de bascule-
2
ment.
Procéder comme suit :
▶ Augmenter la pression du fioul jusqu'à pouvoir mesurer des teneurs
en CO de 100 ppm – 200 ppm.
▶ Relever la concentration en CO
influence d'air parasite).
Si la valeur de basculement ainsi déterminée en tenant compte de l'air
parasite est inférieure à 14,3 % (différence > 0,5 %), cela prouve l'exis-
tence d'un défaut d'étanchéité entre le brûleur et le point de mesure.
▶ Etancher la fuite.
BE OC7000F 18...49
. La teneur en CO
2
par le procédé suivant.
2
(limite de basculement avec
2
Effectuer les travaux complémentaires : | 25
9
Élimination des défauts du brûleur
9.1
Diagnostic de défauts et de pannes
Le chapitre suivant indique, sous forme de tableaux, comment éliminer
les pannes et les défauts à l'aide des codes défauts de l'automate de
combustion SAFe, ainsi que des codes service et défaut du système de
régulation.
La chaudière Olio Condens 7000F 18...49 est équipée d'un système de
régulation, qui se compose de l'automate de combustion numérique
SAFe (Sicherheits-Automat für Feuerung), du module d'identification du
brûleur BIM et du régulateur MX25.
Des modules de commandes différentes peuvent être installés en
option.
Le système de régulation surveille constamment l'état de la chaudière et
de l'installation de chauffage à l'aide des sondes branchées. En cas
d'écart par rapport aux consignes, il émet un message de défaut ou
d'entretien. En cas d'écart pouvant influer sur la sécurité, une coupure
de sécurité/pour panne avec un blocage ou un verrouillage est déclen-
chée.
Différents codes de service et de défaut facilitent la détection des
défauts.
2
D'autres informations relatives aux codes de service et de défaut figurent
avec les mesures d'aide correspondantes dans la documentation tech-
nique du régulateur.
▶ En présence d'un défaut avec verrouillage, d'abord vérifier si le
défaut se répète en appuyant sur la touche reset.
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